本发明专利技术涉及不锈钢管道打磨技术领域，具体为一种不锈钢管道生产加工用打磨箱，包括中心架，所述中心架的右侧固定连接有第一侧架，所述中心架的顶端固定连接有顶架，所述中心架的左侧固定连接有第二侧架，所述中心架的底端固定连接有底架，所述第一侧架、顶架、第二侧架和底架的内壁的四角设置有第一弹力密封条和第二弹力密封条。本发明专利技术通过设置的中心架、第一侧架、顶架、第二侧架、底架、第一弹力密封条和第二弹力密封条，可以实现对不锈钢管道全面持续的打磨处理操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将需要进行打磨处理的不锈钢管道输送至推入架的内部，然后通过推入架一端的推送机构，快速将不锈钢管道顶入第一侧架的内部。快速将不锈钢管道顶入第一侧架的内部。快速将不锈钢管道顶入第一侧架的内部。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管道生产加工用打磨箱
[0001]本专利技术涉及不锈钢管道打磨
，具体为一种不锈钢管道生产加工用打磨箱。
技术介绍
[0002]不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作家具厨具等，凡是两端开口并具有中空的断面，而且其长度与断面周长之比较大的钢材，都可以称为钢管，当长度与断面周长之比较小时，可称为管段或管形配件，它们都属于管材产品的范畴，建筑师们一直选用不锈钢来建造成本效益好的永久性建筑物，现有的许多建筑物充分说明了这种选择的正确性，有些是非常具有观赏性的，但在许多其它应用中，不锈钢所起的作用不是那么引人注目，可是在建筑物的美学和性能方面却起着重要作用，由于不锈钢比其它相同厚度的金属材料更具有耐磨性和耐压痕性，所以在人口流动量大的地方修建人行道时，它是设计人员的首选材料，由于钢管具有空心断面，因而最适合作液体、气体和固体的输送管道；同时与相同重量的圆钢比较，钢管的断面系数大、抗弯抗扭强度大，所以也成为各种机械和建筑结构上的重要材料，用不锈钢管制成的结构和部件，在重量相等的情况下，比实心零部件具有更大的截面模数，所以不锈钢管本身就是一种节约金属的经济断面钢材。
[0003]比如公告号为CN 108081110 B的专利文件公开了一种不锈钢管表面均匀打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱内线性排布有多个中心对齐的固定环，相邻两个所述固定环的环壁的相对侧面上连接有打磨棉轮，所述的打磨棉轮的转动轴与驱动电机连接，所述打磨箱的两端设置有用于固定钢管的夹具。本专利技术通过设置在打磨箱内的固定环上的打磨棉轮配合夹具实现不锈钢管的表面打磨以减小环境的干扰。
[0004]然而该结构在进行实际的不锈钢管道打磨应用工作时，通常只能通过人工一一上下料的方式，去完成不锈钢管道的一一打磨工作，整体的打磨效率较低，工作人员的手部还需要在打磨器械的内部，进行不锈钢管道的抓取操作，整体操作具有一定的危险性，并且无法保证钢管稳定的落在打磨位置，同时设备整体缺少对打磨钢管的进一步清理结构，钢管表面仍然会存在大量的碎屑，在后续的收集操作时，容易出现扬尘的问题，影响周围环境，甚至对工作人员的身体造成不可逆的损伤，不利于日常的使用，因此亟需设计一种不锈钢管道生产加工用打磨箱来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种不锈钢管道生产加工用打磨箱，以解决上述
技术介绍
中提出现有的结构在进行实际的不锈钢管道打磨应用工作时，通常只能通过人工一一上下料的方式，去完成不锈钢管道的一一打磨工作，整体的打磨效率较低，工作人员的手部还需要在打磨器械的内部，进行不锈钢管道的抓取操作，整体操作具有一定的危险性，并且无法
保证钢管稳定的落在打磨位置，同时设备整体缺少对打磨钢管的进一步清理结构，钢管表面仍然会存在大量的碎屑，在后续的收集操作时，容易出现扬尘的问题，影响周围环境，甚至对工作人员的身体造成不可逆的损伤，不利于日常的使用问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种不锈钢管道生产加工用打磨箱，包括中心架，所述中心架的右侧固定连接有第一侧架，所述中心架的顶端固定连接有顶架，所述中心架的左侧固定连接有第二侧架，所述中心架的底端固定连接有底架，所述第一侧架、顶架、第二侧架和底架的内壁的四角设置有第一弹力密封条和第二弹力密封条，所述中心架的正面固定连接有电机架，所述电机架的表面设置有步进电机，所述顶架的顶端固定连接有收纳架，所述收纳架的内部设置有下压推杆，所述下压推杆的一端固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的两侧固定连接有第二驱动电机，所述第一驱动电机的底端固定连接第一打磨辊，所述第二驱动电机的底端固定连接有第二打磨辊；
[0007]推入架、蓄水架和排出架，所述推入架的一端与第一侧架的一端相连接，所述蓄水架的一端与第二侧架的一端相连接，所述排出架的一端与底架的一端相连接，所述蓄水架的一端设置有阀座，所述阀座的一端从外至内依次设置有环形喷头和柱形喷头，所述排出架的底端固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有储水箱，所述支撑架的另一端固定连接有污水箱，所述储水箱远离支撑架的一端设置有泵机，所述泵机的顶部固定连接有输送管，所述泵机的一侧设置有握持架。
[0008]优选的，所述握持架的表面设置有握持气囊，所述握持架的一端固定连接有连接块。
[0009]优选的，所述连接块的一端固定连接有套接架，所述套接架的内壁设置有环形气囊。
[0010]优选的，所述第一侧架、顶架、第二侧架和底架的四角设置有弧形套架，所述弧形套架的两侧设置有观察镜，所述弧形套架的内壁设置有阻尼胶条。
[0011]优选的，所述污水箱的表面固定连接有排污管，所述排污管的一端与左下角的弧形套架相连接。
[0012]优选的，所述排出架的一侧开设有排出槽，所述排出槽的内底壁设置有缓冲垫。
[0013]优选的，所述中心架的内部设置有转动座，所述转动座的四边设置有对接轴座，所述转动座的四角固定连接有分隔板。
[0014]优选的，所述收纳架的两侧固定连接有排气侧架，所述排气侧架的顶端固定连接有集气顶座。
[0015]优选的，所述集气顶座的内部设置有集气扇，所述集气顶座的内部活动连接有卡接座，所述卡接座的一侧设置有收尘布袋。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]该不锈钢管道生产加工用打磨箱，通过设置的中心架、第一侧架、顶架、第二侧架、底架、第一弹力密封条、第二弹力密封条、步进电机、收纳架、下压推杆、第一驱动电机、第二驱动电机、第一打磨辊、第二打磨辊和蓄水架，可以实现对不锈钢管道全面持续的打磨处理操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将需要进行打磨处理的不锈钢管道输送至推入架的内部，然后通过推入架一端的推送机构，快速将不锈钢管道顶入第一侧架的内部，此时其一端顶接在中心架内部转动座的对接轴座处，进行卡固操作，然后启动电机架表面的步
进电机，使其带动中心架内部的转动座整体进行间断性转动操作，将不锈钢管道快速从第一侧架内部，移动至顶架的内部，后续再同样依次移动至第二侧架和底架内部，不锈钢管道在移动的过程中，通过第一侧架、顶架、第二侧架和底架内壁四角设置的第一弹力密封条和第二弹力密封条进行有效的局部密封加工操作，保证各自对不锈钢管道的加工不相互影响，提高加工效果，不锈钢管道进入顶架后，启动下压推杆，将第一驱动电机和第二驱动电机整体向下进行移动，使得第一打磨辊插接在不锈钢管道的内部，通过第二打磨辊顶固在不锈钢管道外壁的两侧，然后同时启动第一驱动电机和第二驱动电机带动第一打磨辊和第二打磨辊进行稳定的转动操作，对不锈钢管道的内外两侧进行同步的快速打磨操作，打磨完成后下压推杆升起，可以快速将不锈钢管道移入第二侧架的内部，然后再通过阀座一端的环形喷头和柱形喷头，进行不锈钢管道内外两面的针对性清洗操作，最后沥干后从底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管道生产加工用打磨箱，包括中心架(1)，其特征在于：所述中心架(1)的右侧固定连接有第一侧架(2)，所述中心架(1)的顶端固定连接有顶架(3)，所述中心架(1)的左侧固定连接有第二侧架(4)，所述中心架(1)的底端固定连接有底架(5)，所述第一侧架(2)、顶架(3)、第二侧架(4)和底架(5)的内壁的四角设置有第一弹力密封条(6)和第二弹力密封条(7)，所述中心架(1)的正面固定连接有电机架(8)，所述电机架(8)的表面设置有步进电机(9)，所述顶架(3)的顶端固定连接有收纳架(10)，所述收纳架(10)的内部设置有下压推杆(11)，所述下压推杆(11)的一端固定连接有第一驱动电机(12)，所述第一驱动电机(12)的两侧固定连接有第二驱动电机(13)，所述第一驱动电机(12)的底端固定连接第一打磨辊(14)，所述第二驱动电机(13)的底端固定连接有第二打磨辊(15)；推入架(16)、蓄水架(17)和排出架(18)，所述推入架(16)的一端与第一侧架(2)的一端相连接，所述蓄水架(17)的一端与第二侧架(4)的一端相连接，所述排出架(18)的一端与底架(5)的一端相连接，所述蓄水架(17)的一端设置有阀座(19)，所述阀座(19)的一端从外至内依次设置有环形喷头(20)和柱形喷头(21)，所述排出架(18)的底端固定连接有支撑架(22)，所述支撑架(22)的一侧固定连接有储水箱(23)，所述支撑架(22)的另一端固定连接有污水箱(24)，所述储水箱(23)远离支撑架(22)的一端设置有泵机(25)，所述泵机(25)的顶部固定连接有输送管(26)，所述泵机(25)的一侧设置有握持架(27)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管道生产加工用打磨箱，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王白石，
申请(专利权)人：卡维亚南通洁净材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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