一种金属弹片装置制造方法及图纸

技术编号:37191982 阅读:14 留言:0更新日期:2023-04-20 22:52
本实用新型专利技术公开了一种金属弹片装置,具体涉及金属弹片技术领域,包括固定设在电路板顶端的固定框,所述固定框内部设有两个金属弹片主体,所述固定框内部固定设有分隔板,所述电路板顶端固定设有两个导电块,所述金属弹片主体一端开设有连接槽,所述连接槽内壁上固定设有卡块,所述导电块上开设有卡槽,所述连接槽内壁上开设有第一限位槽,所述固定框内部设有两个限位板,所述限位板底端延伸入第一限位槽内部。本实用新型专利技术通过限位板来对金属弹片主体进行限位固定,使得金属弹片主体的安装固定较为简单方便,安装固定的效率较高,且金属弹片主体为活动安装,进而使得金属弹片主体的拆卸更换也较为简单便捷,使用效果较好。使用效果较好。使用效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种金属弹片装置


[0001]本技术涉及金属弹片
,具体涉及一种金属弹片装置。

技术介绍

[0002]金属弹片就是由弹性金属材料制成的零件,金属弹片主要应用于薄膜开关、接触开关、PCB板、FPC板,医疗器械等产品中。电池与电器之间的连接大多是依靠固定在电路板上的金属弹片与电池的正极相连接来构成连通的电路。
[0003]目前,电路板上的金属弹片在安装固定时,大多是通过焊接来与电路板相连接,这样的固定方式较为麻烦,固定安装的效率较低,且焊接安装的金属弹片不易进行更换,使用不够方便。
[0004]因此,专利技术一种金属弹片装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种金属弹片装置,通过限位板来对金属弹片主体进行限位固定,使得金属弹片主体的安装固定较为简单方便,安装固定的效率较高,且金属弹片主体为活动安装,进而使得金属弹片主体的拆卸更换也较为简单便捷,使用效果较好,以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属弹片装置,包括固定设在电路板顶端的固定框,所述固定框内部设有两个金属弹片主体,所述固定框内部固定设有分隔板,两个所述金属弹片主体分别设在分隔板两侧,所述电路板顶端固定设有两个导电块,所述金属弹片主体一端开设有连接槽,所述导电块外端与连接槽内壁相接触,所述连接槽内壁上固定设有卡块,所述导电块上开设有卡槽,所述卡块设在卡槽内部,所述连接槽内壁上开设有第一限位槽,所述第一限位槽设在导电块后侧,所述固定框内部设有两个限位板,两个限位板分别设在分隔板两侧,所述限位板底端延伸入第一限位槽内部,所述限位板前端与导电块后端相接触。
[0007]优选的,所述固定框顶端开设有两个连通口,所述限位板顶端穿过连通口内部,便于限位板的活动。
[0008]优选的,所述固定框外端设有限位框,所述限位板顶端与限位框内部顶端固定连接,便于带动限位板进行活动,同时便于对限位板进行固定。
[0009]优选的,所述固定框两侧均开设有安装槽,所述安装槽设在限位框内侧,所述安装槽内部底端固定设有弹性板,便于限位块活动和复位。
[0010]优选的,所述弹性板顶端固定设有限位块,所述限位框两侧均开设有第二限位槽,所述限位块外侧延伸入第二限位槽内部,便于对限位框进行限位和固定。
[0011]优选的,所述金属弹片主体前端设有内凹面,所述内凹面的尺寸为适合电池正极的尺寸,便于与电池正极相连接。
[0012]优选的,所述金属弹片主体另一端设有U型折边,所述U型折边后端与限位板前端
相接触,所述U型折边内部前后端之间固定设有两个复位弹簧,可以延长金属弹片主体的使用寿命。
[0013]在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:
[0014]1、通过限位板来对金属弹片主体进行限位固定,使得金属弹片主体的安装固定较为简单方便,安装固定的效率较高,且金属弹片主体为活动安装,进而使得金属弹片主体的拆卸更换也较为简单便捷,使用效果较好;
[0015]2、通过在金属弹片主体的一端设置U型折边和复位弹簧,使得金属弹片主体的弹性较好,复位性能也较强,有效的延长了金属弹片主体的变形时间,进而延长了金属弹片主体的使用寿命。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的整体立体剖视结构示意图;
[0019]图3为本技术的金属弹片主体立体结构示意图;
[0020]图4为本技术的限位框立体结构示意图;
[0021]图5为本技术的固定框结构示意图。
[0022]附图标记说明:
[0023]1、电路板;2、固定框;3、金属弹片主体;4、分隔板;5、导电块;6、连接槽;7、卡块;8、卡槽;9、第一限位槽;10、限位板;11、连通口;12、限位框;13、安装槽;14、弹性板;15、限位块;16、第二限位槽;17、内凹面;18、U型折边;19、复位弹簧。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1、2、4和5所示的一种金属弹片装置,包括固定设在电路板1顶端的固定框2,固定框2内部设有两个金属弹片主体3,固定框2内部固定设有分隔板4,两个金属弹片主体3分别设在分隔板4两侧,电路板1顶端固定设有两个导电块5,金属弹片主体3一端开设有连接槽6,导电块5外端与连接槽6内壁相接触,连接槽6内壁上固定设有卡块7,导电块5上开设有卡槽8,卡块7设在卡槽8内部,连接槽6内壁上开设有第一限位槽9,第一限位槽9设在导电块5后侧,固定框2内部设有两个限位板10,两个限位板10分别设在分隔板4两侧,限位板10底端延伸入第一限位槽9内部,限位板10前端与导电块5后端相接触。
[0026]固定框2顶端开设有两个连通口11,限位板10顶端穿过连通口11内部,固定框2外端设有限位框12,限位板10顶端与限位框12内部顶端固定连接。
[0027]固定框2两侧均开设有安装槽13,安装槽13设在限位框12内侧,安装槽13内部底端固定设有弹性板14,弹性板14顶端固定设有限位块15,限位框12两侧均开设有第二限位槽16,限位块15外侧延伸入第二限位槽16内部。
[0028]将限位块15从第二限位槽16内部推出,将限位框12和限位板10向上拉动,将金属弹片主体3插入到固定框2内部,使得卡块7插入到卡槽8的内部,这样金属弹片主体3就可以与导电块5形成连接,然后将限位框12和限位板10压回原位,此时限位板10会插入到第一限位槽9内部,限位板10会对金属弹片主体3继续限位固定,将限位块15松开,限位块15会在弹性板14的弹力带动下弹回到第二限位槽16内部,限位块15会对限位框12和限位板10激进型限位固定,这样就可以完成金属弹片主体3的安装固定,本技术通过限位板10来对金属弹片主体3进行限位固定,使得金属弹片主体3的安装固定较为简单方便,安装固定的效率较高,且金属弹片主体3为活动安装,进而使得金属弹片主体3的拆卸更换也较为简单便捷,使用效果较好,该实施方式具体解决了现有技术中存在的电路板上的金属弹片在安装固定时,大多是通过焊接来与电路板相连接,这样的固定方式较为麻烦,固定安装的效率较低,且焊接安装的金属弹片不易进行更换,使用不够方便的问题。
[0029]本技术提供了如图3所示的一种金属弹片装置,金属弹片主体3前端设有内凹面17,内凹面17的尺寸为适合电池正极的尺寸,金属弹片主体3另一端设有U型折边18,U型折边18后端与限位板10前本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属弹片装置,包括固定设在电路板(1)顶端的固定框(2),其特征在于:所述固定框(2)内部设有两个金属弹片主体(3),所述固定框(2)内部固定设有分隔板(4),两个所述金属弹片主体(3)分别设在分隔板(4)两侧,所述电路板(1)顶端固定设有两个导电块(5),所述金属弹片主体(3)一端开设有连接槽(6),所述导电块(5)外端与连接槽(6)内壁相接触,所述连接槽(6)内壁上固定设有卡块(7),所述导电块(5)上开设有卡槽(8),所述卡块(7)设在卡槽(8)内部,所述连接槽(6)内壁上开设有第一限位槽(9),所述第一限位槽(9)设在导电块(5)后侧,所述固定框(2)内部设有两个限位板(10),两个限位板(10)分别设在分隔板(4)两侧,所述限位板(10)底端延伸入第一限位槽(9)内部,所述限位板(10)前端与导电块(5)后端相接触。2.根据权利要求1所述的一种金属弹片装置,其特征在于:所述固定框(2)顶端开设有两个连通口(11),所述限位板(10)顶端穿过连通口(11)内部。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:周勇
申请(专利权)人:东莞市正瀚精密五金科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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