本实用新型专利技术公开了一种金属弹片插件机用插料装置，包括安装板和滑槽，所述安装板内壁横向开设有滑槽，所述滑槽前端设置有注油槽，所述滑槽与注油槽呈垂直分布，所述滑槽远离安装板前侧一端与滑槽相连通，所述注油槽内部安装有用于防止润滑脂泄露的防漏油组件，所述安装板内侧安装有用于驱动插件的驱动组件。该金属弹片插件机用插料装置，通过滑槽内部注入润滑脂，来对限位块进行润滑，使限位块进行限位运动的同时，减少限位块与安装板的摩擦，进而增加了限位块整体的使用时寿命，同时工作人员可利用针管状注射器由注油槽注入润滑脂即可，无需过多复杂的上油流程，增加设备自身便捷性，降低设备经济成本。降低设备经济成本。降低设备经济成本。
【技术实现步骤摘要】
一种金属弹片插件机用插料装置
[0001]本技术属于插件机
，特别是涉及一种金属弹片插件机用插料装置。
技术介绍
[0002]插件机，就是将一些有规则的电子元器件自动标准地插装在印制电路板导电通孔内的机械设备，金属弹片也通过插件机插入对应的电路板。
[0003]而插件机在进行插料工作时，可由主控板控制电机驱动依次左右、前后和上下，进而完成金属弹片的插料工作，其中移动件进行左右移动时，由限位块在滑槽中运动进行限位，但是长时间的摩擦限位，对限位块磨损较大，便需要经常对其进行更换，增加工作流程与经济成本。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种金属弹片插件机用插料装置，包括安装板和滑槽，所述安装板内壁横向开设有滑槽，所述滑槽前端设置有注油槽，所述滑槽与注油槽呈垂直分布，所述滑槽远离安装板前侧一端与滑槽相连通，所述注油槽内部安装有用于防止润滑脂泄露的防漏油组件，所述安装板内侧安装有用于驱动插件的驱动组件。
[0006]进一步的，所述防漏油组件包括贴合塞和橡胶滚珠，所述贴合塞远离注油槽外部端口一侧设置有橡胶滚珠，所述橡胶滚珠外壁尺寸小于注油槽内壁尺寸，所述贴合塞内壁尺寸小于橡胶滚珠外壁尺寸。
[0007]进一步的，所述防漏油组件还包括弹性件和支撑板，所述橡胶滚珠远离贴合塞一侧设置有弹性件，且弹性件另一端固定连接有支撑板，所述支撑板外壁贯穿开设有多个圆孔，所述支撑板与安装板固定连接。
[0008]进一步的，所述驱动组件包括驱动电机和螺纹杆，所述驱动电机输出端通过联轴器安装有螺纹杆。
[0009]进一步的，所述驱动组件还包括移动件和限位块，所述螺纹杆外部设置有移动件，所述移动件底侧固定连接有限位块，通过所述驱动电机可使限位块在滑槽内壁进行左右移动。
[0010]进一步的，所述安装板上方设置有固定板，所述固定板通过右侧的固定螺栓安装于安装板，所述安装板两侧均设置有滑轨，所述安装板可由外部驱动结构通过滑轨引导滑动完成前后运动。
[0011]进一步的，所述连接板前端安装有伸缩杆，所述伸缩杆底端可安装夹持机构，夹持机构的驱动源可电动或者气动。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、本技术通过滑槽内部注入润滑脂，来对限位块进行润滑，使限位块进行限位运动的同时，减少限位块与安装板的摩擦，进而增加了限位块整体的使用时寿命，同时工
作人员可利用针管状注射器由注油槽注入润滑脂即可，无需过多复杂的上油流程，增加设备自身便捷性。
[0014]2、本技术通过防漏油组件的设置，可以防止注油槽内部的油脂由于温度过高，而发生泄漏，注油槽内部的橡胶滚珠与单向阀同理，使油脂只可由一侧进入，而无法漏出，减少工作人员清理流程。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术立体爆炸示意图；
[0017]图2为本技术安装板立体示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大示意图；
[0019]图4为本技术防漏油组件侧剖示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、安装板；2、固定板；3、驱动组件；301、驱动电机；302、螺纹杆；303、移动件；304、限位块；4、连接板；5、滑槽；6、固定螺栓；7、注油槽；8、伸缩杆；9、防漏油组件；901、贴合塞；902、橡胶滚珠；903、弹性件；904、支撑板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]请参阅图2
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3所示，本技术为一种金属弹片插件机用插料装置，包括安装板1和滑槽5，安装板1内壁横向开设有滑槽5，滑槽5前端设置有注油槽7，滑槽5与注油槽7呈垂直分布，滑槽5远离安装板1前侧一端与滑槽5相连通，注油槽7内部安装有用于防止润滑脂泄露的防漏油组件9，安装板1内侧安装有用于驱动插件的驱动组件3；
[0024]具体操作如下，通过滑槽5内部注入润滑脂，来对限位块304进行润滑，使限位块304进行限位运动的同时，减少限位块304与安装板1的摩擦，进而增加了限位块304整体的使用时寿命，同时工作人员可利用针管状注射器由注油槽7注入润滑脂即可，无需过多复杂的上油流程，增加设备自身便捷性。
[0025]请参阅图3
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4所示，防漏油组件9包括贴合塞901和橡胶滚珠902，贴合塞901远离注油槽7外部端口一侧设置有橡胶滚珠902，橡胶滚珠902外壁尺寸小于注油槽7内壁尺寸，贴合塞901内壁尺寸小于橡胶滚珠902外壁尺寸，防漏油组件9还包括弹性件903和支撑板904，橡胶滚珠902远离贴合塞901一侧设置有弹性件903，且弹性件903另一端固定连接有支撑板904，支撑板904外壁贯穿开设有多个圆孔，支撑板904与安装板1固定连接；
[0026]具体操作如下，工作人员可将润滑脂通过注射器注入注油槽7，润滑脂通过橡胶滚珠902与支撑板904进入滑槽5，对滑槽5内侧的移动件303进行润滑，而弹性件903可通过支撑板904的支撑使橡胶滚珠902贴近贴合塞901，通过防漏油组件9的设置，可以防止注油槽7
内部的油脂由于温度过高，而发生泄漏，注油槽7内部的橡胶滚珠902与单向阀同理，使油脂只可由一侧进入，而无法漏出，减少工作人员清理流程。
[0027]请参阅图1所示，驱动组件3包括驱动电机301和螺纹杆302，驱动电机301输出端通过联轴器安装有螺纹杆302，驱动组件3还包括移动件303和限位块304，螺纹杆302外部设置有移动件303，移动件303底侧固定连接有限位块304，通过驱动电机301可使限位块304在滑槽5内壁进行左右移动，安装板1上方设置有固定板2，固定板2通过右侧的固定螺栓6安装于安装板1，安装板1两侧均设置有滑轨，安装板1可由外部驱动结构通过滑轨引导滑动完成前后运动，连接板4前端安装有伸缩杆8，伸缩杆8底端可安装夹持机构，夹持机构的驱动源可电动或者气动；
[0028]具体操作如下，通过固定螺栓6将固定板2安装于安装板1，安装板1可通过外部驱动设备进行前后运动，而连接板4需要运动时，即启动驱动电机301，驱动电机301带动螺纹杆302进行旋转，而移动件303通过限位块304的限位，便可进行左右运动，同时带动连接板4与伸缩杆8同位运动，启动伸缩杆8可调节夹持机构上下位置，进而满足插料需求。
[0029]工作原理：当该金属弹片插件机用插料装置在使用时，首先通过固定螺栓6将固定板2安装于安装板1，安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属弹片插件机用插料装置，包括安装板(1)和滑槽(5)，其特征在于，所述安装板(1)内壁横向开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)前端设置有注油槽(7)，所述滑槽(5)与注油槽(7)呈垂直分布，所述滑槽(5)远离安装板(1)前侧一端与滑槽(5)相连通，所述注油槽(7)内部安装有用于防止润滑脂泄露的防漏油组件(9)，所述安装板(1)内侧安装有用于驱动插件的驱动组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种金属弹片插件机用插料装置，其特征在于，所述防漏油组件(9)包括贴合塞(901)和橡胶滚珠(902)，所述贴合塞(901)远离注油槽(7)外部端口一侧设置有橡胶滚珠(902)，所述橡胶滚珠(902)外壁尺寸小于注油槽(7)内壁尺寸，所述贴合塞(901)内壁尺寸小于橡胶滚珠(902)外壁尺寸。3.根据权利要求2所述的一种金属弹片插件机用插料装置，其特征在于，所述防漏油组件(9)还包括弹性件(903)和支撑板(904)，所述橡胶滚珠(902)远离贴合塞(901)一侧设置有弹性件(903)，且弹性件(903)另一端固定连接有支撑板(904)，所述支撑板(904)外壁贯穿开设有多个圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：周勇，
申请(专利权)人：东莞市正瀚精密五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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