一种用于户外印刷产品的保护树脂碳带及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种用于户外印刷产品的保护树脂碳带及其制备方法，属于软标打印技术领域。用于户外印刷产品的保护树脂碳带，包括自上而下依次贴合设置的接着层、保护层、脱模层、基体和背涂层；所述保护层由以下重量份数的原料混合后再涂布而成：溶剂100

【技术实现步骤摘要】
一种用于户外印刷产品的保护树脂碳带及其制备方法


[0001]本专利技术属于软标打印
，具体涉及一种用于户外印刷产品的保护树脂碳带及其制备方法。

技术介绍

[0002]户外印刷产品因为需要面对各种复杂的环境，对耐候和耐化学品等性能提出了很高的要求。通常户外产品所选用的基材为丙烯酸等耐候性和耐化学品性能较好的树脂。针对不同的应用场景，表面通常会有不同的处理，如在表面印刷需要的图案起到警示等作用。但是，着色部分一般很难有很好的耐化学品和耐候性能，比如，着色部分长期太阳光照射容易导致开裂脱落或者沾染灰尘等赃物遮盖。因此，常常在接着层外面覆盖一层保护层以满足各种环境下的需要。一般的做法是通过覆膜或者喷涂保护层的方式对着色层进行保护，操作比较复杂或者使用时会有溶剂挥发，对着色材料色度和光度性能影响大。
[0003]因此，提出一种用于户外印刷产品的保护树脂碳带及其制备方法以解决现有技术中存在的不足。

技术实现思路

[0004]本专利技术为了解决上述技术问题提供用于户外印刷产品的保护树脂碳带，只需在印刷完接着层后，通过热转印方式在把保护层印刷在最外层，就能实现喷涂或覆膜等方式同样的保护效果；而且，印刷后的保护层透光性好，对着色材料色度和光度性能影响小，是一种经济、绿色并可靠的印刷方法。
[0005]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：用于户外印刷产品的保护树脂碳带包括自上而下依次贴合设置的接着层、保护层、脱模层、基体和背涂层；所述保护层由以下重量份数的原料涂布而成：溶剂100
‑<br/>200份、主体树脂30
‑
50份、第二热塑性丙烯酸树脂3
‑
8份、热固性丙烯酸树脂8
‑
12份、异氰酸酯型固化剂3
‑
8份、光稳定剂0.1
‑
1份和光吸收剂0.1
‑
1份。
[0006]有益效果：只需在印刷完接着层后，通过热转印方式在把保护层印刷在最外层，就能实现喷涂或覆膜等方式同样的保护效果；而且，印刷后的保护层透光性好，对着色材料色度和光度性能影响小，是一种经济、绿色并可靠的印刷方法。
[0007]原理说明：热固型氟碳树脂为主体树脂，拼入一定量的热固性丙烯酸树脂和热塑性丙烯酸树脂提升对被转印体的粘附力。利用热固性树脂在固化剂作用下交联成膜的特性。同时，C
‑
F键键能大(460kJ/mol),稳定性高,螺旋状排列的氟原子对碳主链起到很好的“屏蔽保护”作用,可有效防止碳原子和碳链的暴露。并且，丙烯酸树脂的主链是碳
‑
碳键，对光、热、酸和碱十分稳定。使得保护层具有优良的耐候性、耐腐蚀性、耐化学介质以及透光性等。在成膜过程中,表面能极低的氟烷基会优先向表面迁移,使得涂膜表面具有优异的疏水、疏油、耐粘污等特性。采用此种方式，可以直接通过热转印印刷的方式给被转印体附上保护层。相比喷涂或者覆膜的方式，操作比较简单、印刷过程绿色环保和经济可靠。
[0008]在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。
[0009]进一步，所述基体为聚丙烯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚乙烯、聚乙烯醇、聚甲基丙烯酸甲酯中的任意一种。
[0010]有益效果：采用上述的膜作为基材能够更好的保证背涂层、脱模层能够有效涂布在基材表面。
[0011]进一步，所述溶剂为丁酮和二
‑
甲苯中的一种或两种组合。
[0012]有益效果：能够保证接着层、保护层、脱模层和背涂层中组分充分的分散混合。
[0013]进一步，所述主体树脂为热固性氟碳树脂。
[0014]有益效果：可有效防止碳原子和碳链的暴露,使得氟化丙烯酸酯具有优良的耐候性、耐腐蚀性、耐化学介质等。
[0015]进一步，所述热固性氟碳树脂为含羟基官能团的三氟氯乙烯和四氟乙烯的共聚物以及乙烯基醚和含羟基官能团的乙烯基酯类的共聚物的至少一种，所述热固性氟碳树脂的分子量为3000
‑
50000，玻璃化温度Tg＝40
‑
120℃，羟值为10
‑
100mgKOH/g。
[0016]有益效果：可有效防止碳原子和碳链的暴露,使得氟化丙烯酸酯具有优良的耐候性、耐腐蚀性、耐化学介质等。在成膜过程中,表面能极低的氟烷基会优先向表面迁移,使得涂膜表面具有优异的疏水、疏油、耐粘污。
[0017]进一步，所述基体的厚度为4
‑
25μm，所述接着层的厚度为0.2
‑
2.0μm，所述脱模层的厚度为0.2
‑
2.0μm，所述保护着层的厚度为0.5
‑
20.0μm，所述背涂层的厚度为0.5
‑
1.2μm。
[0018]有益效果：在此厚度范围内能够保证热转印碳带的厚度，同时对基材的附着力和耐磨作用好。
[0019]进一步，所述第一热塑性丙烯酸树脂的分子量为5000
‑
300000，玻璃化温度Tg＝40
‑
120℃。
[0020]有益效果：提高保护层与接着层之间的黏附力。
[0021]进一步，所述背涂层为聚氨酯改性有机硅树脂和丙烯酸改性有机硅树脂中的一种或两种组合。
[0022]有益效果：传热防磨擦，保护打印头与打印基材。
[0023]本专利技术为实现上述目的之二提供一种用于户外印刷产品的保护树脂碳带的制备方法，包括以下步骤：
[0024]S1：备液：
[0025]分别制成接着液、脱膜液、背涂液，备用；将主体树脂30
‑
50份、第二热塑性丙烯酸树脂3
‑
8份、热固性丙烯酸树脂8
‑
12份、异氰酸酯型固化剂3
‑
8份加入到100
‑
200份的有机溶剂溶解，然后加入光稳定剂0.1
‑
1份和光吸收剂0.1
‑
1份搅拌混合后，制成保护液，备用；
[0026]S2：打电晕；
[0027]提供一基体，在所述基体的两面上打上电晕；
[0028]S3：涂布；
[0029]将步骤S1制得的背涂液涂布在步骤S2的所述基体打电晕的一面上，然后烘干形成背涂层，待用；
[0030]然后将步骤S1制得的脱模液涂布在步骤S2的所述基体远离所述背涂层的一面上，然后烘干形成脱模层，待用；
[0031]接着将步骤S1制得的保护液涂布在步骤S2的所述脱模层远离所述基体的一面上，然后烘干形成保护层，待用；
[0032]最后将步骤S1制得的接着液涂布在步骤S2的所述保护层远离所述脱模层的一面上，即得到用于户外印刷产品的保护树脂碳带。
[0033]进一步，步骤S3中，采用200～250线的陶瓷网纹辊涂布接着液，所述涂布的速度为60
‑
100m/min；所述烘干温度为60
‑
100℃；采本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于户外印刷产品的保护树脂碳带，其特征在于，包括自上而下依次贴合设置的接着层、保护层、脱模层、基体和背涂层；所述保护层由以下重量份数的原料混合后再涂布而成：溶剂100
‑
200份、主体树脂30
‑
50份、热塑性丙烯酸树脂3
‑
8份、热固性丙烯酸树脂8
‑
12份、异氰酸酯型固化剂3
‑
8份、光稳定剂0.1
‑
1份和光吸收剂0.1
‑
1份。2.根据权利要求1所述的用于户外印刷产品的保护树脂碳带，其特征在于，所述基体为聚丙烯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚乙烯、聚乙烯醇、聚甲基丙烯酸甲酯中的任意一种。3.根据权利要求1所述的用于户外印刷产品的保护树脂碳带，其特征在于，所述溶剂为丁酮和二
‑
甲苯中的一种或两种组合。4.根据权利要求1所述的用于户外印刷产品的保护树脂碳带，其特征在于，所述主体树脂为热固性氟碳树脂。5.根据权利要求4所述的用于户外印刷产品的保护树脂碳带，其特征在于，所述热固性氟碳树脂为含羟基官能团的三氟氯乙烯和四氟乙烯的共聚物以及乙烯基醚和含羟基官能团的乙烯基酯类的共聚物的至少一种，所述热固性氟碳树脂的分子量为3000
‑
50000，玻璃化温度Tg＝40
‑
120℃，羟值为10
‑
100mgKOH/g。6.根据权利要求1所述的用于户外印刷产品的保护树脂碳带，其特征在于，所述基体的厚度为4
‑
25μm，所述接着层的厚度为0.2
‑
2.0μm，所述脱模层的厚度为0.2
‑
2.0μm，所述保护着层的厚度为0.5
‑
20.0μm，所述背涂层的厚度为0.5
‑
1.2μm。7.根据权利要求1所述的用于户外印刷产品的保护树脂碳带，其特征在于，所述热塑性丙烯酸树脂的分子量为5000
‑
300000，玻璃化温度Tg＝40
‑
120℃。8.根据权利要求1所述的用于户外印...

【专利技术属性】
技术研发人员：许智伟，汪鑫，唐国初，
申请(专利权)人：湖南鼎一智造数字设备科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：