切片机导气装置制造方法及图纸

技术编号:37190083 阅读:16 留言:0更新日期:2023-04-20 22:51
本实用新型专利技术涉及切片机导气装置,所述切片机导气装置包括杆体以及与所述杆体远端连接的导气管,所述杆体开设第一孔供气嘴插入,所述导气管开设第四孔与所述第一孔连通,所述第四孔朝向切片机喷出气体,所述杆体远端还设置第一固定件,所述第一固定件端部具有固定脚,所述固定脚用于连接切片机的切割线导轮。本实用新型专利技术的切片机导气装置工作时,导气管的第四孔沿切割线垂直方向喷气,引导切割时冷却液及碎屑飞出方向,避免飞至切片机侧面的切割线导轮及电路板上,结构简单,安装方便,提高了切片机使用寿命。机使用寿命。机使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
切片机导气装置


[0001]本技术涉及硅片加工
,尤其涉及切片机导气装置。

技术介绍

[0002]现有技术中,硅片切割机在切割硅片时通常采用高强度钢丝,钢丝在高速运行的状态下,粘带切割磨液与硅棒磨切,最终制成硅片。在切割过程中,硅片碎屑以及辅助的磨液、冷却液在钢丝带动下容易四处飞溅,如果溅射到电炉板上则会导致设备故障甚至损坏,造成损失。因此,需要一种能够安装在切片机机台上引导飞屑飞溅方向的装置。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的缺点,本技术的目的是提供切片机导气装置,以解决现有技术中的一个或多个问题。
[0004]为实现上述目的,本技术的技术方案如下:
[0005]切片机导气装置,所述切片机导气装置包括杆体以及与所述杆体远端连接的导气管,所述杆体开设第一孔供气嘴插入,所述导气管开设第四孔与所述第一孔连通,所述第四孔朝向切片机喷出气体,所述杆体远端还设置第一固定件,所述第一固定件端部具有固定脚,所述固定脚用于连接切片机的切割线导轮。
[0006]进一步的,所述第一固定件上端具有弧边。
[0007]进一步的,所述第一固定件上端具有直边。
[0008]进一步的,所述第一固定件下端具有延伸部与所述杆体连接。
[0009]进一步的,所述杆体对应所述第一固定件延伸部位置开设至少两个第二孔。
[0010]进一步的,所述第二孔为腰型孔。
[0011]进一步的,所述第一固定件侧面设置固定块,所述杆体表面对应固定块处开设固定槽。
[0012]进一步的,所述切片机导气装置还包括第二固定件,所述第二固定件包括横部以及连接在所述横部两端的撑脚,所述横部与所述杆体下端固定连接。
[0013]进一步的,所述横部开设至少两个第六孔,所述撑脚开设第七孔,所述杆体对应所述第六孔处开设第三孔。
[0014]进一步的,所述导气管与所述杆体一体浇铸成型。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益技术效果如下:
[0016](一)本技术的切片机导气装置工作时,导气管的第四孔沿切割线垂直方向喷气,引导切割时冷却液及碎屑飞出方向,避免飞至切片机侧面的切割线导轮及电路板上,结构简单,安装方便,提高了切片机使用寿命。
[0017](二)进一步的,本技术的切片机导气装置固定时,将第一固定部弧部与切割线导轮的圆弧边拼接并固定,将第二固定部通过螺栓与切片机机台连接,安装拆卸方便。
附图说明
[0018]图1示出了本技术实施例一提供的切片机导气装置的轴测图。
[0019]图2示出了本技术实施例一提供的切片机导气装置的分解图。
[0020]图3示出了本技术实施例一提供的切片机导气装置的正视结构示意图。
[0021]图4示出了本技术实施例一提供的切片机导气装置在A

A处剖视图。
[0022]图5示出了本技术实施例一提供的切片机导气装置中第二固定件的结构示意图。
[0023]图6示出了本技术实施例二提供的切片机导气装置的分解图。
[0024]附图中标记:
[0025]1、杆体;11、第一孔;12、第二孔;13、第三孔;14、固定槽;2、导气管;21、第四孔;3、第一固定件;31、弧边;32、直边;33、固定块;34、固定脚;341、第五孔;35、延伸部;4、第二固定件;41、横部;411、第六孔;42、撑脚;421、第七孔。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂,请参阅附图。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0027]在本技术的描述中,限定术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]为了更加清楚地描述上述切片机导气装置的结构,本技术限定术语“远端”和“近端”,具体而言,以图1为例,图1中杆体1的正面为近端,图1中杆体1的后面为远端。
[0029]实施例一
[0030]请参考图1、图2、图3和图4,切片机导气装置,所述切片机导气装置包括杆体1以及与所述杆体1远端连接的导气管2,所述杆体1开设第一孔11供气嘴(图中未示出)插入,所述导气管2开设第四孔21与所述第一孔11连通,所述第四孔21朝向切片机(图中未示出)喷出气体,所述杆体1远端还设置第一固定件3,所述第一固定件3端部具有固定脚34,所述固定脚34用于连接切片机的切割线导轮(图中未示出)。
[0031]具体的,所述第四孔21的长度方向与切片机的切割线方向互相垂直,切割时冷却液及碎屑沿切割线方向飞出,导气管2喷出气体引导飞屑,避免飞至切片机侧面的切割线导轮及电路板上。所述固定脚34上开设第五孔341。
[0032]下面描述所述第一固定件3和第二固定件4的具体结构如下:
[0033]请参考图1、图2和图3,进一步的,所述第一固定件3上端具有弧边31,便于固定切片机导气装置时与切割线导轮的圆弧边31拼接定位。
[0034]请参考图2,进一步的,所述第一固定件3下端具有延伸部35与所述杆体1连接。请
参考图1、图2和图3,具体的,所述杆体1对应所述第一固定件3延伸部35位置开设至少两个第二孔12,用于穿过螺栓固定杆体1与第一固定件3。优选的,在本技术实施例一所述切片机导气装置中,所述第二孔12为腰型孔,能够调节第一固定件3与杆体1的上下位置。
[0035]请参考图1、图2和图3,进一步的,所述第一固定件3侧面设置固定块33,所述杆体1表面对应固定块33处开设固定槽14,螺栓穿过固定块33伸入固定槽14中,用于连接切片机台上的凸块(图中未示出)对切片机导气装置进行定位。
[0036]请参考图4,进一步的,所述切片机导气装置还包括第二固定件4,所述第二固定件4包括横部41以及连接在所述横部41两端的撑脚42,所述横部41与所述杆体1下端固定连接。
[0037]请参考图1、图2和图4,进一步的,所述横部41开设至少两个第六孔411,所述撑脚42开设第七孔421,所述杆体1对应所述第六孔411处开设第三孔13,螺栓穿过第六孔411和第三孔13固定杆体1与第二固定件4,螺栓穿过第七孔421将第二固定件4固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.切片机导气装置,其特征在于:所述切片机导气装置包括杆体以及与所述杆体远端连接的导气管,所述杆体开设第一孔供气嘴插入,所述导气管开设第四孔与所述第一孔连通,所述第四孔朝向切片机喷出气体,所述杆体远端还设置第一固定件,所述第一固定件端部具有固定脚,所述固定脚用于连接切片机的切割线导轮。2.如权利要求1所述的切片机导气装置,其特征在于:所述第一固定件上端具有弧边。3.如权利要求1所述的切片机导气装置,其特征在于:所述第一固定件上端具有直边。4.如权利要求1所述的切片机导气装置,其特征在于:所述第一固定件下端具有延伸部与所述杆体连接。5.如权利要求4所述的切片机导气装置,其特征在于:所述杆体对应所述第一固定件延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱仁德王克喜
申请(专利权)人:无锡京运通科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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