本实用新型专利技术公开了一种打孔吸尘装置，包括吸尘罩，所述吸尘罩远离开口的一端安装有连接管，连接管外侧的开口中插入有固定管，固定管中安装有锁紧机构，吸尘罩内部设有弧形结构的刮杆，吸尘罩的内壁面靠近连接管处设有环形槽，环形槽中设有旋转环，刮杆的一端安装于旋转环的内圈面上，吸尘罩的外侧安装有带动旋转环转动的驱动机构，吸尘罩的底面上安装有吹气管和吸尘管，吸尘罩正对于吸尘管处设有进气口。本实用新型专利技术结构简单，通过透明设置的吸尘罩能避免阻挡视线，并除去粘在吸尘罩内壁面上的粉尘，能更好的判断钻头的位置及钻孔的深度，通过喷出的气体能将孔洞内部的粉尘吹出，并且吹出的粉尘被吸尘罩罩住，避免了外漏。避免了外漏。避免了外漏。
【技术实现步骤摘要】
一种打孔吸尘装置
[0001]本技术涉及打孔
，具体涉及一种打孔吸尘装置。
技术介绍
[0002]装饰装修所使用的打孔设备一般指电钻，电钻工作原理是电磁旋转式或电磁往复式小容量电动机的电机转子做磁场切割做功运转，通过传动机构驱动作业装置，带动齿轮加大钻头的动力，从而使钻头刮削物体表面，更好的洞穿物体。
[0003]不可避免的，电钻在工作中时会产生大量扬尘，为了除去扬尘，一般会在电钻上安装吸尘装置，但是现在的吸尘装置结构简单，会将电钻的头部罩住，从而阻挡电钻头部钻头的位置，影响打孔的精准度，并且现在的吸尘装置缺少喷气的结构，在钻头打孔完成后，钻出的孔洞中会存在大量的粉尘，一旦这时直接的移开吸尘装置，会造成内部粉尘的掉出，对室内环境造成影响。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种打孔吸尘装置，能透过吸尘罩看到钻头的位置，且吸尘罩的内壁面通过刮杆能除去粉尘，避免了视线受阻，而通过吹气管能吹出孔洞内部残留的粉尘，避免了这部分粉尘对室内环境造成影响。
[0005]本技术是通过以下技术方案来实现的：一种打孔吸尘装置，包括吸尘罩，所述吸尘罩远离开口的一端安装有连接管，连接管外侧的开口中插入有固定管，固定管中安装有将固定管固定于电钻上的锁紧机构，吸尘罩的开口端面上安装有橡胶圈，吸尘罩内部设有弧形结构的刮杆，吸尘罩的内壁面靠近连接管处设有环形槽，环形槽中设有旋转环，刮杆的一端安装于旋转环的内圈面上，吸尘罩的外侧安装有带动旋转环转动的驱动机构，吸尘罩的底面上安装有吹气管和吸尘管，吹气管一端延伸至吸尘罩的中部，吹气管朝向吸尘罩开口的一侧设有喷气孔，吸尘罩正对于吸尘管处设有进气口。
[0006]作为优选的技术方案，驱动机构包括伺服电机、齿轮、多块凸齿和固定架，吸尘罩的底面上设有与环形槽连通的条形口，旋转环的外圈面上凹陷形成环形结构的安装槽，多块凸齿呈环形结构安装于安装槽的内壁面上，齿轮设置于条形口中，齿轮上部分延伸至环形槽中，并与凸齿啮合连接，伺服电机的转轴安装于齿轮的内孔中，固定架一端安装于伺服电机上，另一端安装于吸尘罩的外壁面上。
[0007]作为优选的技术方案，锁紧机构包括多个固定螺栓、轴承和多块弧形结构的夹板，夹板一上一下设置于固定管中，轴承嵌入式安装于夹板的外侧面上，固定管的外侧面正对于轴承的内圈处设有螺丝孔，固定螺栓螺纹连接于螺丝孔中，固定螺栓一端安装于轴承的内圈中。
[0008]作为优选的技术方案，固定管的外壁面上安装有定位环，固定管上套有弹簧，弹簧一端安装于定位环上，另一端均安装于连接管的端面上。
[0009]作为优选的技术方案，吸尘罩和刮杆均由透明塑料材料制成。
[0010]本技术的有益效果是：本技术结构简单，通过透明设置的吸尘罩能避免阻挡视线，并且通过驱动机构能带动刮杆转动，通过转动的刮杆能除去粘在吸尘罩内壁面上的粉尘，进一步的避免视线受阻，从而能更好的判断钻头的位置及钻孔的深度，且在钻头从孔洞中拔出的后，吸尘罩贴着墙壁向上移动，使喷气孔正对于孔洞，通过喷出的气体能将孔洞内部的粉尘吹出，并且吹出的粉尘被吸尘罩罩住，避免了外漏，而通过吸尘管能将粉尘收集处理。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的整体立体图；
[0013]图2为本技术的剖视图。
具体实施方式
[0014]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0015]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0016]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0017]如图1和图2所示，本技术的一种打孔吸尘装置，包括吸尘罩1，所述吸尘罩1远离开口的一端安装有连接管2，连接管2外侧的开口中插入有固定管3，固定管3中安装有将固定管固定于电钻上的锁紧机构，吸尘罩1的开口端面上安装有橡胶圈4，吸尘罩1内部设有弧形结构的刮杆5，吸尘罩1的内壁面靠近连接管处设有环形槽，环形槽中设有旋转环14，刮杆5的一端安装于旋转环14的内圈面上，吸尘罩1的外侧安装有带动旋转环转动的驱动机构，吸尘罩1的底面上安装有吹气管6和吸尘管7，吹气管6一端延伸至吸尘罩1的中部，吹气管6朝向吸尘罩开口的一侧设有喷气孔8，吸尘罩1正对于吸尘管处设有进气口21，其中，吸尘管的一端与吸尘器连接，吹气管的一端与鼓风机连接。
[0018]本实施例中，驱动机构包括伺服电机9、齿轮16、多块凸齿15和固定架17，吸尘罩1的底面上设有与环形槽连通的条形口，旋转环14的外圈面上凹陷形成环形结构的安装槽，多块凸齿15呈环形结构安装于安装槽的内壁面上，齿轮16设置于条形口中，齿轮16上部分延伸至环形槽中，并与凸齿15啮合连接，伺服电机9的转轴安装于齿轮16的内孔中，固定架一端安装于伺服电机上，另一端安装于吸尘罩1的外壁面上。
[0019]本实施例中，锁紧机构包括多个固定螺栓12、轴承18和多块弧形结构的夹板19，夹
板19一上一下设置于固定管3中，轴承18嵌入式安装于夹板19的外侧面上，固定管3的外侧面正对于轴承的内圈处设有螺丝孔，固定螺栓12螺纹连接于螺丝孔中，固定螺栓12一端安装于轴承的内圈中。
[0020]本实施例中，固定管3的外壁面上安装有定位环11，固定管3上套有弹簧13，弹簧13一端安装于定位环上，另一端均安装于连接管2的端面上。
[0021]本实施例中，吸尘罩1和刮杆5均由透明塑料材料制成，使得能透过吸尘罩看到内部的情况。
[0022]其中，吸尘罩的顶面上设有透气孔(未图示)，透气孔中安装有过滤膜，过滤膜能有效的阻挡粉尘向外排出，通过透气孔使得气体能对流，避免了影响吸尘及吹气效果。
[0023]使用时，先安装电钻，将电钻的插入固定管中，而钻头则穿过连接管进入吸尘罩中，再通过扳手旋转固定螺栓，使固定螺栓沿着螺丝孔向内移动，固定螺栓的移动带动了夹板，通过向内靠拢的夹板能将固定管夹持固定在电钻上；
[0024]安装完成后，将吸尘罩的开口端面抵在墙壁上，工作人员能透过吸尘罩看到钻头的位置，确保钻头的精准度，在启动电钻后，可朝下墙壁推动电钻，电钻的移动带动了固定管，使固定管沿着连接管轴向的移动，使钻头能与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种打孔吸尘装置，其特征在于：包括吸尘罩(1)，所述吸尘罩(1)远离开口的一端安装有连接管(2)，连接管(2)外侧的开口中插入有固定管(3)，固定管(3)中安装有将固定管固定于电钻上的锁紧机构，吸尘罩(1)的开口端面上安装有橡胶圈(4)，吸尘罩(1)内部设有弧形结构的刮杆(5)，吸尘罩(1)的内壁面靠近连接管处设有环形槽，环形槽中设有旋转环(14)，刮杆(5)的一端安装于旋转环(14)的内圈面上，吸尘罩(1)的外侧安装有带动旋转环转动的驱动机构，吸尘罩(1)的底面上安装有吹气管(6)和吸尘管(7)，吹气管(6)一端延伸至吸尘罩(1)的中部，吹气管(6)朝向吸尘罩开口的一侧设有喷气孔(8)，吸尘罩(1)正对于吸尘管处设有进气口(21)。2.根据权利要求1所述的打孔吸尘装置，其特征在于：驱动机构包括伺服电机(9)、齿轮(16)、多块凸齿(15)和固定架(17)，吸尘罩(1)的底面上设有与环形槽连通的条形口，旋转环(14)的外圈面上凹陷形成环形结构的安装槽，多块凸齿(15...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅国松，郑燕飞，傅浩，
申请(专利权)人：浙江广华装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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