一种金属加工用立式车床制造技术

技术编号:37189756 阅读:9 留言:0更新日期:2023-04-20 22:51
本实用新型专利技术公开了一种金属加工用立式车床,一种金属加工用立式车床,包括车床本体,所述车床本体包括卡盘体,所述卡盘体的内部设置有扳手插设孔件,所述扳手插设孔件的内部插设有方形柱,所述方形柱的顶端固定连接有定位轴,所述定位轴的外侧套接有外环套,所述外环套的外侧固定安装有铰接板,所述铰接板铰接有扶手杆。本实用新型专利技术通过设置有该装置,使得方形柱插设于扳手插设孔件的内部中,人员可手部握在扶手杆的外侧上,另一只手握在把手件的外侧上对方形柱进行旋转转动,使得方形柱能够顺利的带动扳手插设孔件转动,该装置操作简单、无需进行双手之间的转换便可对扳手插设孔件转动,有效便捷人员的工作方式。有效便捷人员的工作方式。有效便捷人员的工作方式。

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工用立式车床


[0001]本技术涉及金属加工的
,具体为一种金属加工用立式车床。

技术介绍

[0002]金属是一种具有光泽、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质,金属在自然界中广泛存在,在生活中应用极为普遍,是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质,通常在对于金属加工中,会采用车床对其进行车螺纹,车球面,仿形,铣削和磨削等加工。
[0003]但目前的车床在对金属进行加工中还存在一些缺点,即车床上的卡盘在对金属进行位置上的固定时,均采用竖杆轴对卡盘上的扳手插孔进行扭动以此对金属进行固定,但通过竖杆轴在扭动中,需要人员的两只手进行来回的转换工作,这对人员的扭动造成不便,为此我们提出了一种金属加工用立式车床来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属加工用立式车床,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属加工用立式车床,包括车床本体,所述车床本体包括卡盘体,所述卡盘体的内部设置有扳手插设孔件,所述扳手插设孔件的内部插设有方形柱,所述方形柱的顶端固定连接有定位轴,所述定位轴的外侧套接有外环套,所述外环套的外侧固定安装有铰接板,所述铰接板铰接有扶手杆,所述定位轴的顶端固定安装有转动盘,所述转动盘的上表面设置有把手件。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的,所述把手件转动连接于转动盘的上表面,所述把手件的外侧套接有滑套。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的,所述滑套转动连接于把手件的外侧上,所述滑套通过塑料材质制作而成的。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的,所述方形柱的外侧固定安装有弧形盖板,所述弧形盖板抵触于卡盘体的外侧上。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的,所述弧形盖板的上表面开设有观察口,所述观察口设置有两组,两组所述观察口呈对称设置于弧形盖板的外侧上。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的,所述铰接板与扶手杆之间的铰接处设置有扭力弹簧,所述定位轴的外侧固定安装有固定座,所述固定座的外侧固定安装有限位块,所述限位块的内部与扶手杆之间能够相契合。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的,所述限位块的内壁固定安装有橡胶垫,所述橡胶垫的外侧抵触有扶手杆。
[0012]本技术提供了一种金属加工用立式车床,具备以下有益效果:
[0013]本技术通过设置有该装置,使得方形柱插设于扳手插设孔件的内部中,人员可手部握在扶手杆的外侧上,另一只手握在把手件的外侧上对方形柱进行旋转转动,使得
方形柱能够顺利的带动扳手插设孔件转动,该装置操作简单、无需进行双手之间的转换便可对扳手插设孔件转动,有效便捷人员的工作方式。
[0014]本技术通过设置有该装置,使得人员手部握在扶手杆的外侧上,并与扭力弹簧之间的配合,有助于人员对扶手杆角度上的调节,同时后续该装置无需使用时,可将扶手杆插设于限位块的内部中进行限位工作,以便于人员对该装置的携带工作。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构正视示意图;
[0016]图2为本技术卡盘体的结构右视示意图;
[0017]图3为本技术扳手插设孔件和方形柱分离状态中的结构正视示意图;
[0018]图4为本技术扶手杆收纳状态中的结构正视示意图。
[0019]图中:1、车床本体;2、卡盘体;3、扳手插设孔件;4、方形柱;5、定位轴;6、外环套;7、铰接板;8、扶手杆;9、转动盘;10、把手件;11、滑套;12、弧形盖板;13、观察口;14、固定座;15、限位块;16、橡胶垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]本技术提供技术方案:如图1和图4所示,本实施例中,一种金属加工用立式车床,包括车床本体1,车床本体1包括卡盘体2,卡盘体2的内部设置有扳手插设孔件3,扳手插设孔件3的内部插设有方形柱4,方形柱4的顶端固定连接有定位轴5,定位轴5的外侧套接有外环套6,外环套6的外侧固定安装有铰接板7,铰接板7铰接有扶手杆8,定位轴5的顶端固定安装有转动盘9,转动盘9的上表面设置有把手件10,通过设置有该装置,使得方形柱4插设于扳手插设孔件3的内部中,人员可手部握在扶手杆8的外侧上,另一只手握在把手件10的外侧上对方形柱4进行旋转转动,使得方形柱4能够顺利的带动扳手插设孔件3转动,该装置操作简单、无需进行双手之间的转换便可对扳手插设孔件3转动,有效便捷人员的工作方式,把手件10转动连接于转动盘9的上表面,把手件10的外侧套接有滑套11,通过设置有的把手件10和滑套11,使得人员手部能够一直紧握在滑套11的外侧上,无需进行手部与滑套11之间的转动,滑套11转动连接于把手件10的外侧上,滑套11通过塑料材质制作而成的,对人员的手部起到舒适的作用。
[0022]如图3所示,方形柱4的外侧固定安装有弧形盖板12,弧形盖板12抵触于卡盘体2的外侧上,通过设置有的弧形盖板12,能够对定位轴5起到有效的稳定作用,弧形盖板12的上表面开设有观察口13,观察口13设置有两组,两组观察口13呈对称设置于弧形盖板12的外侧上,通过设置有的观察口13,能够便于人员观察方形柱4插设于扳手插设孔件3内部的状况。
[0023]如图4所示,铰接板7与扶手杆8之间的铰接处设置有扭力弹簧,定位轴5的外侧固定安装有固定座14,固定座14的外侧固定安装有限位块15,限位块15的内部与扶手杆8之间能够相契合,通过设置有该装置,使得人员手部握在扶手杆8的外侧上,并与扭力弹簧之间的配合,有助于人员对扶手杆8角度上的调节,同时后续该装置无需使用时,可将扶手杆8插
设于限位块15的内部中进行限位工作,以便于人员对该装置的携带工作,限位块15的内壁固定安装有橡胶垫16,橡胶垫16的外侧抵触有扶手杆8,通过设置有的橡胶垫16,能够一定程度上对扶手杆8的位置起到遮挡限位的作用。
[0024]本技术提供一种金属加工用立式车床,具体工作原理如下:
[0025]该装置使用中,将方形柱4插设于扳手插设孔件3的内部中,使得弧形盖板12抵触于卡盘体2的外侧上,然后人员手部握在扶手杆8的外侧上,另一只手握在滑套11的外侧上,便可对转动盘9进行旋转转动,使得定位轴5能够带动方形柱4进行转动,即方形柱4带动扳手插设孔件3进行旋转转动,期间定位轴5处于外环套6的内壁进行转动工作,后续该装置未使用时,可对扶手杆8进行掰动,使得铰接板7于扶手杆8之间铰接转动,使得扶手杆8处于垂直状态中,然后将扶手杆8旋转至限位块15的内部中进行收纳,即橡胶垫16抵触于扶手杆8的外侧上。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属加工用立式车床,其特征在于:包括车床本体(1),所述车床本体(1)包括卡盘体(2),所述卡盘体(2)的内部设置有扳手插设孔件(3),所述扳手插设孔件(3)的内部插设有方形柱(4),所述方形柱(4)的顶端固定连接有定位轴(5),所述定位轴(5)的外侧套接有外环套(6),所述外环套(6)的外侧固定安装有铰接板(7),所述铰接板(7)铰接有扶手杆(8),所述定位轴(5)的顶端固定安装有转动盘(9),所述转动盘(9)的上表面设置有把手件(10)。2.根据权利要求1所述的一种金属加工用立式车床,其特征在于:所述把手件(10)转动连接于转动盘(9)的上表面,所述把手件(10)的外侧套接有滑套(11)。3.根据权利要求2所述的一种金属加工用立式车床,其特征在于:所述滑套(11)转动连接于把手件(10)的外侧上,所述滑套(11)通过塑料材质制作而成的。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王刚
申请(专利权)人:四川圣鑫航数控科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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