动轴万向节检测工装制造技术

本实用新型专利技术涉及万向轴检测技术领域，具体是指一种动轴万向节检测工装，包括底架，所述底架上设有固定杆，所述固定杆上滑动设有移动座，所述移动座顶部设有固定筒，所述固定筒内滑动贯穿设有升降筒，所述升降筒顶部和底架一侧分别设有连接架一和连接架二，所述连接架一和连接架二上设有插孔，所述移动座上转动贯穿有螺杆，所述螺杆插入升降筒的螺纹内腔中，所述底架上转动设有调控蜗杆一和调控蜗杆二，所述螺杆的底端设有蜗轮，所述蜗轮两侧分别与调控蜗杆一和调控蜗杆二啮合，通过调控蜗杆一和调控蜗杆二同步同向转动可改变连接架一和连接架二之间的水平间距，并通过调控蜗杆一和调控蜗杆二同步异向转动可改变连接架一和连接架二的高度上的间距。架二的高度上的间距。架二的高度上的间距。

【技术实现步骤摘要】
动轴万向节检测工装


[0001]本技术涉及万向轴检测
，具体是指一种动轴万向节检测工装。

技术介绍

[0002]动轴万向节是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴线方向的位置，传动轴外向节在生产制造的过程中需要对其摆动力矩进行检测。
[0003]公开(公告)号：CN215414151U，一种检测传动轴万向节摆动力矩的检具，包括固定底座，所述固定底座顶部的两侧皆设置有运动座，所述运动座的顶部皆设置有螺纹套，两个所述螺纹套的中间位置处皆设置有万向节组件，所述螺纹套的一端皆螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部皆穿过对应位置的螺纹套并与运动座的表面转动连接，所述螺纹杆的顶部皆固定连接有握柄，所述螺纹套的另一端贯穿插设有第一限位杆，所述第一限位杆的底部皆穿过对应位置的螺纹套并与运动座的表面固定连接，所述螺纹套的中间位置处皆开设有杆槽，所述杆槽的内部皆固定连接有固定杆。上述方案中两组运动座水平间距之间的调整和两组运动座之间高度间距的由不同的控制组件单独实现，控制操作复杂。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供一种动轴万向节检测工装，由以下具体技术手段所达成：包括底架，所述底架上设有固定杆，所述固定杆上滑动设有移动座，所述移动座顶部设有固定筒，所述固定筒内滑动贯穿设有升降筒，所述升降筒顶部和底架一侧分别设有连接架一和连接架二，所述连接架一和连接架二上设有供万向节两端头插放的插孔，所述移动座上转动贯穿设有螺杆，所述螺杆插入升降筒的螺纹内腔中，所述底架上转动设有调控蜗杆一和调控蜗杆二，所述螺杆的底端设有蜗轮，所述蜗轮两侧分别与调控蜗杆一和调控蜗杆二啮合，通过调控蜗杆一和调控蜗杆二同步同向转动可带动蜗轮在不转动的情况下进行平移，改变连接架一和连接架二之间的水平间距，并通过调控蜗杆一和调控蜗杆二同步异向转动可带动蜗轮在不移动的情况下进行转动，从而通过带动的螺杆转动改变连接架一和连接架二的高度上的间距。
[0005]优选技术方案一：所述底架上设有电机一和电机二，所述电机一和电机二分别与调控蜗杆一和调控蜗杆二连接。
[0006]优选技术方案二：所述固定杆在底架上设有多组且与相互平行。
[0007]优选技术方案三：所述调控蜗杆一和调控蜗杆二与固定杆平行且位于固定杆的下方。
[0008]优选技术方案四：所述升降筒外壁上设有刻度尺一，通过观察升降筒从固定筒上移的量可以对连接架一和连接架二高度上的间距进行直观观察。
[0009]优选技术方案五：所述升降筒露出刻度尺的顶端时连接架一和连接架二上插孔位于同一高度上。
[0010]优选技术方案六：所述固定杆上设有刻度尺二，所述移动座上设有固定指针，通过
移动座移动可通过固定指针指向的刻度尺二上的位置实现对连接架一和连接架二之间的水平间距的直观观察。
[0011]采用上述结构使得本方案具备一下有益效果：
[0012]1、通过调控蜗杆一和调控蜗杆二同向或异向转动可对连接架一和连接架二在水平方向上的间距和高度方向上的差异进行独立调控，结构更加简单，操作更加方便；
[0013]2、刻度尺一和刻度尺二的设置更加方便对连接架一和连接架二在水平方向上的间距和高度方向上的差异进行量化调节。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本方案的整体结构示意图；
[0016]图2为本方案移动座和螺杆的结构示意图。
[0017]其中，1、底架，2、固定杆，3、移动座，4、固定筒，5、升降筒，6、连接架一，7、连接架二，8、插孔，9、螺杆，10、调控蜗杆一，11、调控蜗杆二，12、蜗轮，13、拧紧螺栓，14、电机一，15、电机二，16、刻度尺一，17、刻度尺二，18、固定指针，19、控制器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图2，动轴万向节检测工装，包括底架1，底架1上设有固定杆2，固定杆2上滑动设有移动座3，移动座3顶部设有固定筒4，固定筒4内滑动贯穿设有升降筒5，升降筒5顶部和底架1一侧分别设有连接架一6和连接架二7，连接架一6和连接架二7上设有供万向节两端头插放的插孔8，移动座3上转动贯穿设有螺杆9，螺杆9插入升降筒5的螺纹内腔中，底架1上转动设有调控蜗杆一10和调控蜗杆二11，螺杆9的底端设有蜗轮12，蜗轮12两侧分别与调控蜗杆一10和调控蜗杆二11啮合。
[0020]请参阅图1，连接架一6和连接架二7上均设有拧紧螺栓13。
[0021]请参阅图1，底架1上设有电机一14和电机二15，电机一14和电机二15分别与调控蜗杆一10和调控蜗杆二11连接。
[0022]请参阅图1，升降筒5外壁上设有刻度尺一16。
[0023]请参阅图1，固定杆2上设有刻度尺二17，移动座3上设有固定指针18。
[0024]请参阅图1，底架1一侧设有控制器19，控制器19与电机和电机二15电性连接。
[0025]动轴万向节检测工装具体使用过程：安装前将万向节的一端插入连接架一6上的插孔8中，并通过控制器19带动调控蜗杆一10和调控蜗杆二11同步同向转动夹持着蜗轮12在不转动的情况下沿固定杆2进行平移，改变连接架一6和连接架二7之间的水平间距，使得万向节的另一端能插入连接架二7上的插孔8中，然后利用拧紧螺栓13穿过连接架一6和连接架二7上的螺纹孔按压在插放入插孔8中的万向节端头上对万向节的端头进行按压固定；
[0026]然后通过控制器19带动调控蜗杆一10和调控蜗杆二11同步异向转动带动蜗轮12在不移动的情况下进行转动，从而通过带动的螺杆9推动升降筒5上移抬高连接架一6，通过观察升降筒5能够上移时刻度尺一16露出的数值对万向节的扭矩进行直观观察。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.动轴万向节检测工装，其特征在于：包括底架(1)，所述底架(1)上设有固定杆(2)，所述固定杆(2)上滑动设有移动座(3)，所述移动座(3)顶部设有固定筒(4)，所述固定筒(4)内滑动贯穿设有升降筒(5)，所述升降筒(5)顶部和底架(1)一侧分别设有连接架一(6)和连接架二(7)，所述连接架一(6)和连接架二(7)上设有供万向节两端头插放的插孔(8)，所述移动座(3)上转动贯穿设有螺杆(9)，所述螺杆(9)插入升降筒(5)的螺纹内腔中，所述底架(1)上转动设有调控蜗杆一(10)和调控蜗杆二(11)，所述螺杆(9)的底端设有蜗轮(12)，所述蜗轮(12)两侧分别与调控蜗杆一(10)和调控蜗杆二(11)啮合。2.根据权利要求1所述的动轴万向节检测工装，其特征在于：所述底架(1)上设有电机一(14)和电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴楚玉，戴光华，
申请(专利权)人：娄底市佳华机械有限公司，
类型：新型
国别省市：