一种用于工件加工的多功能夹具制造技术

本实用新型专利技术属于工件夹具技术领域，尤其为一种用于工件加工的多功能夹具，包括夹具支架、下夹具架和上夹具架，所述上夹具架的内侧壁上固定设有多个伸缩杆，所述伸缩杆的端部铰接安装有能贴合在管道外壁的压辊组，相邻两个所述收卷机上卷绕有一个摩擦带，所述摩擦带贯穿所述伸缩杆并被相邻的两个所述压辊组按压贴合在管道外壁上；通过设置多组伸缩杆，并在伸缩杆的端部设置能适应管道表面曲率压辊组，压辊组贴合到管道表面后，能够将摩擦带紧压的在管道表面，从而两个伸缩杆之间的距离内摩擦带均可以与管道紧密接触，依此增大与管道的接触面积，从而可以增大夹具与管道之间的阻力，保证管道在进行加工过程中的稳定性。保证管道在进行加工过程中的稳定性。保证管道在进行加工过程中的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工件加工的多功能夹具


[0001]本技术属于工件夹具
，具体涉及一种用于工件加工的多功能夹具。

技术介绍

[0002]钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管，按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管，钢管在生产加工过程中需要对管材进行切割打磨等，均需要预先将钢管固定，一般采用固定型号的夹具对管材固定，以达到稳定的定位效果。
[0003]公开号为(CN215470611U)的一种钢管夹具提出在钢管四个方向进行夹持，达到固定效果，当时该种夹持方式夹具与管道的接触面相对较小，因此夹具与管道的摩擦力也相对较小，导致管道在受力较大的加工过程中，则有可能出现打滑的情况，造成加工精确度的下降。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种用于工件加工的多功能夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于工件加工的多功能夹具，包括：夹具支架，固定在工作台面上；下夹具架，固定安装在所述夹具支架的顶部并位于管道的下方；上夹具架，固定安装在所述下夹具架的顶部，并位于管道的上方；其中，所述上夹具架的内侧壁上固定设有多个伸缩杆，所述伸缩杆的端部铰接安装有能贴合在管道外壁的压辊组，所述上夹具架的外侧壁上对应每个所述伸缩杆处均固定设有收卷机，相邻两个所述收卷机上卷绕有一个摩擦带，所述摩擦带贯穿所述伸缩杆并被相邻的两个所述压辊组按压贴合在管道外壁上。
[0006]优选的，以两个所述伸缩杆为一组，所述伸缩杆设置为两组以上，每组所述伸缩杆的前端设有一个所述摩擦带。
[0007]优选的，所述压辊组包括轮支架和压辊，所述轮支架的第一端设置为与所述伸缩杆的端部铰接，所述轮支架的第二端转动安装有两个所述压辊。
[0008]优选的，所述压辊上开设有压辊槽，所述摩擦带位于所述压辊槽的内侧。
[0009]优选的，所述摩擦带与管道贴合的一侧面上固定设有摩擦颗粒，所述摩擦颗粒均匀分布在所述摩擦带的表面。
[0010]优选的，所述下夹具架设置为“V”字形，所述下夹具架的角度在60
°
～90
°
。
[0011]优选的，所述下夹具架与上夹具架之间通过螺栓螺接固定。
[0012]优选的，所述上夹具架的截面被设置为圆弧形或多边形。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设置多组伸缩杆，并在伸缩杆的端部设置能适应管道表面曲率压辊组，压辊组贴合到管道表面后，能够将摩擦带紧压的在管道表面，从而两个伸缩杆之间的
距离内摩擦带均可以与管道紧密接触，依此增大与管道的接触面积，从而可以增大夹具与管道之间的阻力，保证管道在进行加工过程中的稳定性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术另一种实施例的结构示意图；
[0018]图3为本技术中压辊组与摩擦带的结构示意图；
[0019]图4为本技术中摩擦带的局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、夹具支架；2、下夹具架；3、上夹具架；4、伸缩杆；5、压辊组；51、轮支架；52、压辊；521、压辊槽；6、摩擦带；61、摩擦颗粒；7、收卷机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种用于工件加工的多功能夹具，包括夹具支架1、下夹具架2、上夹具架3、伸缩杆4、压辊组5、摩擦带6和收卷机7。
[0023]其中，夹具支架1固定在工作台面上，下夹具架2固定安装在夹具支架1的顶部并位于管道的下方，上夹具架3固定安装在下夹具架2的顶部，并位于管道的上方。
[0024]在具体的实施例中，夹具支架1、下夹具架2和上夹具架3均采用不锈钢板弯折形成，夹具支架1以焊接或螺接的方式固定在工作台的平面上，下夹具架2弯折呈角度在60
°
～90
°
之间的“V”字形，两端焊接在夹具支架1的顶端，下端的“V”字形槽用于支承管道，上夹具架3的截面被设置为圆弧形或多边形，其两端安装有螺栓，并相应的螺接固定在下夹具架2的上方两端。
[0025]进一步的，上夹具架3的内侧壁上固定设有多个伸缩杆4，伸缩杆4的端部铰接安装有能贴合在管道外壁的压辊组5。
[0026]在具体的实施例中，伸缩杆4采用电动或气动驱动的伸缩杆，在管道放置前，伸缩杆4处于收缩状态，当管道放置到下夹具架2的“V”形槽中之后，以电动或气动方式驱动压辊组5向管道表面运动，直至压合到管道表面。
[0027]进一步的，上夹具架3的外侧壁上对应每个伸缩杆4处均固定设有收卷机7，相邻两个收卷机7上卷绕有一个摩擦带6，摩擦带6贯穿伸缩杆4并被相邻的两个压辊组5按压贴合在管道外壁上。
[0028]具体的，收卷机7采用电机驱动转辊以电动方式将摩擦带6收卷到转辊上，摩擦带6的两端分别收卷在相邻的两个收卷机7上，摩擦带6穿过两个压辊组5，被压辊组5压贴到管道的外壁上，增大与管道的接触面积，从而可以增大夹具与管道之间的阻力，保证管道在进行加工过程中的稳定性。
[0029]在优选的实施例中，以两个伸缩杆4为一组，伸缩杆4设置为两组以上，每组伸缩杆4的前端设有一个摩擦带6，如此，两个伸缩杆4之间的距离内摩擦带6均可以与管道紧密接触，对管道的控制性强，避免管道在加工过程中转动。
[0030]在具体的实施例中，压辊组5包括轮支架51和压辊52，轮支架51的第一端设置为与伸缩杆4的端部铰接，轮支架51的第二端转动安装有两个压辊52，压辊52上开设有压辊槽521，摩擦带6位于压辊槽521的内侧，在使用时，伸缩杆4带动轮支架51向管道方向移动，使其中一个压辊52预先与管道表面贴合，然后轮支架51与伸缩杆4的端部转动一定角度使两个压辊52均与管道表面贴合，并且摩擦带6被限制在压辊槽521内，压辊52压着摩擦带6，使摩擦带6紧贴在管道的表面。
[0031]在具体的实施例中，摩擦带6与管道贴合的一侧面上固定设有摩擦颗粒61，摩擦颗粒61均匀分布在摩擦带6的表面，摩擦带6采用橡胶尼龙纤维复合带，可以使摩擦带6具有较强的抗拉能力，能够保证与管道的贴合稳定，摩擦颗粒61凸出于摩擦带6表面，为橡胶材质，与管道接触时能够弹性形变，增大与管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于工件加工的多功能夹具，其特征在于，包括：夹具支架(1)，固定在工作台面上；下夹具架(2)，固定安装在所述夹具支架(1)的顶部并位于管道的下方；上夹具架(3)，固定安装在所述下夹具架(2)的顶部，并位于管道的上方；其中，所述上夹具架(3)的内侧壁上固定设有多个伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的端部铰接安装有能贴合在管道外壁的压辊组(5)，所述上夹具架(3)的外侧壁上对应每个所述伸缩杆(4)处均固定设有收卷机(7)，相邻两个所述收卷机(7)上卷绕有一个摩擦带(6)，所述摩擦带(6)贯穿所述伸缩杆(4)并被相邻的两个所述压辊组(5)按压贴合在管道外壁上。2.根据权利要求1所述的一种用于工件加工的多功能夹具，其特征在于：以两个所述伸缩杆(4)为一组，所述伸缩杆(4)设置为两组以上，每组所述伸缩杆(4)的前端设有一个所述摩擦带(6)。3.根据权利要求1所述的一种用于工件加工的多功能夹具，其特征在于：所述压辊组(5)包括轮支架(51)和压辊(52)，所述轮支架(51)的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周春波，侯峥，王蕊蕊，
申请(专利权)人：天津中诚科信传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：