一种镜片高光洁度加工的工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镜片高光洁度加工的工装，包括环形板，所述环形板内通过转动装置安装有镜片加工高光洁度的夹持装置，所述转动装置与环形板之间安装有限位装置；所述夹持装置包括环形件、凹槽、第一弹簧、连接块和U形板；所述环形件置于环形板内，所述凹槽开设在环形件内，所述第一弹簧安装在凹槽内，所述连接块安装在第一弹簧上，所述U形板安装在连接块上；所述凹槽的数量不少于两个。该镜片高光洁度加工的工装，镜片通过夹持装置夹持固定加工上面，待镜片上面加工完后，转动左侧的转轴通过轴承在环形板内转动，则右侧的转轴随动，使环形件在环形板内翻转一百八十度，使环形件内的镜片翻转换面进行高光洁度加工。内的镜片翻转换面进行高光洁度加工。内的镜片翻转换面进行高光洁度加工。

【技术实现步骤摘要】
一种镜片高光洁度加工的工装


[0001]本技术涉及镜片
，具体为一种镜片高光洁度加工的工装。

技术介绍

[0002]镜片，采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，打磨后常与眼镜框装配成眼镜，用于纠正使用者的视力，获得清晰视野，镜片在出厂前需要抛光机进行高光洁度加工，且镜片在高光洁度加工过程中需要使用夹持工装，目前的镜片高光洁度加工的工装位置固定，不方便对镜片的两面进行光洁度加工。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种镜片高光洁度加工的工装，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的镜片高光洁度加工的工装位置固定，不方便对镜片的两面进行光洁度加工。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镜片高光洁度加工的工装，包括环形板，所述环形板内通过转动装置安装有镜片加工高光洁度的夹持装置，所述转动装置与环形板之间安装有限位装置；
[0005]所述夹持装置包括环形件、凹槽、第一弹簧、连接块和U形板；
[0006]所述环形件置于环形板内，所述凹槽开设在环形件内，所述第一弹簧安装在凹槽内，所述连接块安装在第一弹簧上，所述U形板安装在连接块上；
[0007]所述凹槽的数量不少于两个；
[0008]所述转动装置包括两个轴承和两个转轴；
[0009]两个所述轴承分别安装在环形板的两侧，每一所述转轴安装在一个轴承的内圈内，两个所述转轴分别安装在环形件的两侧。
[0010]优选的，中一个所述转轴的两侧分别开设有卡槽；
[0011]所述限位装置包括壳体和竖杆；
[0012]所述壳体安装在环形板上，所述壳体上开设有通孔，所述竖杆穿过通孔置于壳体内，所述竖杆插进卡槽内。
[0013]优选的，所述限位装置还包括第二弹簧和圆板；
[0014]所述第二弹簧套在竖杆上，所述圆板安装在竖杆上，所述第二弹簧置于壳体与圆板之间。
[0015]优选的，所述圆板内开设有竖孔，所述竖杆穿过竖孔，所述竖孔内开设有半圆槽，所述竖杆上安装有弹性件，所述弹性件卡接在半圆槽内；
[0016]所述半圆槽的数量不少于两个；
[0017]所述半圆槽与弹性件对称设置。
[0018]优选的，所述竖杆上安装有圆球，所述圆球表面加工有波浪磨纹。
[0019]优选的，所述转轴上安装有把手，所述把手上加工有S形磨纹；
[0020]所述环形板上安装有支撑板，所述支撑板上安装有底座，所述底座的两侧分别开设有安装孔；
[0021]所述支撑板的数量不少于两个。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该镜片高光洁度加工的工装，相对比于传统技术，具有以下优点：
[0023]镜片通过夹持装置夹持固定加工上面，待镜片上面加工完后，转动左侧的转轴通过轴承在环形板内转动，则右侧的转轴随动，使环形件在环形板内翻转一百八十度，使环形件内的镜片翻转换面进行高光洁度加工。
附图说明
[0024]图1为本技术结构示意图；
[0025]图2为图1中A的结构示意图；
[0026]图3为图1中竖杆、弹性件和半圆槽的结构示意图。
[0027]图中：1、环形板，2、支撑板，3、底座，4、夹持装置，401、环形件，402、凹槽，403、第一弹簧，404、连接块，405、U形板，5、限位装置，501、壳体，502、竖杆，503、第二弹簧，504、圆板，6、卡槽，7、安装孔，8、轴承，9、转轴，10、把手，11、圆球，12、竖孔，13、半圆槽，14、弹性件。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种镜片高光洁度加工的工装，包括环形板1，环形板1内通过转动装置安装有镜片加工高光洁度的夹持装置4，转动装置与环形板1之间安装有限位装置5；
[0030]夹持装置4包括环形件401、凹槽402、第一弹簧403、连接块404和U形板405；
[0031]环形件401置于环形板1内，凹槽402开设在环形件401内，第一弹簧403安装在凹槽402内，连接块404安装在第一弹簧403上，U形板405安装在连接块404上，镜片的边置于U形板405内，U形板405受力，使连接块404伸进凹槽402内，则第一弹簧403压缩，反之通过第一弹簧403的弹性使U形板405复位，夹持固定镜片；
[0032]凹槽402的数量不少于两个，使镜片夹持稳定；
[0033]转动装置包括两个轴承8和两个转轴9；
[0034]两个轴承8分别安装在环形板1的两侧，左侧的转轴9上安装有把手10，把手10上加工有S形磨纹，增大手与把手10之间的摩擦力，每一转轴9安装在一个轴承8的内圈内，两个转轴9分别安装在环形件401的两侧，转动把手10带动左侧的转轴9通过轴承8在环形板1内转动，则右侧的转轴9随动，使环形件401在环形板1内翻转一百八十度，使环形件401内的镜片翻转换面进行高光洁度加工。
[0035]右侧的转轴9的两侧分别开设有卡槽6；
[0036]限位装置5包括壳体501和竖杆502；
[0037]壳体501安装在环形板1上，壳体501上开设有通孔，竖杆502上安装有圆球11，圆球11表面加工有波浪磨纹，增大手与圆球11之间的摩擦力，竖杆502穿过通孔置于壳体501内，竖杆502插进卡槽6内，圆球11带动竖杆502穿过壳体501上的通孔插进右侧转的转轴9上的卡槽6内，使转轴9限位，从而固定环形件401的位置，当环形件401翻转一百八十度后，则竖杆502穿进转轴9另一个卡槽6内，限位环形件401，限位装置5还包括第二弹簧503和圆板504；
[0038]第二弹簧503套在竖杆502上，圆板504安装在竖杆502上，第二弹簧503置于壳体501与圆板504之间，竖杆502带动圆板504上移，使第二弹簧503压缩，翻转通过第二弹簧503的弹性，使竖杆502复位。
[0039]圆板504内开设有竖孔12，竖杆502穿过竖孔12，竖孔12内开设有半圆槽13，竖杆502上安装有弹性件14，弹性件14为钢片，弹性件14卡接在半圆槽13内，竖杆502穿过圆板504上的竖孔12，则弹性片14与竖孔12内表面接触使发生形变，直至卡进半圆槽13内，使圆板504安装在竖杆502上，且方便圆板504与竖杆502之间的拆装；
[0040]半圆槽13的数量不少于两个；
[0041]半圆槽13与弹性件14对称设置，使圆板504安装在竖杆502上稳定。
[0042]环形板1上安装有支撑板2，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镜片高光洁度加工的工装，包括环形板(1)，其特征在于：所述环形板(1)内通过转动装置安装有镜片加工高光洁度的夹持装置(4)，所述转动装置与环形板(1)之间安装有限位装置(5)；所述夹持装置(4)包括环形件(401)、凹槽(402)、第一弹簧(403)、连接块(404)和U形板(405)；所述环形件(401)置于环形板(1)内，所述凹槽(402)开设在环形件(401)内，所述第一弹簧(403)安装在凹槽(402)内，所述连接块(404)安装在第一弹簧(403)上，所述U形板(405)安装在连接块(404)上；所述凹槽(402)的数量不少于两个；所述转动装置包括两个轴承(8)和两个转轴(9)；两个所述轴承(8)分别安装在环形板(1)的两侧，每一所述转轴(9)安装在一个轴承(8)的内圈内，两个所述转轴(9)分别安装在环形件(401)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种镜片高光洁度加工的工装，其特征在于：其中一个所述转轴(9)的两侧分别开设有卡槽(6)；所述限位装置(5)包括壳体(501)和竖杆(502)；所述壳体(501)安装在环形板(1)上，所述壳体(501)上开设有通孔，所述竖杆(502)穿过通孔置于壳体(501)内，所述竖杆(502)插进卡槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭向朝，李龙，吴海平，韦颂玉，
申请(专利权)人：苏州合投光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：