一种模具磨床夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具磨床夹具技术领域，具体为一种模具磨床夹具，其具有多角度调节和降低使用成本的特点，包括第一夹块，第一夹块上设置有数个凹槽，并且均设置有数个螺纹孔，数个螺纹孔均通过螺栓连接有夹套，第一夹块的两端均安装有电动伸缩杆，并且连接有第二夹块，第二夹块上设置有数个凹槽，数个凹槽内均设置有数个螺纹孔，并且均通过螺栓连接有另一个夹套，第一夹块的两端均设置有转动杆，并且均通过轴承转动连接有支撑板，数个支撑板的下部设置有转动板，转动板的下部设置有滑槽，并且滑动连接有数个滑块，数个滑块的下部分别安装有小型自动升降杆，转动板的下部设置有壳体，并且滚动连接有滚球，滚球的下部设置有连接块。滚球的下部设置有连接块。滚球的下部设置有连接块。

【技术实现步骤摘要】
一种模具磨床夹具


[0001]本技术涉及模具磨床夹具
，具体为一种模具磨床夹具。

技术介绍

[0002]众所周知，模具磨床可以磨削工件的平面、侧面、槽面、斜面、圆弧面等复杂成形面，适用于工具车间和模具车间对工具、模具工件的磨削加工，在加工工件时，需要用模具磨床夹具将工件夹紧，再进行加工。
[0003]在现实生活中，大部分的模具磨床夹具都只能带动工件前后转动，磨削工件的前部、上部和后部的端面，不能多角度的调节，当工件的端面不规则时，不便于磨削该工件的端面，而且使用一段时间后模具磨床夹具会产生磨损，当摩擦到一定程度时需要将该模具磨床夹具拆卸下来进行维修甚至更换，从而提高了模具磨床夹具的使用成本。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种模具磨床夹具，其具有多角度调节和降低使用成本的特点。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括第一夹块，所述第一夹块上设置有数个凹槽，并且均设置有数个螺纹孔，数个所述螺纹孔均通过螺栓连接有夹套，所述第一夹块的两端均安装有电动伸缩杆，并且连接有第二夹块，所述第二夹块上设置有数个凹槽，数个所述凹槽内均设置有数个螺纹孔，并且均通过螺栓连接有另一个夹套，所述第一夹块的两端均设置有转动杆，并且均通过轴承转动连接有支撑板，数个所述支撑板的下部设置有转动板，所述转动板的下部设置有滑槽，并且滑动连接有数个滑块，数个所述滑块的下部分别安装有小型自动升降杆，所述转动板的下部设置有壳体，并且滚动连接有滚球，所述滚球的下部设置有连接块，并且连接有连接板。
[0008]进一步的，所述滑槽呈圆环状设置。
[0009]进一步的，数个所述小型自动升降杆的底部和连接板相连接。
[0010]优选的，数个所述电动伸缩杆和相对应的支撑板之间设置有间隙，所述第一夹块和第二夹块均和转动板之间设置有间隔。
[0011]优选的，位于右部的所述转动杆的一端设置有把手。
[0012]（三）有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种模具磨床夹具，具备以下有益效果：
[0014]该模具磨床夹具，通过转动把手可以带动第一夹块和第二夹块的前后转动，从而带动工件前后转动，磨削工件的前部、上部和后部的端面，然后根据工件的不规则的端面的倾斜角度，转动支撑板，带动第一夹块和第二夹块转动到合适的位置，再启动相应的小型自动升降柱，带动转动板发生倾斜，转动板带动工件倾斜，当倾斜到合适加工工件端面的角度
后关闭小型自动升降柱，从而实现了多角度调节的目的，当模具磨床夹具使用一段时间，工件无法夹紧时，将第一夹块和第二夹块上的螺栓拧下，更换夹套即可再次使用，不需要维修或更换模具磨床夹具，从而降低了模具磨床夹具的使用成本。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的左视结构示意图；
[0017]图3为本技术的第一夹块和凹槽的结构示意图；
[0018]图4为本技术图2中所示A处局部放大的结构示意图。
[0019]图中：1、第一夹块；2、凹槽；3、螺栓；4、夹套；5、电动伸缩杆；6、第二夹块；7、转动杆；8、支撑板；9、转动板；10、滑槽；11、小型自动升降杆；12、壳体；13、滚球；14、连接块；15、连接板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术的一种模具磨床夹具，包括第一夹块1，第一夹块1上设置有数个凹槽2，并且均设置有数个螺纹孔，数个螺纹孔均通过螺栓3连接有夹套4，第一夹块1的两端均安装有电动伸缩杆5，并且连接有第二夹块6，第二夹块6上设置有数个凹槽2，数个凹槽2内均设置有数个螺纹孔，并且均通过螺栓3连接有另一个夹套4，将工件放到第一夹块1的夹套4上，启动电动伸缩杆5，电动伸缩杆5带动第二夹块6向第一夹块1靠近，直至第二夹块6上的夹套4卡住工件，关闭电动伸缩杆5，第一夹块1的两端均设置有转动杆7，并且均通过轴承转动连接有支撑板8，位于右部的转动杆7的一端设置有把手，转动把手带动转动杆7转动，转动杆7带动第一夹块1和第二夹块6转动，从而带动工件前后转动，便于加工工件的前部、上部和后部的面，数个电动伸缩杆5和相对应的支撑板8之间设置有间隙，防止转动杆7带动电动伸缩杆5转动过程中和支撑板8发生摩擦，数个支撑板8的下部设置有转动板9，第一夹块1和第二夹块6均和转动板9之间设置有间隔，防止第一夹块1和第二夹块6在转动过程中和转动板9发生摩擦，转动板9的下部设置有滑槽10，并且滑动连接有数个滑块，数个滑块的下部分别安装有小型自动升降杆11，滑槽10呈圆环状设置，便于转动板9转动，数个小型自动升降杆11的底部和连接板15相连接，转动板9的下部设置有壳体12，并且滚动连接有滚球13，滚球13的下部设置有连接块14，并且连接有连接板15，根据工件加工端面的倾斜角度，启动相应的小型自动升降杆11，然后通过滚球13和壳体12的配合，可以带动转动板9左右转动和调整转动板9的倾斜角度，进而对工件进行加工。
[0022]综上所述，该模具磨床夹具，在使用时，将工件放到第一夹块1上的夹套4上，启动电动伸缩杆5带动第二夹块6向第一夹块1靠近，当第二夹块6上的夹套4卡住工件后关闭电动伸缩杆5，然后根据工件待加工端面的倾斜角度，启动相应的小型自动升降柱，带动转动板9倾斜转动，当工件待加工的端面的角度调整好后关闭小型自动升降柱，此时对工件的端
面进行加工即可。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具磨床夹具，其特征在于：包括第一夹块（1），所述第一夹块（1）上设置有数个凹槽（2），并且均设置有数个螺纹孔，数个所述螺纹孔均通过螺栓（3）连接有夹套（4），所述第一夹块（1）的两端均安装有电动伸缩杆（5），并且连接有第二夹块（6），所述第二夹块（6）上设置有数个凹槽（2），数个所述凹槽（2）内均设置有数个螺纹孔，并且均通过螺栓（3）连接有另一个夹套（4），所述第一夹块（1）的两端均设置有转动杆（7），并且均通过轴承转动连接有支撑板（8），数个所述支撑板（8）的下部设置有转动板（9），所述转动板（9）的下部设置有滑槽（10），并且滑动连接有数个滑块，数个所述滑块的下部分别安装有小型自动升降杆（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明宗，
申请(专利权)人：青岛嘉佳精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：