一种模具用支撑装置制造方法及图纸

技术编号:36618880 阅读:14 留言:0更新日期:2023-02-15 00:29
本实用新型专利技术公开一种模具用支撑装置,底板、支柱、防护外壳和模具安装板,支柱固定安装在底板上方,支柱设有排风口,支柱内部安装导向安装板,支柱上方连接有弹性气囊,弹性气囊在设置有透气孔,弹性气囊上方连接有复位弹簧,复位弹簧套设有导向柱,防护外壳套设在弹性气囊、支柱的外侧,防护外壳的侧面开设有散热窗,散热窗上安装设置有散热扇,防护外壳的上方还安装设置有模具安装板。本实用新型专利技术支撑装置的结构设计使得模具的工作效率提高,同时具有散热好、安全性高、提高模具工作效率的作用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种模具用支撑装置


[0001]本技术涉及模具装置设备,具体是一种模具用支撑装置结构。

技术介绍

[0002]物料经挤压结构压入模具的型腔中,通过模具的合模进行成型,在模具的使用过程中,需配备支撑装置提供模具结构的安装支撑和开闭模导向。
[0003]传统的支撑装置在使用时,对于不同规格的模具不能通用支撑装置,模具在进行开合模的过程中,由于突然发生变化的作用力会导致模具和支撑装置产生机械性损伤,现有的支撑装置即使设置了弹性缓冲装置,弹性装置在模具复位时会发生快速回弹,会对模具造成再一次的伤害,此外,模具在使用过程中通常会接触高温的物料,支撑装置往往还需要进行散热的功能。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中存在的问题,本技术提供一种模具用支撑装置,采用复位弹簧与弹性气囊的双重作用保证了其支撑的稳定性,使得模具在进行开合模的时候不会发生突然的撞击造成模具和产品的损坏,支撑装置在工作过程中,通过导向柱进行导向压缩,不会在压缩过程中发生歪斜,通过设计多出透气孔和排风口,保证了弹性装置的弹性变化更加顺畅。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]如附图所示,本技术提供的一种模具用支撑装置,底板、支柱、防护外壳和模具安装板,所述支柱固定安装在底板上方,所述支柱为内部中空结构,支柱的侧面开设有排风口,所述支柱的内部固定安装有导向安装板,安装导向板上开设有导向孔和透气孔,所述支柱上方连接设置有弹性气囊,所述弹性气囊在挤压褶皱面处设置有透气孔,支柱的上侧开设有通孔,所述弹性气囊内部与支柱的内部空间相互连通,所述弹性气囊上方连接安装有复位弹簧,复位弹簧内部套设有导向柱,所述导向柱和复位弹簧上端均与防护外壳内部连接设置,所述导向柱穿过气囊顶板和气囊深入到支柱内部,并穿过支柱内部的导向安装板上的导向孔,并且导向柱在导向安装板下方设置限位板,防止导向柱运动时滑脱,所述防护外壳套设在弹性气囊、支柱的外侧,所述防护外壳的侧面开设有散热窗,散热窗上安装设置有散热扇,所述防护外壳的上方还安装设置有模具安装板。
[0007]上述的一种模具用支撑装置,所述弹性气囊为高弹性的波纹管结构。
[0008]上述的一种模具用支撑装置,所述导向柱和复位弹簧为一组设置,设置有1

3组。
[0009]上述的一种模具用支撑装置,所述模具安装板设置在防护外壳上方边缘处,所述模具安装板为“L”型角板,角板两侧上开设有移动槽,所述移动槽内安装有调节螺母,调节螺母内螺纹安装有调节螺柱,调节螺柱穿过模具安装板一端固定设置有模具角板,模具角板直接与所支撑的模具接触连接,所述模具角板与模具安装板之间还连接设置有辅助弹簧,辅助弹簧套设在调节螺栓上,辅助弹簧作用是辅助调节模具角板的位置,使其在调节时
更灵活,不会出现卡顿。
[0010]上述的一种模具用支撑装置,所述模具安装板设置有3或4组。
[0011]上述的一种模具用支撑装置,所述调节螺母为异形螺母,调节螺母上设置有限位安装轴,限位安装轴穿设在模具安装板壁内,调节螺母在限位安装轴下方还设置有限位块,限位块与调节螺母的主体设置在模具安装板壁的两侧,使得调节螺母在模具安装板上做旋转运动,并可以沿着移动槽进行移动。
[0012]上述的一种模具用支撑装置,所述防护外壳上设置有2

8组散热窗与散热扇。
[0013]本技术的有益效果是,本申请所述的一种模具用支撑装置,采用复位弹簧与弹性气囊的双重作用保证了其支撑的稳定性,使得模具在进行开合模的时候不会发生突然的撞击造成模具和产品的损坏,当模具进行开模的时候,由于弹性气囊上透气孔的设计,使得气囊不会快速发生回弹,支撑装置带动模具缓慢恢复到原始位置,支撑装置在工作过程中,通过导向柱进行导向压缩,不会在压缩过程中发生歪斜,本支撑装置结构设计合理,通过设计多出透气孔和排风口,保证了弹性装置的弹性变化不受气压影响,还设置防护外壳保护了支撑装置内部的结构不受外部的损坏影响,此外,还设置有散热窗,避免模具使用过程中的高温导致支撑装置内部的温升得不到释放,本支撑装置的结构设计使得模具的工作效率提高,同时具有散热好、安全性高、提高模具工作效率的作用。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术结构的俯视图;
[0017]图3为防护外壳的内部结构示意图;
[0018]图4为调节螺母的结构示意图。
[0019]1.底板,2.排风口,3.支柱,4.透气孔,5.弹性气囊,6.散热窗,7.防护外壳,8.模具安装板,9.导向柱,10.复位弹簧,11.调节螺母,12.气囊顶板,13.导向安装板,14.限位板,15.散热扇,16.模具角板,17.辅助弹簧,18.调节螺柱,19.限位安装轴,20.限位块。
具体实施方式
[0020]为使本领域技术人员更好的理解本技术的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本技术作详细说明。
[0021]【实施例1】
[0022]如附图1所示,本技术提供的一种模具用支撑装置,底板1、支柱3、防护外壳7和模具安装板8,所述支柱3固定安装在底板1上方,所述支柱3为内部中空结构,支柱3的侧面开设有排风口2,所述支柱3的内部固定安装有导向安装板13,安装导向板上开设有导向孔和透气孔,所述支柱3上方连接设置有弹性气囊5,所述弹性气囊5在挤压褶皱面处设置有透气孔4,支柱3的上侧开设有通孔,所述弹性气囊5内部与支柱3的内部空间相互连通,所述弹性气囊5上方连接安装有复位弹簧10,复位弹簧10内部套设有导向柱9,所述导向柱9和复位弹簧10上端均与防护外壳7内部连接设置,所述导向柱9穿过气囊顶板12和气囊深入到支柱3内部,并穿过支柱3内部的导向安装板13上的导向孔,并且导向柱9在导向安装板13下方
设置限位板14,防止导向柱9运动时滑脱,所述防护外壳7套设在弹性气囊5、支柱3的外侧,所述防护外壳7的侧面开设有散热窗6,散热窗6上安装设置有散热扇15,所述防护外壳7的上方还安装设置有模具安装板8。
[0023]进一步的,所述弹性气囊5为高弹性的波纹管结构。
[0024]进一步的,所述导向柱9和复位弹簧10为一组设置,设置有2组。
[0025]进一步的,所述模具安装板8设置在防护外壳7上方边缘处,所述模具安装板8为“L”型角板,角板两侧上开设有移动槽,所述移动槽内安装有调节螺母11,调节螺母11内螺纹安装有调节螺柱18,调节螺柱18穿过模具安装板8一端固定设置有模具角板16,模具角板16直接与所支撑的模具接触连接,所述模具角板16与模具安装板8之间还连接设置有辅助弹簧17,辅助弹簧17套设在调节螺栓上,辅助弹簧17作用是辅助调节模具角板16的位置,使其在调节时更灵活,不会出现卡顿。
[0026]进一步的,所述模具安装板8设置有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具用支撑装置,其特征在于,底板(1)、支柱(3)、防护外壳(7)和模具安装板(8),所述支柱(3)固定安装在底板(1)上方,所述支柱(3)为内部中空结构,支柱(3)的侧面开设有排风口(2),所述支柱(3)的内部固定安装有导向安装板(13),安装导向板上开设有导向孔和透气孔,所述支柱(3)上方连接设置有弹性气囊(5),所述弹性气囊(5)在挤压褶皱面处设置有透气孔(4),支柱(3)的上侧开设有通孔,所述弹性气囊(5)内部与支柱(3)的内部空间相互连通,所述弹性气囊(5)上方连接安装有复位弹簧(10),复位弹簧(10)内部套设有导向柱(9),所述导向柱(9)和复位弹簧(10)上端均与防护外壳(7)内部连接设置,所述导向柱(9)穿过气囊顶板(12)和气囊深入到支柱(3)内部,并穿过支柱(3)内部的导向安装板(13)上的导向孔,并且导向柱(9)在导向安装板(13)下方设置限位板(14),所述防护外壳(7)套设在弹性气囊(5)、支柱(3)的外侧,所述防护外壳(7)的侧面开设有散热窗(6),散热窗(6)上安装设置有散热扇(15),所述防护外壳(7)的上方还安装设置有模具安装板(8)。2.根据权利要求1所述的一种模具用...

【专利技术属性】
技术研发人员:王明宗
申请(专利权)人:青岛嘉佳精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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