一种用于工件加工的定位冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于工件加工技术领域，尤其为一种用于工件加工的定位冲孔装置，包括机体，所述机体包括机座，螺接在所述机座顶端一侧中间位置处的立柱，以及固设在所述立柱顶端的支撑架，所述支撑架的顶部远离所述立柱的一端螺接有液压缸，所述液压缸的输出端传动连接有钻头，所述立柱的的一侧壁螺接有齿条，所述立柱的外侧套设有轴套；其中，所述支撑架的侧方固设有吸尘机构；设有吸尘机构，主要包括吸尘泵、吸尘管、吸尘套筒和集尘盒，可将钻头冲孔时以及拔出冲孔时产生的碎屑灰尘通过吸尘泵吸入吸尘管再排入集尘盒内，避免碎屑飞扬散落在工作台上，解决了灰尘碎屑沉积在连接槽内不易清理的问题。理的问题。理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工件加工的定位冲孔装置


[0001]本技术属于工件加工
，具体涉及一种用于工件加工的定位冲孔装置。

技术介绍

[0002]金属工件包括结构性金属制品、金属工具、集装箱及金属包装容器、不锈钢及类似日用金属制品等，金属工件在一些条件下使用时需要进行冲孔加工，在冲孔时，一般是通过操作人员手持电钻进行打孔，该种方式消耗较大的人力，且打孔精度不高，因此市场上出现了工件加工用的冲孔装置。
[0003]采用冲孔装置对工件进行冲孔加工时会产生碎屑，在冲孔钻头向上拔出时，会带出部分碎屑扬尘，落在工件加工台的连接槽内，不易清理，连接槽内有碎屑堆积，还会影响后续夹具的连接稳定性，从而影响工件的加工精准度和可靠性。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种用于工件加工的定位冲孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于工件加工的定位冲孔装置，包括机体，所述机体包括机座，螺接在所述机座顶端一侧中间位置处的立柱，以及固设在所述立柱顶端的支撑架，所述支撑架的顶部远离所述立柱的一端螺接有液压缸，所述液压缸的输出端传动连接有钻头，所述立柱的的一侧壁螺接有齿条，所述立柱的外侧套设有轴套，所述轴套的外侧螺接有齿轮箱，所述齿轮箱的底端螺接有与外部电源电性连接的伺服电机，所述齿轮箱的前侧固设有承托支座，所述承托支座的顶端螺接有工作台，所述工作台位于所述钻头的正下方；
[0006]其中，所述支撑架的侧方固设有吸尘机构，所述吸尘机构包括与所述支撑架螺纹连接的集尘箱，所述集尘箱的内部顶端螺接有吸尘泵，所述吸尘泵的侧方设置有集尘盒，所述吸尘泵的输出端与所述集尘盒连通，所述吸尘泵的输入端连接有吸尘管，所述吸尘管的输入端贯穿所述集尘箱延伸至所述集尘箱外侧，所述液压缸的输出轴底端外侧螺接有吸尘套筒，所述吸尘管的输入端与所述吸尘套筒连通。
[0007]优选的，所述吸尘套筒的中间位置处开设有螺孔，所述吸尘套筒的底端周侧开设有呈环形分布的吸尘孔。
[0008]优选的，所述吸尘管包括伸缩软管，直径为3
‑
5cm。
[0009]优选的，所述工作台的顶端中间位置处开设有位于所述钻头正下方的定位孔。
[0010]优选的，所述工作台的内侧开设有多条相互平行的连接槽。
[0011]优选的，所述工作台的顶端通过连接槽设置有夹具，所述夹具包括支板，所述支板的内侧螺纹连接有丝杆，所述丝杆贯穿所述支板的一端连接有夹板。
[0012]优选的，所述支板与所述夹板的底端均设有与所述连接槽相匹配的凸轴。
[0013]优选的，所述立柱的底端固设有限位套。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术设有吸尘机构，主要包括吸尘泵、吸尘管、吸尘套筒和集尘盒，可将钻头冲孔时以及拔出冲孔时产生的碎屑灰尘通过吸尘泵吸入吸尘管再排入集尘盒内，避免碎屑飞扬散落在工作台上，解决了灰尘碎屑沉积在连接槽内不易清理的问题；
[0016]还通过齿轮和齿条传动机构将工作台设置为可升降的结构，可根据工件的冲孔需要，调节工作台与钻头之间的间距，满足不同工件的冲孔加工需要。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术中的侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术中的正视结构示意图；
[0021]图4为本技术中图3的A处细节放大结构示意图；
[0022]图5为本技术中的环形吸尘套筒的仰视结构示意图。
[0023]图中：1、机体；11、机座；12、立柱；121、限位套；13、支撑架；2、液压缸；3、钻头；4、齿条；5、轴套；51、齿轮箱；52、伺服电机；53、承托支座；6、工作台；601、连接槽；602、定位孔；7、夹具；71、支板；72、丝杆；73、夹板；8、吸尘机构；81、集尘箱；82、集尘盒；83、吸尘套筒；831、螺孔；832、吸尘孔；84、吸尘管；85、吸尘泵。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
5，本技术提供以下技术方案：一种用于工件加工的定位冲孔装置，包括机体1，机体1包括机座11，螺接在机座11顶端一侧中间位置处的立柱12，以及固设在立柱12顶端的支撑架13，支撑架13的顶部远离立柱12的一端螺接有液压缸2，液压缸2的输出端传动连接有钻头3，立柱12的的一侧壁螺接有齿条4，立柱12的外侧套设有轴套5，轴套5的外侧螺接有齿轮箱51，齿轮箱51的底端螺接有与外部电源电性连接的伺服电机52，齿轮箱51的前侧固设有承托支座53，承托支座53的顶端螺接有工作台6，工作台6位于钻头3的正下方。
[0026]本实施方案中，支撑架13的侧方固设有吸尘机构8，吸尘机构8包括与支撑架13螺纹连接的集尘箱81，集尘箱81的内部顶端螺接有吸尘泵85，吸尘泵85的侧方设置有集尘盒82，吸尘泵85的输出端与集尘盒82连通，吸尘泵85的输入端连接有吸尘管84，吸尘管84的输入端贯穿集尘箱81延伸至集尘箱81外侧，液压缸2的输出轴底端外侧螺接有吸尘套筒83，吸尘管84的输入端与吸尘套筒83连通。
[0027]具体的，吸尘套筒83的中间位置处开设有螺孔831，吸尘套筒83的底端周侧开设有
呈环形分布的吸尘孔832。
[0028]如此，使用时，将吸尘套筒83通过螺孔831安装到液压缸2的输出轴上，在钻头3倍液压缸2带动对工件进行冲孔时，起到吸尘泵85，吸尘泵85产生吸力，将冲孔产生的碎屑灰尘从吸尘孔832吸入吸尘套筒83，再从吸尘套筒83进入吸尘管84，最后进入集尘盒82内，避免碎屑飞扬散落在工作台6上，解决了灰尘碎屑沉积在连接槽601内不易清理的问题。
[0029]具体的，吸尘管84包括伸缩软管，直径为3
‑
5cm，伸缩软管可采用PVC材质，采用伸缩结构，使其可随着液压缸2的输出轴的伸缩而上下移动，从而可跟随钻头3移动，对冲孔产生的碎屑灰尘进行吸收清理。
[0030]如图1所示，工作台6的顶端中间位置处开设有位于钻头3正下方的定位孔602；与钻头3相对应设置，用于冲孔时给予钻头3向下移动穿透工件完成冲孔的空间，避免钻头冲孔时，与工作台6产生冲撞损坏。
[0031]如图1所示，工作台6的内侧开设有多条相互平行的连接槽601；用于安装工件夹具7。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于工件加工的定位冲孔装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)包括机座(11)，螺接在所述机座(11)顶端一侧中间位置处的立柱(12)，以及固设在所述立柱(12)顶端的支撑架(13)，所述支撑架(13)的顶部远离所述立柱(12)的一端螺接有液压缸(2)，所述液压缸(2)的输出端传动连接有钻头(3)，所述立柱(12)的一侧壁螺接有齿条(4)，所述立柱(12)的外侧套设有轴套(5)，所述轴套(5)的外侧螺接有齿轮箱(51)，所述齿轮箱(51)的底端螺接有与外部电源电性连接的伺服电机(52)，所述齿轮箱(51)的前侧固设有承托支座(53)，所述承托支座(53)的顶端螺接有工作台(6)，所述工作台(6)位于所述钻头(3)的正下方；其中，所述支撑架(13)的侧方固设有吸尘机构(8)，所述吸尘机构(8)包括与所述支撑架(13)螺纹连接的集尘箱(81)，所述集尘箱(81)的内部顶端螺接有吸尘泵(85)，所述吸尘泵(85)的侧方设置有集尘盒(82)，所述吸尘泵(85)的输出端与所述集尘盒(82)连通，所述吸尘泵(85)的输入端连接有吸尘管(84)，所述吸尘管(84)的输入端贯穿所述集尘箱(81)延伸至所述集尘箱(81)外侧，所述液压缸(2)的输出轴底端外侧螺接有吸尘套筒(83)，所述吸尘管(84)的输入端与所述吸尘套筒(83)连通。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：周春波，侯峥，王蕊蕊，
申请(专利权)人：天津中诚科信传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：