一种软铜高精度绞线机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种软铜高精度绞线机，包括操作台，所述操作台的顶面左端上安装有驱动机，所述驱动机的输出轴上固定有转盘，所述转盘的右侧面上安装有多个绞线扣，所述操作台的顶面右端上滑动设有成型装置，所述成型装置的顶端上转动设有手轮。本实用新型专利技术中安装架带动摄像头横向移动，摄像头用于观察其下方的刻度线的数值，从而利于工作人员准确掌握成型装置相对于驱动机之间的距离，提高作业精度；转盘旋转的圈数被计数模块记录下来，并通过显示屏显示出来，能够有效的提高作业精度。能够有效的提高作业精度。能够有效的提高作业精度。

【技术实现步骤摘要】
一种软铜高精度绞线机


[0001]本技术涉及绞线机的
，尤其涉及一种软铜高精度绞线机。

技术介绍

[0002]绞线机是一种能广泛应用于各类软、硬导体线(铜线、漆包线、镀锡线、铜包钢、铜包铝等)及电子线(电源线、耳机线、电话线、PVC线、网络线等)的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。传统的绞线机在工作过程中时长会出现导线夹不紧的问题，而且传统的绞线机多为整体为一体式，配件损坏后更换较为麻烦，维修成本较高，同时传统的绞线机体积较大，难以移动。
[0003]为解决上述问题，中国专利公开号为CN207282217U的专利中公开了一种便于移动的绞线机，包括操作台、底座、液压缸、支柱、固定垫、万向轮、驱动机、转盘、绞线扣、成型装置、手轮、上模具、下模具、限位阀轮、上扣垫和下扣垫，所述操作台底端焊接底座，所述底座内部固定有液压缸，所述液压缸伸缩杆一端焊接有支柱，所述支柱一端焊接固定垫表面，所述固定垫位于底座底端，所述底座底端四角均固定连接有万向轮，所述操作台顶端表面开设有滑动槽，所述滑动槽内滑扣连接成型装置，成型装置表面旋转连接有限位阀轮。本技术操作简单，便利于移动与固定，通过设置的上扣垫和下扣垫，便利于加强对导线的固定，通过方便拆卸更换，降低力设备的维修成本。
[0004]但是，上述技术方案中存在如下缺点：工作人员无法准确掌握驱动机、成型装置之间的精确距离，也无法准确知晓转盘的旋转圈数，从而使得作业精度较低，影响产品质量。

技术实现思路

[0005]本技术旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种软铜高精度绞线机，以解决工作人员无法准确掌握驱动机、成型装置之间的精确距离，也无法准确知晓转盘的旋转圈数，从而使得作业精度较低，影响产品质量的问题。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
[0007]本技术的提供了一种软铜高精度绞线机，包括操作台，所述操作台的顶面左端上安装有驱动机，所述驱动机的输出轴上固定有转盘，所述转盘的右侧面上安装有多个绞线扣，所述操作台的顶面右端上滑动设有成型装置，所述成型装置的顶端上转动设有手轮，所述手轮的底端延伸至成型装置的内部，所述手轮的底端上固定有上模具，所述成型装置的内部还设有下模具，所述上模具、下模具相对设置，所述上模具的内底部设有上垫扣，所述下模具的内部顶端设有下垫扣，所述上垫扣、下垫扣之间互相对应设置；
[0008]所述操作台的顶面和成型装置的侧面之间设有指示部件，所述指示部件用于指示出成型装置、驱动机之间的距离。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述指示部件包括安装架和摄像头，所述安装架固定安装在成型装置的前端面上，所述摄像头安装在安装架的底端上，所述操作台的顶面上沿其长度方向设有刻度线，所述摄像头位于刻度线的正上方位置处。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述安装架为L型结构，所述L型结构的竖直段和成型装置的前端面固定连接，所述L型结构的水平端水平延伸至刻度线的正上方位置处。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述操作台的顶面上开设有滑槽，所述成型装置的底端滑动设置在滑槽内，所述操作台的侧面上均匀开设有多个定位孔，所述定位孔内螺纹连接有定位杆，所述定位杆的内端用于锁紧定位住成型装置的底端。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述驱动机的右侧面上设有光电接收器，所述转盘的左侧面上设有光电发射器，所述转盘每旋转一圈，所述光电接收器能够接收一次光电发射器的信号。
[0013]作为本技术进一步的方案，所述操作台的顶面上还设有显示屏，所述显示屏电性连接有控制模块，所述摄像头、光电接收器、光电发射器均和控制模块之间电性连接，所述控制模块还电性连接有计数模块。
[0014]本技术提供了一种软铜高精度绞线机，有益效果在于：
[0015]一、当成型装置沿着操作台的顶面横向移动时，成型装置带动安装架横向移动，安装架带动摄像头横向移动，摄像头用于观察其下方的刻度线的数值，其中，摄像头的底面到刻度线之间预留有一段距离，以避免阻碍摄像头的移动，从而利于工作人员准确掌握成型装置相对于驱动机之间的距离，提高作业精度；
[0016]二、使用中，转盘旋转的圈数被计数模块记录下来，并通过显示屏显示出来，此外，显示屏还可以显示摄像头拍摄到的画面，使得工作人员可以通过显示屏观察到转盘的旋转圈数以及成型装置相对于驱动机之间的距离，能够有效的提高作业精度。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0018]图1为本技术实施例提供的立体图。
[0019]图2为本技术实施例提供的主视图。
[0020]图3为本技术实施例提供的俯视图。
[0021]图4为本技术实施例的图1中A处放大图。
[0022]图5为本技术实施例提供的框图。
具体实施方式
[0023]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0024]参见图1
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3，本技术实施例提供的一种软铜高精度绞线机，包括操作台1，所述操作台1的顶面左端上安装有驱动机2，所述驱动机2的输出轴上固定有转盘21，所述转盘21的右侧面上安装有多个绞线扣22，所述操作台1的顶面右端上滑动设有成型装置3，所述成
型装置3的顶端上转动设有手轮31，所述手轮31的底端延伸至成型装置3的内部，所述手轮31的底端上固定有上模具32，所述成型装置3的内部还设有下模具33，所述上模具32、下模具33相对设置，所述上模具32的内底部设有上垫扣，所述下模具33的内部顶端设有下垫扣，所述上垫扣、下垫扣之间互相对应设置。
[0025]使用中，先把多个软铜丝的一端分别固定在绞线扣22上，把软铜丝的另一端放置在上垫扣、下垫扣之间，然后启动驱动机2，驱动机2的输出轴带动转盘21旋转，转盘21带动多个绞线扣22同时旋转，多个绞线扣22带动多个软铜丝的一端旋转，从而把多个软铜丝绞成一股，此外，还可以通过旋转手轮31来调节上模具32的高度，具体的，手轮31的底端固定有螺纹杆，且螺纹杆和成型装置3的顶壁之间螺纹连接，当旋转手轮31时，手轮31带动螺纹杆旋转，同时螺纹杆的底端带动上模具32向下移动，上模具32带动上垫扣向下移动，从而调节上垫扣、下垫扣之间的距离，以适应不同直径的软铜丝，提高适应性。
[0026]参见图1、3、4，所述操作台1的顶面和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软铜高精度绞线机，包括操作台(1)，所述操作台(1)的顶面左端上安装有驱动机(2)，其特征在于，所述驱动机(2)的输出轴上固定有转盘(21)，所述转盘(21)的右侧面上安装有多个绞线扣(22)，所述操作台(1)的顶面右端上滑动设有成型装置(3)，所述成型装置(3)的顶端上转动设有手轮(31)，所述手轮(31)的底端延伸至成型装置(3)的内部，所述手轮(31)的底端上固定有上模具(32)，所述成型装置(3)的内部还设有下模具(33)，所述上模具(32)、下模具(33)相对设置，所述上模具(32)的内底部设有上垫扣，所述下模具(33)的内部顶端设有下垫扣，所述上垫扣、下垫扣之间互相对应设置；所述操作台(1)的顶面和成型装置(3)的侧面之间设有指示部件，所述指示部件用于指示出成型装置(3)、驱动机(2)之间的距离。2.根据权利要求1所述的软铜高精度绞线机，其特征在于，所述指示部件包括安装架(51)和摄像头(52)，所述安装架(51)固定安装在成型装置(3)的前端面上，所述摄像头(52)安装在安装架(51)的底端上，所述操作台(1)的顶面上沿其长度方向设有刻度线(53)，所述摄像头(52)位于刻度线(53)的正...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐加锋，周军君，周峰，
申请(专利权)人：嘉兴富瑞祥电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：