一种铜线镀锡模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铜线镀锡模具，包括底座，所述底座的顶面放置有镀锡模具，所述底座的左端设有第一锁定部件，所述底座的右端设有第二锁定部件，所述第一锁定部件、第二锁定部件分别把镀锡模具的左端、右端可拆卸的锁定在底座的顶面上。本实用新型专利技术中结构相对简单、节约成本，且具有自动化的功能，便于操作；工作人员可以通过触控屏操作来控制第一伸缩杆、第二伸缩杆进行动作，操作便捷，此外，触控屏上面还可以显示第一光电接收器、第二光电接收器接收信号的情况，以便于工作人员准确判断，确保镀锡模具被稳定的锁定住。镀锡模具被稳定的锁定住。镀锡模具被稳定的锁定住。

【技术实现步骤摘要】
一种铜线镀锡模具


[0001]本技术涉及铜线镀锡的
，尤其涉及一种铜线镀锡模具。

技术介绍

[0002]铜线拉丝完成后，需要对其表面进行镀锡处理，镀锡工艺通常是控制铜线运行至具有液体锡金属的槽内，进行表面镀锡，传统的镀锡模具通常安装在槽的后部，镀锡完成后的铜线穿过镀锡模具。
[0003]现有的镀锡模具大多数只能对一种粗度的铜线进行镀锡，当需要对不同的铜线进行镀锡时，就需要对镀锡模具进行更换，传统的更换模具的方法比较复杂，浪费了工作人员大量的时间。
[0004]为解决所述问题，公开号为CN212610859U的中国专利中公开了一种用于镀锡铜线的镀锡模具，包括安装块和镀锡模具，所述安装块的顶部与镀锡模具的底部固定连接，所述镀锡模具左右两侧的底部均固定连接有固定块。该用于镀锡铜线的镀锡模具，通过转动转盘，转盘带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动螺纹杆转动，从而带动螺纹块向下移动，螺纹块带动固定竖板向下移动，固定竖板带动固定横板向下移动，固定横板带动限位块向下移动，从而与其相适配的固定槽卡接，对镀锡模具进行安装固定，固定完成后，转动卡块，使其与卡槽卡接，从而对转盘进行限位，当需要对镀锡模具进行更换时，反向操作即可，解决了模具更换麻烦的问题。
[0005]但是，上述方案中存在如下缺点：结构复杂、需要人力作业、操作繁琐；无法确保镀锡模具两端均被稳定的锁定住。

技术实现思路

[0006]本技术旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种铜线镀锡模具，以解决结构复杂、需要人力作业、操作繁琐；无法确保镀锡模具两端均被稳定的锁定住问题。
[0007]为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
[0008]本技术的提供了一种铜线镀锡模具，包括底座，所述底座的顶面放置有镀锡模具，所述底座的左端设有第一锁定部件，所述底座的右端设有第二锁定部件，所述第一锁定部件、第二锁定部件分别把镀锡模具的左端、右端可拆卸的锁定在底座的顶面上；
[0009]所述第一锁定部件包括第一安装块、第一轴承、第一伸缩杆、第一横杆和第一锁定杆，所述第一安装块固定在底座的左端上，所述第一轴承固定在第一安装块的顶面上，所述第一伸缩杆的底端转动设置在第一轴承的内圈内，所述第一横杆水平固定在第一伸缩杆的顶端上，所述第一锁定杆竖直固定在第一横杆的自由端的底面上；
[0010]所述镀锡模具的左端、右端上均固定有锁定块，所述锁定块上开设有锁定孔，所述第一锁定杆贯穿锁定孔并延伸至底座顶面的锁定槽内。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述第二锁定部件包括第二安装块、第二轴承、第
二伸缩杆、第二横杆和第二锁定杆，所述第二安装块固定在底座的右端上，所述第二轴承安装在第二安装块的顶面上，所述第二伸缩杆的底端固定在第二轴承的内圈内，所述第二横杆水平固定在第二伸缩杆的顶端上，所述第二锁定杆竖直固定在第二横杆的自由端的底面上，所述第一锁定杆、第二锁定杆的侧壁上均固定有压块，所述压块压住锁定块的顶面。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述第一锁定杆、第二锁定杆的横截面为正六边形结构，所述锁定孔的横截面为正六边形结构，所述底座的顶面左端、右端上均设有橡胶垫块，两个所述橡胶垫块分别位于两个锁定块的正下方位置处。
[0013]作为本技术进一步的方案，所述镀锡模具的顶面上固定有竖板，所述竖板的左端上安装有第一光电发射器，所述第一横杆的自由端上设有第一光电接收器。
[0014]作为本技术进一步的方案，所述竖板的右端上设有第二光电发射器，所述第二横杆的自由端上设有第二光电接收器，所述第一光电发射器、第一光电接收器、第二光电发射器和第二光电接收器位于同一高度上。
[0015]作为本技术进一步的方案，所述底座的前端面上设有触控屏，所述触控屏和控制模块之间电性连接，所述第一光电发射器、第一光电接收器、第二光电发射器、第二光电接收器、第一伸缩杆、第二伸缩杆均和控制模块之间电性连接。
[0016]本技术提供了一种铜线镀锡模具，有益效果在于：
[0017]一、使用中，当把镀锡模具放置到底座顶面上后，旋转第一伸缩杆，第一伸缩杆通过第一横杆带动第一锁定杆进行旋转，在第一轴承的作用下，当第一锁定杆被旋转到锁定孔的正上方时，启动并缩短第一伸缩杆，第一伸缩杆的顶端带动第一横杆向下移动，第一横杆带动第一锁定杆向下移动，使得第一锁定杆贯穿锁定孔并延伸至底座顶面的锁定槽内，从而锁定住镀锡模具的左端，结构相对简单、节约成本，且具有自动化的功能，便于操作；
[0018]二、使用中，工作人员可以通过触控屏操作来控制第一伸缩杆、第二伸缩杆进行动作，操作便捷，此外，触控屏上面还可以显示第一光电接收器、第二光电接收器接收信号的情况，以便于工作人员准确判断，确保镀锡模具被稳定的锁定住。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0020]图1为本技术实施例提供的立体图。
[0021]图2为本技术实施例提供的主视图。
[0022]图3为本技术实施例提供的俯视图。
[0023]图4为本技术实施例的图1中A处放大图。
[0024]图5为本技术实施例提供的框图。
具体实施方式
[0025]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例
所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0026]参见图1
‑
3，本技术实施例提供的一种铜线镀锡模具，包括底座1，所述底座1的顶面放置有镀锡模具2，所述底座1的左端设有第一锁定部件，所述底座1的右端设有第二锁定部件，所述第一锁定部件、第二锁定部件分别把镀锡模具2的左端、右端可拆卸的锁定在底座1的顶面上。
[0027]使用中，底座1承托起镀锡模具2，以便于对铜线进行镀锡处理，在第一锁定部件、第二锁定部件的共同作用下，镀锡模具2的左端、右端分别被锁定在底座1的顶面上，从而牢固的锁定住镀锡模具2，避免镀锡模具2意外滑动，提高对铜线镀锡的稳定性。
[0028]参见图1
‑
3，所述第一锁定部件包括第一安装块31、第一轴承32、第一伸缩杆33、第一横杆34和第一锁定杆35，所述第一安装块31固定在底座1的左端上，所述第一轴承32固定在第一安装块31的顶面上，所述第一伸缩杆33的底端转动设置在第一轴承32的内圈内，所述第一横杆34水平固定在第一伸缩杆33的顶端上，所述第一锁定杆35竖直固定在第一横杆3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜线镀锡模具，包括底座(1)，所述底座(1)的顶面放置有镀锡模具(2)，其特征在于，所述底座(1)的左端设有第一锁定部件，所述底座(1)的右端设有第二锁定部件，所述第一锁定部件、第二锁定部件分别把镀锡模具(2)的左端、右端可拆卸的锁定在底座(1)的顶面上；所述第一锁定部件包括第一安装块(31)、第一轴承(32)、第一伸缩杆(33)、第一横杆(34)和第一锁定杆(35)，所述第一安装块(31)固定在底座(1)的左端上，所述第一轴承(32)固定在第一安装块(31)的顶面上，所述第一伸缩杆(33)的底端转动设置在第一轴承(32)的内圈内，所述第一横杆(34)水平固定在第一伸缩杆(33)的顶端上，所述第一锁定杆(35)竖直固定在第一横杆(34)的自由端的底面上；所述镀锡模具(2)的左端、右端上均固定有锁定块(21)，所述锁定块(21)上开设有锁定孔(23)，所述第一锁定杆(35)贯穿锁定孔(23)并延伸至底座(1)顶面的锁定槽内。2.根据权利要求1所述的铜线镀锡模具，其特征在于，所述第二锁定部件包括第二安装块(41)、第二轴承(42)、第二伸缩杆(43)、第二横杆(44)和第二锁定杆(45)，所述第二安装块(41)固定在底座(1)的右端上，所述第二轴承(42)安装在第二安装块(41)的顶面上，所述第二伸缩杆(43)的底端固定在第二轴承(42)的内圈内，所述第二横杆(44)水平固定在第二伸缩杆(43)的顶端上，所述第二锁定杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐加锋，周军君，周峰，
申请(专利权)人：嘉兴富瑞祥电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：