一种用于改变角度加工的磁座钻制造技术

本实用新型专利技术涉及加工工具技术领域，具体为一种用于改变角度加工的磁座钻，包括磁座本体、角度调节组件、销钉和动力头，所述磁座上设置有用调节所述动力头角度的角度调节组件，所述角度调节组件包括支撑板、机身、平键、中心轴和轴承，所述磁座本体上方对称布置有两组所述支撑板，所述机身上设置有第一孔，两组所述支撑板上设置有第二孔，所述第一孔与所述第二孔相适配，该用于改变角度加工的磁座钻，通过角度调节组件，方便调节动力头的输出位置，动力头可以实现与磁座本体90度以及与磁座本体0度的工位变化，实现角度调节加工，降低人工成本，结构简单，操作方便，提高加工精度，提高利润。提高利润。提高利润。

【技术实现步骤摘要】
一种用于改变角度加工的磁座钻


[0001]本技术涉及加工工具
，具体为一种用于改变角度加工的磁座钻。

技术介绍

[0002]众所周知，磁力钻产生是人们在野外实践工作中产生对磁力钻迫切需要：人们想在野外和高空作业时，需要像室内机床打孔那样精确打孔和攻丝，但一般手工工具没法做到精准；其次是对垂直钢结构打孔攻丝，以及需要倒立打孔攻丝时，人们需要消耗大量体力来固定钻孔机，或者根本无法固定打孔。工作实践迫切需要一种工具：它重量很轻，非常适合野外和高空作业，二是它开始钻孔攻丝时，能自己吸附在钢结构上，不用人来固定它。
[0003]市面上的磁座钻都是垂直于吸附面加工切削的，对于吸附面过小或者不易吸附的地方，会导致不方便加工，针对于此，有必要对其进行改善。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于改变角度加工的磁座钻。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于改变角度加工的磁座钻，包括磁座本体、角度调节组件、销钉和动力头，所述磁座上设置有用调节所述动力头角度的角度调节组件，所述角度调节组件包括支撑板、机身、平键、中心轴和轴承，所述磁座本体上方对称布置有两组所述支撑板，所述机身上设置有第一孔，两组所述支撑板上设置有第二孔，所述第一孔与所述第二孔相适配，所述中心轴贯通所述第一孔和第二孔，所述中心轴中心设置有与所述第一孔相适配的平键，每组所述第二孔内均设置有所述轴承，对应的所述轴承外圈与对应的所述第二孔内壁连接，对应所述轴承内圈与对应的所述平键端部外壁连接，所述机身呈L型，所述机身上设置有所述动力头，所述支撑板与所述机身上均设置有用于对机身进行限位的定位孔，所述销钉贯通所述支撑板和机身对应的所述定位孔，所述定位孔设置在所述第一孔和第二孔周侧。
[0008]进一步的，为了方便对机身与支撑板进行定位，本技术改进有，所述机身的两组侧壁上均设置有第一螺孔，两组所述支撑板上设置有与对应的所述第一螺孔相适配的第二螺孔，所述支撑板上设置有与所述第一螺孔和第二螺孔相适配的螺栓。
[0009]为了保证机身的强度，本技术改进有，所述机身上设置有加强筋，所述加强筋设置在远离所述动力头一侧，所述加强筋的两端分别与所述机身的两组侧壁连接。
[0010]为了方便驱动机身旋转，本技术改进有，所述机身上设置有用于带动所述机身旋转的把手。
[0011]进一步的，为了保证设备运行的稳定性，本技术改进有，所述中心轴两侧设置有与对应的所述第二孔相适配的挡圈，两组所述轴承设置在两组所述挡圈之间。
[0012]优选的，本技术改进有，所述轴承采用深沟球轴承。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于改变角度加工的磁座钻，具备以下有益效果：
[0015]该用于改变角度加工的磁座钻，通过角度调节组件，方便调节动力头的输出位置，动力头可以实现与磁座本体90度以及与磁座本体0度的工位变化，实现角度调节加工，降低人工成本，结构简单，操作方便，提高加工精度，提高利润。
附图说明
[0016]图1为本技术结构第一侧视示意图；
[0017]图2为本技术结构第二侧视示意图；
[0018]图3为本技术结构第一俯视示意图；
[0019]图4为本技术结构第二俯视示意图；
[0020]图5为本技术结构局部截面放大示意图。
[0021]图中：1、磁座本体；2、支撑板；3、机身；4、平键；5、中心轴；6、轴承；7、动力头；8、定位孔；9、销钉；10、第一螺孔；11、第二螺孔；12、加强筋；13、把手；14、挡圈；15、螺栓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，一种用于改变角度加工的磁座钻，包括磁座本体1、角度调节组件、销钉9和动力头7，所述磁座上设置有用调节所述动力头7角度的角度调节组件，所述角度调节组件包括支撑板2、机身3、平键4、中心轴5和轴承6，所述磁座本体1上方对称布置有两组所述支撑板2，所述机身3上设置有第一孔，两组所述支撑板2上设置有第二孔，所述第一孔与所述第二孔相适配，所述中心轴5贯通所述第一孔和第二孔，所述中心轴5中心设置有与所述第一孔相适配的平键4，每组所述第二孔内均设置有所述轴承6，对应的所述轴承6外圈与对应的所述第二孔内壁连接，对应所述轴承6内圈与对应的所述平键4端部外壁连接，所述机身3呈L型，所述机身3上设置有所述动力头7，所述支撑板2与所述机身3上均设置有用于对机身3进行限位的定位孔8，所述销钉9贯通所述支撑板2和机身3对应的所述定位孔8，所述定位孔8设置在所述第一孔和第二孔周侧；
[0024]设备在使用时，中心轴5上设置有平键4与机身3的第一孔连接，中心轴5两侧通过轴承6与支撑板2的第二孔连接，通过旋转机身3，可以实现对动力头7角度的变化，磁座本体1可以吸附在对应的设备上，实现稳定的定位，当动力头7与磁座本体1呈90度时，对应的两组定位孔8对齐，并通过销钉9固定，实现机身3与磁座本体1上的支撑板2稳定的固定，当动力头7与磁座本体1呈0度时，另外的两组定位孔8对齐，并通过销钉9固定，在此需要注意的是，当旋转机身3时，需要取出销钉9。
[0025]在实际使用过程中发现，设备在工作时容易震动导致销钉9退出定位孔8，为了解决上述问题，本实施例中，所述机身3的两组侧壁上均设置有第一螺孔10，两组所述支撑板2
上设置有与对应的所述第一螺孔10相适配的第二螺孔11，所述支撑板2上设置有与所述第一螺孔10和第二螺孔11相适配的螺栓15，对应的当动力头7与磁座本体1呈90度时，带有动力头7的机身3侧壁上的第一螺孔10与第二螺孔11对齐并通过螺栓15固定，当磁座本体1与动力头7呈0度时，不带有动力头7的机身3侧壁上的第一螺孔10与第二螺孔11对齐并通过螺栓15固定；
[0026]在此需要注意的是，本实施例仅提供了0度和90度两组状态，同样可以限定0
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90之间的机身3与磁座本体1的角度限定，只需要对应的第一螺孔10和第二螺孔11相适配，以及对应的定位孔8即可。
[0027]在实际使用过程中，需要保证机身3的强度，为了满足上述需求，所述机身3上设置有加强筋12，所述加强筋12设置在远离所述动力头7一侧，所述加强筋12的两端分别与所述机身3的两组侧壁连接，本实施例中，加强筋12呈弓型。
[0028]优选的，所述机身3上设置有用于带动所述机身3旋转的把手13，通过把手本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于改变角度加工的磁座钻，包括磁座本体(1)、角度调节组件、销钉(9)和动力头(7)，其特征在于：所述磁座上设置有用调节所述动力头(7)角度的角度调节组件，所述角度调节组件包括支撑板(2)、机身(3)、平键(4)、中心轴(5)和轴承(6)，所述磁座本体(1)上方对称布置有两组所述支撑板(2)，所述机身(3)上设置有第一孔，两组所述支撑板(2)上设置有第二孔，所述第一孔与所述第二孔相适配，所述中心轴(5)贯通所述第一孔和第二孔，所述中心轴(5)中心设置有与所述第一孔相适配的平键(4)，每组所述第二孔内均设置有所述轴承(6)，对应的所述轴承(6)外圈与对应的所述第二孔内壁连接，对应所述轴承(6)内圈与对应的所述平键(4)端部外壁连接，所述机身(3)呈L型，所述机身(3)上设置有所述动力头(7)，所述支撑板(2)与所述机身(3)上均设置有用于对机身(3)进行限位的定位孔(8)，所述销钉(9)贯通所述支撑板(2)和机身(3)对应的所述定位孔(8)，所述定位孔(8)设置在所述第一孔和第二孔周侧。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋义星，
申请(专利权)人：山东泰格斯精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：