【技术实现步骤摘要】
一种橡胶密封圈模压模具
[0001]本技术涉及密封圈生产
,特别是一种橡胶密封圈模压模具。
技术介绍
[0002]密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响密封圈的使用性能。橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩,固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙,防止润滑油漏出及外物侵入,在橡胶密封圈的加工过程中,借助模压模具进行加工制作。
[0003]在中国专利CN215151151U中公开的一种橡胶密封圈模压模具,该橡胶密封圈模压模具,通过设置的弹性对接机构能实现在上模具和下模具对接时,压盘和套块对接,定位柱延伸至套块内部,实现上模具和下模具对下模腔中的硫化胶进行充分的压合成型,上模具和下模具的合模操作准确且平稳,通过设置的下压机构中的抵推螺杆对上模具进行向下抵推,使得上模具和下模具的对接压合力度大大增加,同时反转抵推螺杆即可在弹簧圈的弹性作用下实现降低压紧力,通过升降调节机构即可实现快速脱模,通过设置的冷却降温机构中的冷却环管内部循环流动冷却水,实现在开模 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶密封圈模压模具,其特征在于:包括下模座(1)、上模座(2)、下模具(3)和上模具(4),所述下模座(1)和上模座(2)均为圆环形,所述下模座(1)和上模座(2)内部的中心处均设置有组装环(9),两个所述组装环(9)与所述下模座(1)和上模座(2)之间的四周均固定连接有固定板(11),所述下模具(3)位于所述下模座(1)的内部,所述上模具(4)位于所述上模座(2)的内部,两个所述组装环(9)内部的四周均滑动连接有螺纹杆(17),多个所述螺纹杆(17)外部的一端均固定连接有顶座(5),所述下模具(3)和上模具(4)均为圆环形,多个所述顶座(5)的外部分别与所述下模具(3)和上模具(4)的内表面贴合,所述下模具(3)和上模具(4)的外表面均内凹形成有模腔(21),所述下模具(3)和上模具(4)内部的下方均开设有冷却腔(19),所述下模具(3)和上模具(4)外部的两侧均固定连接有排气管(12)和加料管(13),两组所述排气管(12)和加料管(13)分别与两个所述模腔(21)相通。2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈模压模具,其特征在于:所述下模座(1)底面的四周均固定连接有导向杆(8),所述上模座(2)顶面的四周均开设有导向孔(6),四个所述导向杆(8)的位置分别与四个所述导向孔(6)的位置一一对应。...
【专利技术属性】
技术研发人员:张学军,
申请(专利权)人:武汉赛特密封件有限公司,
类型:新型
国别省市:
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