污水除垢机组制造技术

技术编号:37183285 阅读:11 留言:0更新日期:2023-04-20 22:48
本实用新型专利技术涉及污水处理技术领域,具体涉及污水除垢机组,包括外壳,所述外壳的前表面固定连接有开关箱,所述外壳的内部固定连接有电解模块,所述电解模块的外侧表面固定嵌入连接有Y形输水管道,所述Y形输水管道包括一号输水管道和二号输水管道,所述一号输水管道和二号输水管道之间固定连接有前置过滤模罐,所述二号输水管道的一端固定连接有一号后置过滤罐,所述一号后置过滤罐上表面嵌入连接有连通管,所述连通管一端固定连接有二号后置过滤罐。本实用新型专利技术中,解决现有的装置不方便在污水处理的基础上,改变污水的路径实现管道清理以及对前置模块的反冲洗的问题。以及对前置模块的反冲洗的问题。以及对前置模块的反冲洗的问题。

【技术实现步骤摘要】
污水除垢机组


[0001]本技术涉及污水处理
,具体涉及污水除垢机组。

技术介绍

[0002]除垢净水机组在工业净水方面存在巨大的潜力,净水除垢机在工业净水方面的需求越来越多,目前工业净水绝大部分采用的是使用软水机来实现工业净水的作用,另外若使用药剂进行净水的话,药剂属于化学品,污染环境,政府未来会更加严格地管控,并且依赖专业的维保公司,比较多不可控因素,需要配备自动加药设备,整体费用高,每月维护成本高,因此使用除垢净水机势在必行,现有的除垢净水机组可实现污水过滤,但是功能较为单一,不方便在污水处理的基础上,改变污水的路径实现管道清理以及对前置模块的反冲洗。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于:为了解决现有的装置不方便在污水处理的基础上,改变污水的路径实现管道清理以及对前置模块的反冲洗的问题,提供污水除垢机组。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0005]污水除垢机组,包括外壳,所述外壳的前表面固定连接有开关箱,所述外壳的内部固定连接有电解模块,所述电解模块的外侧表面固定嵌入连接有Y形输水管道,所述Y形输水管道包括一号输水管道和二号输水管道,所述一号输水管道和二号输水管道之间固定连接有前置过滤模罐,所述二号输水管道的一端固定连接有一号后置过滤罐,所述一号后置过滤罐上表面嵌入连接有连通管,所述连通管一端固定连接有二号后置过滤罐,所述二号后置过滤罐下表面嵌入固定连接有回水管,所述外壳上表面靠近电解模块的位置固定连接有提升模块。
[0006]进一步在于:所述外壳的内表面开设有沉孔,所述开关箱的前表面嵌入连接有旋钮开关。
[0007]进一步在于:所述电解模块包括进水总阀、电解罐、盖体、阴极和阳极,所述电解罐外表面嵌入连接有进水总阀,所述电解罐方活动连接有盖体,所述盖体上表面嵌入连接有阴极,所述阴极一侧方向固定连接有阳极。
[0008]进一步在于:所述一号输水管道外表面嵌套连接有一号阀门,所述一号输水管道末端嵌套连接有排污阀门,所述二号输水管道外表面嵌套连接有二号阀门,所述二号输水管道末端嵌套连接有三号阀门,所述一号输水管道和二号输水管道均和前置过滤模罐连接导通,所述Y型输水管道的进水端固定连接有水泵,所述水泵的进水口嵌入所述电解罐中。
[0009]进一步在于:所述前置过滤模罐的内部固定连接有分散罩,所述分散罩下表面固定连接有支架,所述支架上表面转动连接有转轴,所述转轴外表面固定连接有螺旋片,所述前置过滤模罐的内部嵌入连接有活性炭过滤层,所述活性炭过滤层下表面固定连接有石英砂过滤层。
[0010]进一步在于:所述回水管外表面嵌套连接有出水阀,所述一号后置过滤罐的内部嵌入连接有精密过滤器滤芯,所述二号后置过滤罐的内部嵌入连接有超滤过滤器滤芯。
[0011]进一步在于:所述提升模块包括外框、电机、丝杆和螺旋导线,所述进水总阀和外壳固定连接,所述阴极和阳极插入外框中,所述外框的内部转动连接有丝杆,所述丝杆的一端固定连接有电机,所述阴极和阳极外表面均固定连接有螺旋导线。
[0012]本技术的有益效果:
[0013]1、通过设置的前置过滤模罐和一号后置过滤罐以及二号后置过滤罐,在进行日常过滤的时候,仅打开进水总阀、一号阀门、三号阀门和出水阀,且关闭回水管上的回流阀门,污水进入电解罐中,被水泵输送至一号输水管道的内部,从一号输水管道中进入前置过滤模罐,接着从二号输水管道中出来依次进入一号后置过滤罐和二号后置过滤罐中,通过活性炭过滤层、石英砂过滤层、精密过滤器滤芯和超滤过滤器滤芯的过滤后排出,通过物理的方法进行除垢,避免添加化学药剂使装置更加的环保;
[0014]2、通过设置的提升模块和电解模块,在进行自身除垢的时候,仅打开进水总阀、一号阀门、三号阀门、回水管上的回流阀门,接着接通阴极和阳极的电源,同理,使二号后置过滤罐排出的水通过回水管回到阳极中,使水循环后关闭进水总阀,但依然通过水泵实现水循环,此时接通阳极和阴极的电源,直接向冷却循环水加载直流电,电解开始后,水中产生一定浓度的氢氧根离子以及碳酸根离子,这样促使水中钙、镁离子与氢氧根离子以及碳酸根结合生成氢氧化钙、氢氧化镁、碳酸钙以及碳酸镁垢体,由于阴极产生一定的氢气,使得阴极外表面收集的水垢基本为疏松性软水垢,因此对阴极进行清洁的时候,直接启动电机,电机的输出端带动丝杆旋转,外框下表面对丝杆进行刮擦,刮去阴极外表面的水垢,同时这些刮掉的水垢可被装置过滤,进一步可对装置内部的水垢进行清洁,降低装置清理水垢的成本;
[0015]3、通过设置的Y形输水管道,进行前置过滤模罐反冲洗的时候,仅打开进水总阀、排污阀门和二号阀门,可将外界清水管道接入进水总阀,外界清水进入电解罐中,经过水泵输送到二号输水管道中,接着从二号输水管道进入前置过滤模罐中,对前置过滤模罐中的石英砂过滤层和活性炭过滤层进行反冲洗,随即冲洗后的水经过一号输水管道后由排污阀门排出,即可完成石英砂过滤层和活性炭过滤层的反冲洗,延长石英砂过滤层以及活性炭过滤层的使用寿命,从而解决现有的装置不方便在污水处理的基础上,改变污水的路径实现管道清理以及对前置模块的反冲洗的问题。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1是本技术的整体结构示意图;
[0018]图2是本技术的罐体连接示意图;
[0019]图3是本技术中提升模块结构示意图;
[0020]图4是本技术的风散罩半剖示意图;
[0021]图5是本技术的外壳局部结构示意图。
[0022]图中:1、外壳;101、沉孔;2、开关箱;201、旋钮开关;3、电解模块;301、进水总阀;302、电解罐;303、盖体;304、阴极;305、阳极;4、Y形输水管道;401、一号输水管道;402、二号
输水管道;403、水泵;404、一号阀门;405、排污阀门;406、二号阀门;407、三号阀门;5、前置过滤模罐;501、分散罩;502、活性炭过滤层;503、石英砂过滤层;504、支架;505、转轴;506、螺旋片;6、回水管;601、出水阀;7、一号后置过滤罐;701、二号后置过滤罐;702、连通管;703、精密过滤器滤芯;704、超滤过滤器滤芯;8、提升模块;801、外框;802、电机;803、丝杆;804、螺旋导线。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

5所示,污水除垢机组,包括外壳1,外壳1的前表面固定连接有开关箱2,外壳1的内部固定连接有电解模块3,电解模块3的外侧表面固定嵌入连接有Y形输水管道4,Y形输水管道本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.污水除垢机组,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)的前表面固定连接有开关箱(2),所述外壳(1)的内部固定连接有电解模块(3),所述电解模块(3)的外侧表面固定嵌入连接有Y形输水管道(4),所述Y形输水管道(4)包括一号输水管道(401)和二号输水管道(402),所述一号输水管道(401)和二号输水管道(402)之间固定连接有前置过滤模罐(5),所述二号输水管道(402)的一端固定连接有一号后置过滤罐(7),所述一号后置过滤罐(7)上表面嵌入连接有连通管(702),所述连通管(702)一端固定连接有二号后置过滤罐(701),所述二号后置过滤罐(701)下表面嵌入固定连接有回水管(6),所述外壳(1)上表面靠近电解模块(3)的位置固定连接有提升模块(8)。2.根据权利要求1所述的污水除垢机组,其特征在于,所述外壳(1)的内表面开设有沉孔(101),所述开关箱(2)的前表面嵌入连接有旋钮开关(201)。3.根据权利要求1所述的污水除垢机组,其特征在于,所述电解模块(3)包括进水总阀(301)、电解罐(302)、盖体(303)、阴极(304)和阳极(305),所述电解罐(302)外表面嵌入连接有进水总阀(301),所述电解罐(302)方活动连接有盖体(303),所述盖体(303)上表面嵌入连接有阴极(304),所述阴极(304)一侧方向固定连接有阳极(305)。4.根据权利要求3所述的污水除垢机组,其特征在于,所述一号输水管道(401)外表面嵌套连接有一号阀门(404),所述一号输水管道(401)末端嵌套连接有排污阀门(405),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟云高李荣
申请(专利权)人:深圳市粤菲特动力工程有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1