一种冷却塔集水器结构制造技术

本实用新型专利技术涉及冷却塔集水器技术领域，具体涉及一种冷却塔集水器结构，包括长直管，所述长直管的一端连通固定有弧形连接管，所述弧形连接管背离长直管的一端连通固定有接头管，所述长直管与弧形连接管二者内部的中间位置固定有中间分格板，所述长直管与弧形连接管二者内顶部固定有上半幅导流板，所述长直管与弧形连接管二者内底部固定有下半幅导流板。本实用新型专利技术中，通过在长直管与弧形连接管二者内部的中间位置安装固定有中间分格板，并且在中间分格板的上下位置分别安装固定上半幅导流板及下半幅导流板，其中，中间分格板能够有效防止长直管内部水流上、下对流，上半幅导流板及下半幅导流板能够引导水流顺畅的流动，减小水流的压损阻力。流的压损阻力。流的压损阻力。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却塔集水器结构


[0001]本技术涉及冷却塔集水器
，具体涉及一种冷却塔集水器结构。

技术介绍

[0002]冷却塔用集水器的作用主要是将喷淋在铜管或填料外表的水构成的热蒸汽中的水分回收并循环运用，其中，传统闭式冷却塔的集水器，由于进水法兰口与冷却器上分水管的管口呈线性连接布局，导致法兰口的水流直接冲击到分水管管口，水流的长时间冲刷容易引发焊接部位破损，造成冷却器泄漏，并且集水器上的管道与法兰口的水流也是直接面对面连接，这样会导致集水器管道内部水流发生紊流，进而产生较大的水流阻力。

技术实现思路

[0003]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种冷却塔集水器结构，通过在长直管与弧形连接管二者内部的中间位置安装固定有中间分格板，并且在中间分格板的上下位置分别安装固定上半幅导流板及下半幅导流板，其中，中间分格板能够有效防止长直管内部水流上、下对流，上半幅导流板及下半幅导流板能够引导水流顺畅的流动，减小水流的压损阻力。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种冷却塔集水器结构，包括长直管，所述长直管的一端连通固定有弧形连接管，所述弧形连接管背离长直管的一端连通固定有接头管，所述长直管与弧形连接管二者内部的中间位置固定有中间分格板，所述长直管与弧形连接管二者内顶部固定有上半幅导流板，所述长直管与弧形连接管二者内底部固定有下半幅导流板，所述长直管的外侧壁开设有两组对称分布的出水孔。
[0006]进一步在于：每组所述出水孔包括多个等间距开设的冷却器分水管口，所述冷却器分水管口通过管道与外界冷却器连通固定。
[0007]进一步在于：所述中间分格板包括长直板一，所述长直板一的一端固定有弧形板一，所述长直板一的两侧均与长直管的内侧固定连接，所述弧形板一的两侧均与弧形连接管的内侧固定连接。
[0008]进一步在于：所述上半幅导流板与下半幅导流板二者均包括长直板二，所述长直板二的一端固定有弧形板二，所述长直板二的一侧与长直管的内侧固定连接，所述弧形板二的内环侧与弧形连接管的内侧固定连接。
[0009]进一步在于：所述长直板一的宽度大于长直板二的宽度，所述弧形板一的宽度大于弧形板二的宽度，所述长直板二的一侧与长直管的内侧之间存在间隙，所述弧形板二的外环侧与弧形连接管之间存在间隙。
[0010]进一步在于：所述接头管背离弧形连接管的一端套接固定有法兰，所述法兰的外侧呈环形等角度贯通开设有多个安装孔。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、通过在接头管与长直管之间连通固定有弧形连接管，水流从进水法兰口位置流到长直管位置(集水器直管区域)会先经过一段弯管区域，然后再从长直管外侧的冷却器分水管口通过管道输送到外界冷却器，弧形连接管对水流进行缓冲，有效防止水流直接对冷却器分水管口的直接冲刷，保护了冷却器及冷却器分水管口位置；
[0013]2、通过在长直管与弧形连接管二者内部的中间位置安装固定有中间分格板，并且在中间分格板的上下位置分别安装固定上半幅导流板及下半幅导流板，其中，中间分格板能够有效防止长直管内部水流上、下对流，上半幅导流板及下半幅导流板能够引导水流顺畅的流动，减小水流的压损阻力。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0015]图1是本技术整体结构示意图；
[0016]图2是本技术中长直管及、弧形连接管内部结构示意图；
[0017]图3是本技术中长直管、中间分格板、上半幅导流板及下半幅导流板结构示意图；
[0018]图4是本技术中接头管、法兰结构示意图。
[0019]图中：100、长直管；110、冷却器分水管口；200、弧形连接管；300、接头管；310、法兰；311、安装孔；400、中间分格板；500、上半幅导流板；600、下半幅导流板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4所示，一种冷却塔集水器结构，包括长直管100，长直管100的一端连通固定有弧形连接管200，弧形连接管200背离长直管100的一端连通固定有接头管300，长直管100与弧形连接管200二者内部的中间位置固定有中间分格板400，长直管100与弧形连接管200二者内顶部固定有上半幅导流板500，长直管100与弧形连接管200二者内底部固定有下半幅导流板600，长直管100的外侧壁开设有两组对称分布的出水孔。
[0022]每组出水孔包括多个等间距开设的冷却器分水管口110，冷却器分水管口110通过管道与外界冷却器连通固定，冷却器分水管口110便于将长直管100内部的水流导送到冷却器内部；中间分格板400包括长直板一，长直板一的一端固定有弧形板一，长直板一的两侧均与长直管100的内侧固定连接，弧形板一的两侧均与弧形连接管200的内侧固定连接，中间分格板400能够将水流上下分开，有效防止水流对流；上半幅导流板500与下半幅导流板600二者均包括长直板二，长直板二的一端固定有弧形板二，长直板二的一侧与长直管100的内侧固定连接，弧形板二的内环侧与弧形连接管200的内侧固定连接，上半幅导流板500与下半幅导流板600便于引导水流流动，减小水流的压损阻力。
[0023]长直板一的宽度大于长直板二的宽度，弧形板一的宽度大于弧形板二的宽度，长直板二的一侧与长直管100的内侧之间存在间隙，弧形板二的外环侧与弧形连接管200之间
存在间隙，从而使中间分格板400顶部与底部区域的水流均能够从对应位置区域的冷却器分水管口110流出；接头管300背离弧形连接管200的一端套接固定有法兰310，法兰310的外侧呈环形等角度贯通开设有多个安装孔311，法兰310便于将该集水器结构安装到冷却塔上。
[0024]工作原理：在工作时，将接头管300上的法兰310对接在冷却塔的出水端，并使用螺栓穿过法兰310上的安装孔311将法兰310安装固定好，然后在长直管100的冷却器分水管口110上连通固定管道，并将管道与冷却器连通，实现集水器长直管100内部的水流能够输送到冷却器，其中，长直管100的长度可以根据实际工况进行选用合适长度，当接头管300内部流来水流时，水流先经过弧形连接管200进行缓冲，然后再从长直管100外侧的冷却器分水管口110通过管道输送到外界冷却器，弧形连接管200对水流进行缓冲，有效防止水流直接对冷却器分水管口110的直接冲刷，保护了冷却器及冷却器分水管口110位置，长直管100与弧形连接管200二者内部中间位置的中间分格板400能够有效防止长直管100内部水流上、下对流，长直管100与弧形连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却塔集水器结构，包括长直管（100），其特征在于，所述长直管（100）的一端连通固定有弧形连接管（200），所述弧形连接管（200）背离长直管（100）的一端连通固定有接头管（300），所述长直管（100）与弧形连接管（200）二者内部的中间位置固定有中间分格板（400），所述长直管（100）与弧形连接管（200）二者内顶部固定有上半幅导流板（500），所述长直管（100）与弧形连接管（200）二者内底部固定有下半幅导流板（600），所述长直管（100）的外侧壁开设有两组对称分布的出水孔。2.根据权利要求1所述的一种冷却塔集水器结构,其特征在于，每组所述出水孔包括多个等间距开设的冷却器分水管口（110），所述冷却器分水管口（110）通过管道与外界冷却器连通固定。3.根据权利要求1所述的一种冷却塔集水器结构,其特征在于，所述中间分格板（400）包括长直板一，所述长直板一的一端固定有弧形板一，所述长直板一的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李荣，钟云高，
申请(专利权)人：深圳市粤菲特动力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：