一种彩色光伏组件的制造方法技术

本申请涉及一种彩色光伏组件的制造方法，包括如下步骤：提供前板，对所述前板表面进行清洁；对清洁后的前板表面进行包括等离子处理的表面处理；以UV印刷机在等离子处理后的前板表面打印颜料层，得到彩色前板；提供第一胶膜、第二胶膜、光伏电池板、背板，按照彩色前板、第一胶膜、光伏电池板、第二胶膜、背板的顺序进行层压，得到彩色光伏板；将所述彩色光伏板装入安装框，并安装接线盒，得到所述彩色光伏组。本申请提供的彩色光伏组件的制造方法，可以稳定可靠地制造彩色光伏组件。可靠地制造彩色光伏组件。可靠地制造彩色光伏组件。

【技术实现步骤摘要】
一种彩色光伏组件的制造方法


[0001]本申请涉及光伏领域，尤其涉及彩色光伏的制造。

技术介绍

[0002]光伏组件一般包括依序设置的背板、光伏电池板、前板，背板和光伏电池板、光伏电池板和前板之间通过胶膜粘合，背板、光伏电池板、前板均设置在安装框内。彩色光伏组件一般指前板上设置有彩色颜料的光伏组件。
[0003]目前彩色光伏是一个较新的领域，本领域目前缺乏稳定可靠的彩色光伏组件的全流程制造方法。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供了一种彩色光伏组件的制造方法，以解决缺乏彩色光伏组件的全流程制造方法的技术问题。
[0005]本申请实施例提供一种彩色光伏组件的制造方法，所述彩色光伏组件的制造方法包括如下步骤：
[0006]提供前板，对所述前板表面进行清洁；
[0007]对清洁后的前板表面进行包括等离子处理的表面处理；
[0008]以UV印刷机在等离子处理后的前板表面打印颜料层，得到彩色前板；
[0009]提供第一胶膜、第二胶膜、光伏电池板、背板，按照彩色前板、第一胶膜、光伏电池板、第二胶膜、背板的顺序进行层压，得到彩色光伏板；
[0010]将所述彩色光伏板装入安装框，并安装接线盒，得到所述彩色光伏组件。
[0011]在本申请的一些实施例中，所述对所述前板表面进行清洁，具体为通过风速不低于1.5m/s的高压风吹扫所述前板表面。
[0012]在本申请的一些实施例中，所述高压风的吹扫速率为4
‑
6m2/min。r/>[0013]在本申请的一些实施例中，所述表面处理还包括对所述前板表面涂覆玻璃涂层液。
[0014]在本申请的一些实施例中，所述颜料层的厚度为0.01
‑
0.03mm。
[0015]在本申请的一些实施例中，所述颜料层包括由白色UV油墨形成的白色颜料层和设置在所述白色颜料层上、由彩色UV油墨形成的的彩色颜料层。
[0016]在本申请的一些实施例中，所述白色UV油墨的遮光度为0.02mm厚度下遮光率不超过45％；和/或，
[0017]所述彩色UV油墨的遮光度为0.015mm厚度下遮光率不超过20％。
[0018]在本申请的一些实施例中，所述第一胶膜的材料选自EVA、POE、PVB中的至少一种；和/或，
[0019]所述第二胶膜的材料选自EVA、POE、PVB中的至少一种。
[0020]在本申请的一些实施例中，所述第一胶膜的材料为EVA，所述第二胶膜的材料为
PVB或POE中的任意一种。
[0021]在本申请的一些实施例中，所述彩色光伏组件的制造方法还包括如下步骤：
[0022]对所述彩色光伏组件进行热斑效应检测；
[0023]对出现热斑效应的区域的颜料进行减薄或去除处理。
[0024]本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0025]本申请通过对前板进行清洁、表面处理等工作，确保颜料层可以较牢固地附着到前板表面；组装之前在前板上预先打印颜料层，便于操作，且不会将颜料误印到安装框上。因此本申请提供的彩色光伏组件的制造方法，可以稳定可靠地制造彩色光伏组件。
附图说明
[0026]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
[0027]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本申请实施例提供的一种彩色光伏组件的制造方法的流程示意图。
具体实施方式
[0029]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0030]除非另有特别说明，本文使用的术语应理解为如本领域中通常所使用的含义。因此，除非另有定义，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属领域技术人员的一般理解相同的含义。若存在矛盾，本说明书优先。
[0031]除非另有特别说明，本申请中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等，均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。
[0032]本领域目前缺乏彩色光伏组件的全流程制造方法。
[0033]本申请实施例提供的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：
[0034]本申请实施例提供一种彩色光伏组件的制造方法，请参考图1，所述彩色光伏组件的制造方法包括如下步骤：
[0035]S1：提供前板，对所述前板表面进行清洁；
[0036]S2：对清洁后的前板表面进行包括等离子处理的表面处理；
[0037]S3：以UV印刷机在等离子处理后的前板表面打印颜料层，得到彩色前板；
[0038]S4：提供第一胶膜、第二胶膜、光伏电池板、背板，按照彩色前板、第一胶膜、光伏电池板、第二胶膜、背板的顺序进行层压，得到彩色光伏板；
[0039]S5：将所述彩色光伏板装入安装框，并安装接线盒，得到所述彩色光伏组件。
[0040]本领域技术人员可以理解，前板一般为彩色光伏组件的受光面，其材料通常为玻璃或ETFE(乙烯
‑
四氟乙烯共聚物)。
[0041]对前板表面进行表面处理的目的是改善前板的表面性能，使前板表面和颜料层的附着力增强。表面处理一般包括等离子处理。等离子处理是指用等离子体轰击材料表面，以改变材料表面的粗糙度。本申请的表面处理不限于等离子处理，还可以包括本领域其它的常规表面处理手段，例如化学腐蚀、化学改性等。在实际应用中，表面处理的目标是将前板表面的表面张力改善至大于40N/cm。
[0042]本领域技术人员可以理解，颜料层通过UV印刷机打印，因此其材料为UV光固化油墨。
[0043]本领域技术人员可以理解，彩色前板、第一胶膜、光伏电池板、第二胶膜、背板是常规的光伏组件各结构的排列顺序。
[0044]本领域技术人员可以理解，第一胶膜、第二胶膜均为本领域的常规结构，其用于将其它的结构粘接到一起。第一胶膜、第二胶膜的材料可以相同，也可以不同。
[0045]本申请通过对前板进行清洁、表面处理等工作，确保颜料层可以较牢固地附着到前板表面；组装之前在前板上预先打印颜料层，便于操作，且不会将颜料误印到安装框上。因此本申请提供的彩色光伏组件的制造方法，可以稳定可靠地制造彩色光伏组件。
[0046]在本申请的一些实施例中，所述对所述前板表面进行清洁，具体为通过风速不低于1.5m/s的高压风吹扫所述前板表面。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩色光伏组件的制造方法，其特征在于，所述彩色光伏组件的制造方法包括如下步骤：提供前板，对所述前板表面进行清洁；对清洁后的前板表面进行包括等离子处理的表面处理；以UV印刷机在等离子处理后的前板表面打印颜料层，得到彩色前板；提供第一胶膜、第二胶膜、光伏电池板、背板，按照彩色前板、第一胶膜、光伏电池板、第二胶膜、背板的顺序进行层压，得到彩色光伏板；将所述彩色光伏板装入安装框，并安装接线盒，得到所述彩色光伏组件。2.根据权利要求1所述的彩色光伏组件的制造方法，其特征在于，所述对所述前板表面进行清洁，具体为通过风速不低于1.5m/s的高压风吹扫所述前板表面。3.根据权利要求2所述的彩色光伏组件的制造方法，其特征在于，所述高压风的吹扫速率为4
‑
6m2/min。4.根据权利要求1所述的彩色光伏组件的制造方法，其特征在于，所述表面处理还包括对所述前板表面涂覆玻璃涂层液。5.根据权利要求1所述的彩色光伏组件的制造方法，其特征在于，所述颜料层的厚度为0.01
‑
0.03m...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志刚，徐建智，
申请(专利权)人：新源劲吾北京科技有限公司，
类型：发明
国别省市：