放漆布机构及其使用方法技术

本发明专利技术提供放漆布机构及其使用方法，涉及太阳能电池板生产领域。该放漆布机构，包括支架，所述支架的一侧设置有驱动装置，所述驱动装置的一个移动端固定连接有放漆布装置，所述驱动装置的另一个移动端固定连接有引线压平装置，所述支架另一侧固定连接有移动装置，所述支架另一侧的底部固定连接有三棱镜，所述支架的另一侧固定连接有拍摄装置。本发明专利技术提供的放漆布机构，通过移动装置支持设备前后左右移动，移动到设定点后拍摄装置、通过三棱镜拍摄引线情况，配合引线压平装置以及放漆布装置，完全实现校准引线以及贴漆布的自动化，提供了自动化程度，不需要操作人员手动介入，显著的提升了生产效率。提升了生产效率。提升了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
放漆布机构及其使用方法


[0001]本专利技术涉及太阳能电池板生产领域，具体为放漆布机构及其使用方法。

技术介绍

[0002]组件层压是太阳能电池板生产过程中的关键步骤。将铺设好的电池放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使EVA融化将电池、玻璃和背板粘接在一起，最后冷却取出组件完成层压。其中EVA融化过程中很可能发生溢胶现象，EVA从连接至接线盒的引线接口处溢出导致产品不良，漆布是改善组件层压效果的必要措施。
[0003]现有的漆布循环使用的作业流程为：首先通过人工手动裁剪漆布，裁剪工具一般为剪刀，然后通过人工步行送至漆布放置工位，由层压前的漆布放置工位的人员手动放置漆布并进行引出线折弯，进而通过层压机进行组件层压，对此，现有技术中，现有漆布放置主要通过操作人员手动进行，自动化程度低，工作效率较差，因此为了实现自动贴漆布并按压引线的功能，实现漆布放置自动化，本申请而提出放漆布机构。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了放漆布机构，解决了现有的漆布循环使用的作业流程为：首先通过人工手动裁剪漆布，裁剪工具一般为剪刀，然后通过人工步行送至漆布放置工位，由层压前的漆布放置工位的人员手动放置漆布并进行引出线折弯，进而通过层压机进行组件层压的问题。
[0005]（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：放漆布机构，包括支架，所述支架的一侧设置有驱动装置，所述驱动装置的一个移动端固定连接有放漆布装置，所述驱动装置的另一个移动端固定连接有引线压平装置，所述支架另一侧固定连接有移动装置，所述支架另一侧的底部固定连接有三棱镜，所述支架的另一侧固定连接有拍摄装置；所述移动装置用于支持设备进行前后左右的移动，移动到设定点后利用拍摄装置并配合通过三棱镜进行拍摄观察引线情况。
[0006]优选的，所述引线压平装置位于放漆布装置的下方。
[0007]优选的，所述三棱镜位于拍摄装置的下方，所述拍摄装置位于移动装置的下方。
[0008]优选的，每个所述放漆布装置对应至少两个漆布放置盒。
[0009]优选的，放漆布机构的使用方法，包括以下步骤：S1：安装检测首先将安装有放漆布装置和引线压平装置的驱动装置安装在支架上，并将三棱镜与移动装置以及拍摄装置进行相应位置的安装后，通过移动装置支持设备进行前后左右移动，移动到设定点后拍摄装置通过三棱镜拍摄引线情况，并根据引线情况分别进入S2和S3的步骤。
[0010]S2：引线情况正常若S1步骤中引线情况正常，则先将引线压平装置5定位至该引线处，引线压平装置5反向运行从两边向中间靠拢，将引线捋直，再通过移动装置2使设备前移，此时放漆布装置6移动到指定位置，放下漆布，使引线从漆布中间小孔穿过，并且盖住引线穿出的孔洞，然后引线压平装置5移动至指定位置，装置顶端插入两个引线之间，并向两边展开，完成引线压平。
[0011]S3：引线情况异常若S1步骤中引线情况异常，则直接报警记录，来料异常的图片，以条码信息命名保存，以便查看制程和溯源。
[0012]优选的，所述S1步骤中由于放漆布装置从漆布放置盒中取出漆布，每一个放漆布装置对应两个漆布放置盒。
[0013]优选的，所述拍摄装置、引线压平装置和放漆布装置的移动均采用气缸或者电动推杆任意一种驱动方式。
[0014]（三）有益效果本专利技术提供了放漆布机构及其使用方法。具备以下有益效果：1、本专利技术提供的放漆布机构及其使用方法，通过移动装置支持设备前后左右移动，移动到设定点后拍摄装置、通过三棱镜拍摄引线情况，配合引线压平装置以及放漆布装置，完全实现校准引线以及贴漆布的自动化，提供了自动化程度，不需要操作人员手动介入，显著的提升了生产效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术中一侧的立体图；图2为本专利技术中另一侧的立体图。
[0016]其中，1、支架；2、移动装置；3、拍摄装置；4、三棱镜；5、引线压平装置；6、放漆布装置；7、驱动装置。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]实施例一：如图1
‑
2所示，本专利技术实施例提供放漆布机构，包括支架1，支架1的一侧设置有驱动装置7，驱动装置7的一个移动端固定连接有放漆布装置6，驱动装置7的另一个移动端固定连接有引线压平装置5，支架1另一侧固定连接有移动装置2，支架1另一侧的底部固定连接有三棱镜4，垂直的CCD 可以通过三棱镜4，观察到引线状态，支架1的另一侧固定连接有拍摄装置3，通过移动装置2支持设备前后左右移动，移动到设定点后拍摄装置3、通过三棱镜4拍摄引线情况，配合引线压平装置5以及放漆布装置6，完全实现校准引线以及贴漆布的自动化，提供了自动化程度，不需要操作人员手动介入，显著的提升了生产效率；
移动装置2用于支持设备进行前后左右的移动，移动到设定点后利用拍摄装置3并配合通过三棱镜4进行拍摄观察引线情况，引线情况正常，则通过移动装置2使设备前移，此时放漆布装置6移动到指定位置，放下漆布，使引线从漆布中间小孔穿过，并且盖住引线穿出的孔洞，然后引线压平装置5移动至指定位置，装置顶端插入两个引线之间，并向两边展开，完成引线压平，完全实现校准引线以及贴漆布的自动化，不需要人工介入，显著提升了生产效率。
[0019]引线情况异常，则先将引线压平装置5定位至该引线处，引线压平装置5反向运行从两边向中间靠拢，将引线捋直，然后再进行正常流程，完全实现校准引线以及贴漆布的自动化，不需要人工介入，显著提升了生产效率。
[0020]引线压平装置5位于放漆布装置6的下方。
[0021]三棱镜4位于拍摄装置3的下方，拍摄装置3位于移动装置2的下方，垂直的CCD 可以通过三棱镜4，观察到引线状态。
[0022]每个放漆布装置6对应至少两个漆布放置盒，防止停料。
[0023]实施例二：如图1
‑
2所示，本专利技术实施例提供放漆布机构的使用方法，包括以下步骤：S1：安装检测首先将安装有放漆布装置6和引线压平装置5的驱动装置7安装在支架1上，并将三棱镜4与移动装置2以及拍摄装置3进行相应位置的安装后，通过移动装置2支持设备进行前后左右移动，移动到设定点后拍摄装置3通过三棱镜4拍摄引线情况，并根据引线情况分别进入S2和S3的步骤。
[0024]S1：安装检测首先将安装有放漆布装置6和引线压平装置5的驱动装置7安装在支架1上，并将三棱镜4与移动装置2以及拍摄装置3进行相应位置的安装后，通过移动装置2支持设备进行前后左右移动，移动到设定点后拍摄装置3通过三棱镜4拍摄引线情况，并根据引线情况分别进入S2和S3的步骤。
[0025]S2：引线情本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.放漆布机构，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的一侧设置有驱动装置（7），所述驱动装置（7）的一个移动端固定连接有放漆布装置（6），所述驱动装置（7）的另一个移动端固定连接有引线压平装置（5），所述支架（1）另一侧固定连接有移动装置（2），所述支架（1）另一侧的底部固定连接有三棱镜（4），所述支架（1）的另一侧固定连接有拍摄装置（3）；所述移动装置（2）用于支持设备进行前后左右的移动，移动到设定点后利用拍摄装置（3）并配合通过三棱镜（4）进行拍摄观察引线情况。2.根据权利要求1所述的放漆布机构，其特征在于：所述引线压平装置（5）位于放漆布装置（6）的下方。3.根据权利要求1所述的放漆布机构，其特征在于：所述三棱镜（4）位于拍摄装置（3）的下方，所述拍摄装置（3）位于移动装置（2）的下方。4.根据权利要求1所述的放漆布机构，其特征在于：每个所述放漆布装置（6）对应至少两个漆布放置盒。5.放漆布机构的使用方法，使用如根据权利要求1－4任意一项所述的放漆布机构，其特征在于：包括以下步骤：S1：安装检测首先将安装有放漆布装置（6）和引线压平装置（5）的驱动装置（7）安装在支架（1）上，并将三棱...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁得伟，
申请(专利权)人：苏州智巨源自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：