一种刮壁可控的搅拌混合反应釜制造技术

技术编号:37182275 阅读:7 留言:0更新日期:2023-04-20 22:47
本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域,为了解决解决刮板长期釜壁发生摩擦,造成刮板磨损产生小颗粒以致污染原料的技术问题,本实用新型专利技术公开了一种刮壁可控的搅拌混合反应釜,设置有用于搅拌混合和刮壁的搅拌装置,搅拌装置包括搅拌主轴和刮壁杆,搅拌主轴的上端连接有电机;刮壁杆上连接有刮板,刮壁杆的上端设置有用于控制刮壁杆运动的刮板控制部件,刮板控制部件通过控制刮壁杆实现刮板与釜体内壁的脱离与接触。通过调整刮壁杆的运动状态,如刮壁杆自转或水平移动,带动刮板实现刮板与釜体内壁的脱离与接触,使得刮板位置可调整,可自主选择是否进行刮壁,减少刮壁时间,从而减少摩擦,减少刮板掉落污染原料的风险。少刮板掉落污染原料的风险。少刮板掉落污染原料的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种刮壁可控的搅拌混合反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
,尤其涉及一种刮壁可控的搅拌混合反应釜。

技术介绍

[0002]在搅拌或混合高粘度物料时,物料在反应釜底部或者壁上,导致搅拌或混合不均匀,因此搅拌混合设备都设置了刮板,用于将壁上的材料刮落,从而使高粘度材料混合更均匀。
[0003]例如,公开号为CN215312388U的中国技术专利公开了一种带有搅拌装置的反应釜,第[0005]段记载“包括反应箱,所述反应箱的内部转动连接有转动杆,所述转动杆上套接有搅拌叶片,所述搅拌叶片的外端固定连接有刮板,所述刮板为n型结构,且凸起处固定连接有刮片......”,第[0011]记载“通过在搅拌叶片上的外端设置刮板,对反应箱的内壁进行清理,避免物料残留,方便反应箱的清理”,通过设置刮板将壁上的材料刮落。
[0004]在现有设备运行过程中,刮板进行刮壁时,不断与反应釜壁发生摩擦,导致刮板磨损,刮板被磨损掉的部分为粉末状小颗粒,会混合进入产品中,从而污染原料产品,导致生产的产品性能不良。因此如何减少磨损是解决问题的关键。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种刮壁可控的搅拌混合反应釜,针对现有技术缺失,解决刮板长期釜壁发生摩擦,造成刮板磨损产生小颗粒以致污染原料的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本技术的一种刮壁可控的搅拌混合反应釜的具体技术方案如下:
[0007]本技术提供的一种刮壁可控的搅拌混合反应釜具有以下优点:
[0008]一种刮壁可控的搅拌混合反应釜,包括釜体和位于釜体上下两端的上釜盖、下釜盖,设置有用于搅拌混合和刮壁的搅拌装置,搅拌装置包括搅拌主轴和刮壁杆,搅拌主轴的上端连接有电机;刮壁杆上连接有刮板,刮壁杆的上端设置有用于控制刮壁杆运动的刮板控制部件,刮板控制部件通过控制刮壁杆自转或水平移动实现刮板与釜体内壁的脱离与接触。通过调整刮壁杆的运动状态,如刮壁杆自转或水平移动,带动刮板实现刮板与釜体内壁的脱离与接触,使得刮板位置可调整,可自主选择是否进行刮壁,减少刮壁时间,从而减少摩擦。减少刮板掉落污染原料的风险。
[0009]进一步的,设置有与搅拌主轴固定连接的顶板、与搅拌主轴平行的搅拌杆、与釜底平行的转动杆,搅拌杆与顶板固定连接,转动杆上设置有用于刮拭釜底的刮板;搅拌杆的内部套设置有竖杆,竖杆的下端通过换向齿轮结构与转动杆啮合连接,竖杆的上端设置有用于控制竖杆转动的第一驱动机件。通过齿轮啮合使刮板在竖直方向进行一定角度的旋转,当向下旋转时可与下釜盖的底部接触,实现刮底功能;不需要刮底时,可控制刮板向上旋转,实现刮板与下釜盖底部的脱离。
[0010]进一步的,所述刮壁杆包括依次连接的第一竖直段、转向段和第二竖直段,所述第
一竖直段的长度小于第二竖直段的长度,所述刮板连接在第二竖直段上,具有转向段的刮壁杆自转时可实现与釜壁大间距远离。
[0011]进一步的,电机包括第一电机、第二电机和第三电机,第一驱动机件为第二电机,刮壁杆与顶板活动连接,第二驱动机构为第三电机,第一电机带动顶板转动,第二电机带动竖杆自转,第三电机带动刮壁杆自转。
[0012]进一步的,电机包括第一电机,第一电机连接有主动轮,第一驱动机件为第一从动轮,第二驱动机构为第二从动轮,主动轮分别与第一从动轮、第二从动轮啮合连接,第一电机带动顶板和主动轮转动,主动轮、第一从动轮和第二从动轮为齿轮。
[0013]进一步的,刮壁杆与顶板通过轴承结构活动连接,还设置有用于控制主动轮与第一从动轮、第二从动轮的齿轮离合开关。
[0014]进一步的,顶板连接有搅拌主轴,搅拌主轴上设置有刮板控制部件,刮板控制部件包括与搅拌主轴固定连接且垂直的可伸缩的横杆,横杆包括固定段和伸缩段,横杆的两端分别设置有平行于搅拌主轴的刮壁杆,刮壁杆上设置有刮板,固定段上方设置有滑块,滑块可沿搅拌主轴上下移动,滑块和固定段之间放置有弹簧,滑块的上方设置有控制杆,控制杆与反应釜外的开关连接,开关用于控制滑块的位置,滑块的两侧与伸缩段之间分别连接有连杆。当滑块向下运动时,连杆将横杆撑长,使刮板与釜壁接触,实现刮壁功能,当滑块向上运动,横杆收缩,刮板离开釜壁。从而实现刮壁可控。
[0015]进一步的,搅拌主轴上开设有一段滑槽,固定段的顶部设置有第一弹簧定位柱,滑块的底部设置有第二弹簧定位柱,弹簧套设于第一弹簧定位柱和第二弹簧定位柱,滑块的后侧设置有用于在滑槽内上下移动的限位块。
[0016]优选的,滑槽为T型槽,限位块为T型块。
[0017]进一步的,搅拌主轴上固定设置有用于限定固定段位置的挡件,滑块设置有用于沿搅拌主轴上下滑块的通孔,弹簧套设于搅拌主轴。
[0018]进一步的,刮板包括刚性部和柔性部,柔性部包覆于刚性部外围,刚性部的材质为金属或聚四氟乙烯,柔性部的材质为硅胶或橡胶。
[0019]进一步的,刮板设置有内插或外箍连接的安装部,用于实现与被连接体转动杆和/或刮壁杆的可拆卸连接。
[0020]本技术提供的一种刮壁可控的搅拌混合反应釜具有如下优点:
[0021]通过调整刮壁杆的运动状态,如刮壁杆自转或水平移动,带动刮板实现刮板与釜体内壁的脱离与接触;使得刮板位置可调整,可自主选择是否进行刮壁,减少刮壁时间,从而减少摩擦。减少刮板掉落污染原料的风险。另外,通过齿轮啮合转动杆上的刮板在竖直方向进行一定角度的旋转,当向下旋转时可与下釜盖的底部接触,实现刮底功能;不需要刮底时,可控制刮板向上旋转,实现刮板与下釜盖底部的脱离。
附图说明
[0022]图1为本技术提供的第一种搅拌混合反应釜立体结构图;
[0023]图2为本技术提供的第二种搅拌混合反应釜立体结构图;
[0024]图3为本技术提供的第三种搅拌混合反应釜立体结构图;
[0025]图4为本技术提供的用于釜底的搅拌机构实施例一的立体结构图;
[0026]图5为本技术提供的用于釜底的搅拌机构实施例二的立体结构图;
[0027]图6为本技术提供的用于釜壁的搅拌机构实施例一的立体结构图;
[0028]图7为本技术提供的用于釜底和釜壁的组合搅拌机构实施例一的立体结构图;
[0029]图8为本技术提供的用于釜底和釜壁的组合搅拌机构实施例二的立体结构图;
[0030]图9为本技术提供的用于釜壁的搅拌机构实施例二的平面结构示意图;
[0031]图10为本技术提供的用于釜壁的搅拌机构实施例二的立体结构示意图一;
[0032]图11为本技术提供的用于釜壁的搅拌机构实施例二的立体结构示意图二;
[0033]图12为本技术提供的用于釜壁的搅拌机构实施例二的立体结构示意图三;
[0034]图13为本技术提供的刮板实施例一的平面结构示意图;
[0035]图14为本技术提供的刮板实施例一的立体结构示意图;
[003本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刮壁可控的搅拌混合反应釜,包括釜体(11)和位于釜体(11)上下两端的上釜盖(12)、下釜盖(13),设置有用于搅拌混合和刮壁的搅拌装置,其特征在于,所述搅拌装置包括搅拌主轴(51)和刮壁杆(29),所述搅拌主轴(51)的上端连接有电机;所述刮壁杆(29)上连接有刮板(26),所述刮壁杆(29)的上端设置有用于控制刮壁杆(29)运动的刮板控制部件,所述刮板控制部件通过控制刮壁杆(29)自转或水平移动实现刮板(26)与釜体(11)内壁的脱离与接触。2.根据权利要求1所述的一种刮壁可控的搅拌混合反应釜,其特征在于,设置有与搅拌主轴(51)固定连接的顶板(28)、与搅拌主轴(51)平行的搅拌杆(21)、与釜底平行的转动杆(23),所述搅拌杆(21)与顶板(28)固定连接,所述转动杆(23)上设置有用于刮拭釜底的刮板(26);所述搅拌杆(21)的内部套设置有竖杆(22),所述竖杆(22)的下端通过换向齿轮结构与转动杆(23)啮合连接,所述竖杆(22)的上端设置有用于控制竖杆(22)转动的第一驱动机件。3.根据权利要求2所述的一种刮壁可控的搅拌混合反应釜,其特征在于,所述电机包括第一电机(31)、第二电机(32)和第三电机(33),所述第一驱动机件为第二电机(32),所述刮壁杆(29)与顶板(28)活动连接,所述刮板控制部件为第三电机(33),所述第一电机(31)带动顶板(28)转动,所述第二电机(32)带动竖杆(22)自转,所述第三电机(33)带动刮壁杆(29)自转。4.根据权利要求2所述的一种刮壁可控的搅拌混合反应釜,其特征在于,所述电机包括第一电机(31),所述第一电机(31)连接有主动轮(41),所述第一驱动机件为第一从动轮(42),所述刮板控制部件为第二从动轮(43),所述主动轮(41)分别与第一从动轮(42)、第二从动轮(43)啮合连接,所述第一电机(31)带动顶板(28)和主动轮(41)转动,所述主动轮(41)、第一从动轮(42)和第二从动轮(43)为齿轮。5.根据权利要求4所述的一种刮壁可...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎鹏张利利
申请(专利权)人:新纶光电材料深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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