磁力搅拌反应釜用密封机构制造技术

本实用新型专利技术公开了磁力搅拌反应釜用密封机构，包括反应釜本体，所述反应釜本体顶部表面设置有密封盖，所述反应釜本体内部与密封盖接触处设置有橡胶密封环，所述橡胶密封环内部设置有弧形部，所述密封盖底端表面开设有第一卡槽，所述反应釜本体内壁表面开设有第二卡槽。本实用新型专利技术中通过设置橡胶密封环、第一卡槽、第二卡槽、第一卡块和第二卡块的配合使用，便于对密封盖与反应釜本体接触处进行遮挡，使得在操作时，使橡胶密封环通过第一卡块和第二卡块卡接在第一卡槽和第二卡槽内部，从而使橡胶密封环固定到密封盖与橡胶密封环之间，避免在反应釜本体工作时，内部的混合液体从密封盖与反应釜本体接触处溢出，提高反应釜本体的密封性能。封性能。封性能。

【技术实现步骤摘要】
磁力搅拌反应釜用密封机构


[0001]本技术涉及反应釜
，尤其涉及磁力搅拌反应釜用密封机构。

技术介绍

[0002]反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]现有的反应釜与顶部的密封盖接触时，密封盖与反应釜一般很难密封，造成泄漏，有可能污染环境或者对工人造成损伤。
[0005]我们为此，提出了磁力搅拌反应釜用密封机构解决上述弊端。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的磁力搅拌反应釜用密封机构。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：磁力搅拌反应釜用密封机构，包括反应釜本体，所述反应釜本体顶部表面设置有密封盖，所述反应釜本体内部与密封盖接触处设置有橡胶密封环，所述橡胶密封环内部设置有弧形部，所述密封盖底端表面开设有第一卡槽，所述反应釜本体内壁表面开设有第二卡槽，所述橡胶密封环底端表面设置有第一卡块，所述橡胶密封环外侧表面设置有第二卡块。
[0008]优选的，所述反应釜本体顶部表面安装有固定箱，所述固定箱顶部表面安装有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿固定箱表面设置有外磁转子，所述反应釜本体内部活动安装有主轴，所述主轴外侧表面设置有内磁转子。
[0009]优选的，所述主轴外侧表面设置有连接杆，所述连接杆一端设置有连接板，所述连接板顶端设置有防溅罩。
[0010]优选的，所述主轴外侧表面设置有搅拌杆，所述搅拌杆设置有多个，并且多个搅拌杆等距离安装在主轴外侧表面。
[0011]优选的，所述连接板设置有两个，且两个连接板均通过连接杆安装在主轴外侧表面。
[0012]优选的，所述反应釜本体表面依次设置有进料管和出料管，所述进料管和出料管表面安装有电磁阀。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0014](1)、本技术，通过设置橡胶密封环、第一卡槽、第二卡槽、第一卡块和第二卡块的配合使用，便于对密封盖与反应釜本体接触处进行遮挡，使得在操作时，使橡胶密封环通过第一卡块和第二卡块卡接在第一卡槽和第二卡槽内部，从而使橡胶密封环固定到密封盖与橡胶密封环之间，避免在反应釜本体工作时，内部的混合液体从密封盖与反应釜本体
接触处溢出，提高反应釜本体的密封性能，通过设置连接板、连接杆和防溅罩的配合使用，便于起到防溅作用，使得在操作时，搅拌杆对反应釜本体内部的物料进行搅拌，从而使防溅罩对飞溅的物料或液体进行阻挡，避免从密封盖与反应釜本体接触处的缝隙处溢出，提高反应釜本体的密封性能。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0016]图1为本技术提出的磁力搅拌反应釜用密封机构的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的磁力搅拌反应釜用密封机构橡胶密封环示意图；
[0018]图3为本技术提出的磁力搅拌反应釜用密封机构弧形部示意图；
[0019]图4为本技术提出的磁力搅拌反应釜用密封机构防溅罩示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、反应釜本体；2、进料管；3、密封盖；4、固定箱；5、驱动电机；6、外磁转子；7、第一卡槽；8、第二卡槽；9、出料管；10、橡胶密封环；11、弧形部；12、第二卡块；13、第一卡块；14、防溅罩；15、连接板；16、搅拌杆；17、主轴；18、连接杆。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0023]请参照图1
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4，磁力搅拌反应釜用密封机构，包括反应釜本体1，所述反应釜本体1顶部表面设置有密封盖3，所述反应釜本体1内部与密封盖3接触处设置有橡胶密封环10，所述橡胶密封环10内部设置有弧形部11，所述密封盖3 底端表面开设有第一卡槽7，所述反应釜本体1内壁表面开设有第二卡槽8，所述橡胶密封环10底端表面设置有第一卡块13，所述橡胶密封环10外侧表面设置有第二卡块12。
[0024]本实施方案中：通过设置橡胶密封环10、第一卡槽7、第二卡槽8、第一卡块13和第二卡块12的配合使用，便于对密封盖3与反应釜本体1接触处进行遮挡，使得在操作时，使橡胶密封环10通过第一卡块13和第二卡块12卡接在第一卡槽7和第二卡槽8内部，从而使橡胶密封环10固定到密封盖3与橡胶密封环10之间，避免在反应釜本体1工作时，内部的混合液体从密封盖3与反应釜本体1接触处溢出，提高反应釜本体1的密封性能。
[0025]具体的，所述反应釜本体1顶部表面安装有固定箱4，所述固定箱4顶部表面安装有驱动电机5，所述驱动电机5输出端贯穿固定箱4表面设置有外磁转子 6，所述反应釜本体1内部活动安装有主轴17，所述主轴17外侧表面设置有内磁转子，所述主轴17外侧表面设置有连接杆18，所述连接杆18一端设置有连接板15，所述连接板15顶端设置有防溅罩14。
[0026]本实施方案中：通过设置连接板15、连接杆18和防溅罩14的配合使用，便于起到防溅作用，使得在操作时，搅拌杆16对反应釜本体1内部的物料进行搅拌，从而使防溅罩14对飞溅的物料或液体进行阻挡，避免从密封盖3与反应釜本体1接触处的缝隙处溢出，提高反
应釜本体1的密封性能。
[0027]具体的，所述主轴17外侧表面设置有搅拌杆16，所述搅拌杆16设置有多个，并且多个搅拌杆16等距离安装在主轴17外侧表面，所述连接板15设置有两个，且两个连接板15均通过连接杆18安装在主轴17外侧表面。
[0028]本实施方案中：通过设置搅拌杆16，便于对反应釜本体1内部进行搅拌，从而提高反应釜本体1的工作效率。
[0029]具体的，所述反应釜本体1表面依次设置有进料管2和出料管9，所述进料管2和出料管9表面安装有电磁阀。
[0030]本实施方案中：通过设置进料管2和出料管9，便于对反应釜本体1内部的原料投入和排出。
[0031]工作原理：通过设置橡胶密封环10、第一卡槽7、第二卡槽8、第一卡块13 和第二卡块12的配合使用，便于对密封盖3与反应釜本体1接触处进行遮挡，使得在操作时，使橡胶密封环10通过第一卡块13和第二卡块12卡接在第一卡槽7和第二卡槽8内部，从而使橡胶密封环10固定到密封盖3与橡胶密封环10 之间，避免在反应釜本体1工作时，内部的混合液体从密封盖3与反应釜本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.磁力搅拌反应釜用密封机构，包括反应釜本体(1)，其特征在于，所述反应釜本体(1)顶部表面设置有密封盖(3)，所述反应釜本体(1)内部与密封盖(3)接触处设置有橡胶密封环(10)，所述橡胶密封环(10)内部设置有弧形部(11)，所述密封盖(3)底端表面开设有第一卡槽(7)，所述反应釜本体(1)内壁表面开设有第二卡槽(8)，所述橡胶密封环(10)底端表面设置有第一卡块(13)，所述橡胶密封环(10)外侧表面设置有第二卡块(12)。2.根据权利要求1所述的磁力搅拌反应釜用密封机构，其特征在于，所述反应釜本体(1)顶部表面安装有固定箱(4)，所述固定箱(4)顶部表面安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)输出端贯穿固定箱(4)表面设置有外磁转子(6)，所述反应釜本体(1)内部活动安装有主轴(17)，所述主轴(17)外侧表面设置有内磁转...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪涛，
申请(专利权)人：巩义市博研仪器设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：