一种过热保护的搅拌脱泡设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种过热保护的搅拌脱泡设备，包括固定架，所述固定架内壁顶部均设有自转轴，所述自转轴顶部均设有降温层，所述降温层内壁均设有置物筒，所述置物筒内壁填充有相变材料，所述固定架底部设有安装套管，所述安装套管内壁设有公转轴。本实用新型专利技术通过第二电机工作可以带动公转轴进行转动，使得置物筒可以围绕公转轴进行转动，第一电机工作可以带动自转轴进行转动，使得置物筒可以在公转的同时也随之自转，使得物料可以在公转和自转的离心作用下充分的混合，同时降温层内部的冷水可以对置物筒进行降温，使得置物筒快捷的恢复正常温度。正常温度。正常温度。

【技术实现步骤摘要】
一种过热保护的搅拌脱泡设备


[0001]本技术涉及搅拌脱泡设备
，具体涉及一种过热保护的搅拌脱泡设备。

技术介绍

[0002]脱泡搅拌机是一种基础材料的搅拌混合设备，主要应用在LED、LCD、医疗器械、电子元器件、纳米粉体材料、精细化工材料、印刷电子材料、电子封装材料及新能源材料等高、尖、精领域产品的材料的混合搅拌领域。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的搅拌杯多为单层塑料或不锈钢材质的容器，搅拌时物料由于摩擦产生的热量无法高效导出，会使物料温度升高。且设备的机械运动也会产生大量的热量，设备热量会通过置物筒传递到物料里面，也会使物料温度更高，导致物料失效的风险。目前现有的设备，当设备温度过高时，只能让设备暂停，等温度下降后在重新开始使用，导致工作效率低。
[0004]在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种过热保护的搅拌脱泡设备，通过在置物筒内壁与外侧设置降温机构，对置物筒进行降温，使得置物筒可以保持在合理温度内，温度敏感的物料不会失效，同时能够有效的提高搅拌脱泡设备的工作效率，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种过热保护的搅拌脱泡设备，包括固定架，其特征在于：所述固定架的内壁开设有放置槽，所述放置槽的内壁顶部设置有自转轴，所述自转轴的顶部设置有置物筒，所述置物筒的内壁和外侧均设置有降温机构，外侧的降温机构包括降温层，所述降温层的一端设置有进水管，所述降温层的另一端设置有出水管。内壁的降温机构包括相变材料，所述置物筒的内壁开设有安装槽，所述相变材料填充于安装槽内，所述自转轴的底端设置有第一电机，所述固定架的底部设置有安装套管，所述安装套管的内壁设置有公转轴，所述公转轴的底部设置有第二电机。
[0007]优选的，所述放置槽的底部与第一电机固定连接，所述第一电机与自转轴之间通过输出轴传动连接。
[0008]优选的，所述降温层的内壁与置物筒固定连接，所述降温层的一端外壁与进水管固定连接，所述降温层的另一端外壁与出水管固定连接。
[0009]优选的，所述固定架的底部与安装套管固定连接，所述放置槽的内壁顶部与公转轴固定连接。
[0010]优选的，所述安装套管的底部与第二电机转动连接，所述第二电机与公转轴之间通过输出轴传动连接，所述公转轴靠近第二电机的一端外侧活动安装有温度监控探头。
[0011]优选的，所述放置槽的内壁顶部与自转轴转动连接，所述自转轴的顶部与降温层
固定连接。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013]1、当设备或物料的温度超过相变材料的相变温度，相变材料会发生相变化，从而吸收大量热量，使置物筒中的物料不至于因为过热而失效，可根据需要温度控制得具体需求填充不同相变温度的相变材料，通过相变材料进行热储能，不会让物流温度升高，以免影响物料的性能，可以避免温度过高胶水出现固化的情况；
[0014]2、当置物筒温度过高需要降温时，通过进水管可以向降温层内部添加冷水，通过冷水可以对置物筒进行降温，用冷水带走相变材料中储存的热量，使得置物筒可以快速的恢复正常温度，装置可以快速的投入使用，能够有效的提高搅拌脱泡设备的工作效率；
‑
[0015]3、通过温度监控探头的设置，温度监控探头可以对机械部件工作产生的热量进行检测，进而通过探头检测到的温度可以对机械部件的工作状态进行调节，避免物料温度过高而失效，同时也使得设备温度不会过高，对设备损伤小，使用寿命更长。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的立体结构剖视图。
[0019]图3为本技术图2的A部放大图。
[0020]图4为本技术的立体结构爆炸图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、固定架；2、放置槽；3、自转轴；4、降温层；5、进水管；6、出水管；7、置物筒；8、安装槽；9、相变材料；10、第一电机；11、安装套管；12、公转轴；13、第二电机；14、温度监控探头。
具体实施方式
[0023]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种过热保护的搅拌脱泡设备，包括固定架1，所述固定架1的内壁开设有放置槽2，所述放置槽2内壁顶部设置有自转轴3，两个所述自转轴3的顶部均设置有置物筒7，两个所述置物筒7的内壁和外侧均设置有降温机构，外侧的降温机构包括降温层4，两个所述降温层4的一端均设置有进水管5，两个所述降温层4的另一端均设置有出水管6，内壁的降温机构包括相变材料9，两个所述置物筒7的内壁均开设有安装槽8，两个所述相变材料9分别填充于两个安装槽8内，两个所述自转轴3的底端均设置有第一电机10，所述固定架1的底部设置有安装套管11，所述安装套管11的内壁设置有公转轴12，所述公转轴12的底部设置有第二电机13，第二电机13工作可以带动固定架1进行转动，第一电机10工作可以带动两个置物筒7进行转动，进而使得置物筒7在公转的同时也发生自转，进而使得置物筒7内部的物料可以充分的混合。
[0024]进一步的，在上述技术方案中，所述放置槽2的两端底部分别与两个第一电机10固定连接，两个所述第一电机10分别与两个自转轴3之间通过输出轴传动连接，放置槽2可以对两个第一电机10进行安装和固定，两个第一电机10工作可以带动两个自转轴3进行转动，
进而可以给置物筒7的自转提供动力，所述放置槽2的内壁两端顶部分别与两个自转轴3转动连接，两个所述自转轴3的顶部分别与两个降温层4固定连接，放置槽2可以对自转轴3进行安装和固定，自转轴3转动可以带动降温层4和置物筒7进行转动，使得置物筒7内部的物料可以充分的混合。
[0025]进一步的，在上述技术方案中，所述降温层4的内壁与置物筒7固定连接，所述降温层4的一端外壁与进水管5固定连接，所述降温层4的另一端外壁与出水管6固定连接，通过进水管5可以向降温层4内部输送冷水，通过出水管6可以将冷水从降温层4内部排出，进而使得降温层4可以对置物筒7的外壁进行降温操作。
[0026]进一步的，在上述技术方案中，所述固定架1的底部与安装套管11固定连接，所述放置槽2的内壁顶部与公转轴12固定连接，安装套管11可以对固定架1进行安装和固定，通过安装套管11可以将摇臂安装到设备驱动机构输出端，所述安装套管11的底部与第二电机13转动连接，所述第二电机13与公转轴12之间通过输出轴传动连接，公转轴靠近第二电机的一端外侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过热保护的搅拌脱泡设备，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的内壁开设有放置槽(2)，所述放置槽(2)的内壁顶部设置有自转轴(3)，所述自转轴(3)的顶部设置有置物筒(7)，所述置物筒(7)内壁和外侧均设置有降温机构，外侧的降温机构包括降温层(4)，所述降温层(4)的一端设置有进水管(5)，所述降温层(4)的另一端设置有出水管(6)，内壁的降温机构包括相变材料(9)，所述置物筒(7)的内壁开设有安装槽(8)，所述相变材料(9)填充于安装槽(8)内，所述自转轴(3)的底端均设置有第一电机(10)，所述固定架(1)的底部设置有安装套管(11)，所述安装套管(11)的内壁设置有公转轴(12)，所述公转轴(12)的底部设置有第二电机(13)。2.根据权利要求1所述的一种过热保护的搅拌脱泡设备，其特征在于：所述放置槽(2)的底部与第一电机(10)固定连接，所述第一电机(10)与自转轴(3)之间通过输出轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志才，张利利，
申请(专利权)人：新纶光电材料深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：