一种轧辊喷涂机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轧辊喷涂机构，涉及轧辊加工技术领域。该轧辊喷涂机构，包括底座，所述底座的上表面固定安装有支撑座，所述支撑座的上表面固定安装有安装块，所述安装块的内壁转动连接有传动轴的端部，所述传动轴贯穿有传动轮，且传动轮与传动轴固定连接，所述支撑座的内壁转动安装有怠速电机，所述传动轮的内部设置有防滑结构。该轧辊喷涂机构，为了避免在喷涂作业中使轧辊出现水平方向上的偏移，进而影响到轧辊喷涂作业的进度，通过设置有防滑结构，配合弹性件，以使得两个连接杆带动防滑板可以在跟传动轮的径向上对轧辊起到稳定的作用，避免其在转动的过程中出现打滑偏移的现象，从而保证装置的喷涂作业效果。从而保证装置的喷涂作业效果。从而保证装置的喷涂作业效果。

【技术实现步骤摘要】
一种轧辊喷涂机构


[0001]本技术涉及轧辊加工
，具体为一种轧辊喷涂机构。

技术介绍

[0002]轧辊是一种轧机上用于连续生产的重要部件，而轧辊的工作状态，直接决定了轧机的工作效率，而为了保证轧辊的性能，在轧辊生产时，需要对其表面进行喷涂工作，因此需要使用到一种轧辊喷涂机构。
[0003]现有的轧辊喷涂机构在进行使用时，其一般将轧辊进行定位和固定，并且通过传动结构或者动力结构来使轧辊进行缓速转动，从而使得高温喷枪可以将金属粉末均匀的喷涂到轧辊的表面，如公开号为CN216025730U的中国专利，公开了一种轧辊喷涂机构，该装置通过设置有支撑平台和支撑滚轮来对轧辊进行定位和传动的效果，从而使其可以更好的进行喷涂作业。
[0004]但是上述装置在对轧辊进行传动时，轧辊的转轴与滚轮之间完全依靠二者之间的静摩擦力来进行定位控制，而在机械运动过程中，不可避免的要产生小幅的机械振动，从而使得轧辊可能会在喷涂作业的过程中出现左右晃动移位的情况，导致轧辊表面喷涂不均匀，降低了轧辊的喷涂生产质量；鉴于此，我们提出了一种轧辊喷涂机构。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种轧辊喷涂机构，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种轧辊喷涂机构，包括底座，所述底座的上表面固定安装有支撑座，所述支撑座的上表面固定安装有安装块，所述安装块的内壁转动连接有传动轴的端部，所述传动轴贯穿有传动轮，且传动轮与传动轴固定连接，所述支撑座的内壁转动安装有怠速电机，所述怠速电机的输出端固定连接有主动链轮，所述主动链轮通过链条与从动链轮传动连接，所述传动轮的内部设置有防滑结构，所述防滑结构包括：
[0009]连接杆，所述传动轴的弧形外壁上铰接有连接杆的底端；
[0010]防滑板，所述连接杆的顶端铰接有防滑板的下表面；
[0011]铰接杆，所述连接杆的内壁铰接有铰接杆的端部，所述铰接杆的另一端固定连接有弹性件的端部。
[0012]优选的，所述支撑座的内壁滑动连接有传动块，所述支撑座的右侧内壁固定连接有电动推杆一的右端，所述电动推杆一的左端固定连接在传动块的右侧外壁上。
[0013]优选的，所述支撑座的上表面开设有宽度大于传动轮宽度的矩形槽。
[0014]优选的，所述传动轮的弧形外壁上开设有截面略大于防滑板截面大小的收纳槽。
[0015]优选的，所述支撑座的上表面固定连接有支撑柱的底端，所述支撑柱的顶端固定连接有顶板的下表面，所述顶板的底部设置有防抖结构，所述防抖结构包括有调节座，所述顶板的下表面固定连接有调节座，所述调节座的顶部内壁固定连接有电动推杆二的顶端，所述电动推杆二的底端固定连接有传动滑板的上表面，所述传动滑板的下表面固定连接有固定杆的顶端，所述固定杆的底部内壁转动连接有转杆的端部，所述转杆的另一端固定连接有弧形顶板的侧壁，所述固定杆的底部侧边内壁固定连接有蜗卷弹簧的端部，所述蜗卷弹簧的另一端固定连接在转杆的弧形外壁上。
[0016]优选的，所述调节座的下表面开设有截面大小与固定杆端部截面大小相适配的矩形通孔，并且所述固定杆贯穿该矩形通孔与调节座滑动连接。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术提供了一种轧辊喷涂机构。具备以下有益效果：
[0019](1)、该轧辊喷涂机构在使用时，为了避免在喷涂作业中使轧辊出现水平方向上的偏移，进而影响到轧辊喷涂作业的进度，通过设置有防滑结构，配合弹性件，以使得两个连接杆带动防滑板可以在跟传动轮的径向上对轧辊起到稳定的作用，避免其在转动的过程中出现打滑偏移的现象，从而保证装置的喷涂作业效果。
[0020](2)、该轧辊喷涂机构在使用时，为了避免轧辊在进行喷涂作业时出现上下跳动而影响其稳定性，通过设置有防抖结构，工作人员可以通过控制电动推杆二，配合蜗卷弹簧，以使得两组弧形顶板可以在其下表面设置的金属滚珠的作用下更好的对轧辊进行定位，避免其在加工过程中出现跳动的情况，影响到轧辊的喷涂作业效果。
附图说明
[0021]图1为本技术整体装置的结构示意图；
[0022]图2为本技术剖视的结构示意图；
[0023]图3为本技术传动轮左视剖面结构示意图；
[0024]图4为本技术上压结构俯视剖面结构示意图。
[0025]图中：1、底座；2、支撑座；3、安装块；4、传动轮；5、传动块；51、电动推杆一；6、怠速电机；7、主动链轮；8、链条；9、从动链轮；10、传动轴；11、防滑结构；111、连接杆；112、防滑板；113、铰接杆；114、弹性件；12、支撑柱；13、顶板；14、防抖结构；141、调节座；142、电动推杆二；143、传动滑板；144、固定杆；145、弧形顶板；146、转杆；147、蜗卷弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种轧辊喷涂机构，包括底座1，底座1的上表面固定安装有支撑座2，支撑座2的上表面固定安装有安装块3，安装块3的内壁转动连接有传动轴10的端部，传动轴10贯穿有传动轮4，且传动轮4与传动轴10固定连接，支撑座2的内壁滑动连接有传动块5，支撑座2的右侧内壁固定连接有电动推杆一51的右端，电动推杆一51
的左端固定连接在传动块5的右侧外壁上，支撑座2的内壁转动安装有怠速电机6，怠速电机6的输出端固定连接有主动链轮7，主动链轮7通过链条8与从动链轮9传动连接，传动轮4的内部设置有防滑结构11，防滑结构11包括有连接杆111，传动轴10的弧形外壁上铰接有连接杆111的底端，连接杆111的顶端铰接有防滑板112的下表面，连接杆111的内壁铰接有铰接杆113的端部，铰接杆113的另一端固定连接有弹性件114的端部。
[0028]在本技术的一种实施例中，安装块3的数量设置有两组，且另一组安装块3的底端固定安装在传动块5的上表面，在电动推杆一51的传动下，以使得传动块5沿着支撑座2的内壁在水平方向上进行运动，另外，支撑座2的上表面开设有宽度与传动块5和安装块3连接处宽度相等的矩形凹槽，进一步的，支撑座2的上表面开设有宽度大于传动轮4宽度的矩形槽，以避免支撑座2对传动轮4的运动造成干涉，另外，安装块3的数量设置有两组，且两组安装块3以支撑座2的中轴线为对称轴对称设置，以使得传动轮4可以获得更加稳定的支撑效果，同时，传动轴10贯穿有从动链轮9，且从动链轮9与传动轴10固定连接，具体的，通过启动怠速本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧辊喷涂机构，包括底座(1)，所述底座(1)的上表面固定安装有支撑座(2)，所述支撑座(2)的上表面固定安装有安装块(3)，所述安装块(3)的内壁转动连接有传动轴(10)的端部，所述传动轴(10)贯穿有传动轮(4)，且传动轮(4)与传动轴(10)固定连接，所述支撑座(2)的内壁转动安装有怠速电机(6)，所述怠速电机(6)的输出端固定连接有主动链轮(7)，所述主动链轮(7)通过链条(8)与从动链轮(9)传动连接，其特征在于：所述传动轮(4)的内部设置有防滑结构(11)，所述防滑结构(11)包括：连接杆(111)，所述传动轴(10)的弧形外壁上铰接有连接杆(111)的底端；防滑板(112)，所述连接杆(111)的顶端铰接有防滑板(112)的下表面；铰接杆(113)，所述连接杆(111)的内壁铰接有铰接杆(113)的端部，所述铰接杆(113)的另一端固定连接有弹性件(114)的端部。2.根据权利要求1所述的一种轧辊喷涂机构，其特征在于：所述支撑座(2)的内壁滑动连接有传动块(5)，所述支撑座(2)的右侧内壁固定连接有电动推杆一(51)的右端，所述电动推杆一(51)的左端固定连接在传动块(5)的右侧外壁上。3.根据权利要求1所述的一种轧辊喷涂机构，其特征在于：所述支撑座(2)的上表面开设有宽度大于传动轮(4)宽度的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢政国，尹红生，顾训永，彭长友，邢政平，
申请(专利权)人：江苏楚洋轧辊有限公司，
类型：新型
国别省市：