本发明专利技术适用于烟气处理技术领域，提供了一种高效式烟气处理装置，包括燃烧组件、过滤组件、换热器和蓄水箱，燃烧组件包括燃烧塔，将废气输送至燃烧塔的燃烧室的内部，输送助燃气体后燃烧废气，减少废气中的颗粒物，并升高废气的温度，利用换热器转换燃烧后的废气，提高热量的转化率并防止颗粒物损伤换热器的管道，延长换热器的使用寿命；同时蓄水箱通过水泵一和水泵二输出冷却水，由喷淋管清洗燃烧塔的内部，并利喷头喷洒至过滤罐内部的水帘上，对过滤罐内部进行除尘，且燃烧塔和过滤罐将废水输送至蓄水箱的内部，通过沉淀层和吸附层二进行沉淀及过滤吸附，净化废水，循环利用，使用成本更低，更值得推广使用。更值得推广使用。更值得推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种高效式烟气处理装置
[0001]本专利技术属于烟气处理
，尤其涉及一种高效式烟气处理装置。
技术介绍
[0002]在目前的烟气处理
中，烟气经过回收利用和净化处理，使其达到排放标准的过程。工业生产过程中易排放的大量烟气，常含有二氧化硫、氟化物、氯、汞等气态污染物，它们污染大气，破坏生态平衡。必须将这些气态污染物固定下来，并使之转化成有益产品，以达到消除污染、变害为利的目的。
[0003]公开号为CN105021052B的专利技术专利公开了一种高效节能烟气处理装置，包括壳体，壳体为长方形箱型体，壳体内部设有用于进行热处理的空腔，该壳体上还开设有与空腔相通的高温烟气进口，其特征在于：壳体的内部设有环形烟气通道，该烟气通道的左右两侧均与空腔相通；壳体的外部设有与烟气通道连通的竖直烟道，竖直烟道通过烟气管道连接一热交换器。结合壳体外部设置的与烟气通道连通的竖直烟道，有效使空腔内各个位置的烟气均匀进入烟气通道进行汇聚，经竖直烟道集中输出并由高温风机引入热交换器内进行热量再利用，经换热后的废气可引入至燃烧器内作为燃料燃烧，实现能量循环利用，节能环保，整体结构简单，热量损失小，最大程度上提高能源利用率。
[0004]但是上述专利存在以下不足之处：
[0005]1、上述专利中通过高温风机引入热交换器内进行热量再利用，作为燃料进行燃烧，实现循环利用，但是由于刚排出的废气携带的热量较低，且含有角度的杂质，直接输送至换热器的内部不仅换热效率较低，同时含有较多的颗粒杂质，易损伤换热器内部的管道，降低了换热器的使用寿命。
[0006]2、上述专利及常用的烟气处理装置，需使用到喷淋水对烟气喷淋，达到对烟气中的粉尘及硫氧化物进行中和的目的，但是喷淋水在中和的过程中产生的废水容产生污染，且无法循环利用，增加了烟气的处理成本。
技术实现思路
[0007]本专利技术提供一种高效式烟气处理装置，旨在解决上述
技术介绍
中提到的直接利用换热器对废气换热，废气中的杂质易损伤换热器内部的管道，同时喷淋水在废气中和的过程中产生的废水容产生污染环境，且无法循环利用，增加了烟气的处理成本。
[0008]本专利技术是这样实现的，一种高效式烟气处理装置，包括燃烧组件，所述燃烧组件包括燃烧塔，所述燃烧塔的内部设置有燃烧室，所述燃烧室的内壁上嵌装有耐火砖，且所述燃烧室内安装有点火器；
[0009]过滤组件，其包括过滤罐，所述过滤罐的内部设置过滤室，所述过滤室的内部设置有过滤层，所述过滤层的下方设置有吸附层一；
[0010]所述过滤罐上安装有连通所述过滤室的进气管，所述进气管内安装有进气扇二；
[0011]换热器，所述换热器通过管道安装有进气阀，所述进气阀通过管道连通所述燃烧
塔，且所述换热器的出气端连通所述进气管；
[0012]蓄水箱，所述蓄水箱上安装有水泵一和水泵二，所述水泵一和水泵二均通过管道连通所述蓄水箱。
[0013]优选的，所述燃烧塔上设置有连通所述燃烧室的进气口，所述进气口上安装进气扇一，所述进气口上安装有滤网；
[0014]且所述燃烧塔上安装有送气阀，此方案中通过燃烧塔储存废气，利用点火器点燃废气，对废气内部的杂质进行初步的燃烧，升高废气的温度，并通过进气阀输送至换热器内部，有换热器将废气内部的热量转化至其他介质内，进而利用废热，提高废气的利用效率，并可防止废气中的杂质损伤换热器内部的管道。
[0015]优选的，所述燃烧塔的内部安装有喷淋管，所述喷淋管上开设有多个出水孔；
[0016]所述喷淋管通过管道连通所述水泵一；此方案中通过水泵一抽取蓄水箱内部的冷却水输送至喷淋管内，由多个出水孔排出，清洁燃烧室的内部，中和部分杂质。
[0017]优选的，所述过滤罐的内部安装有出水管，所述出水管设置在所述吸附层一的下方；
[0018]所述出水管上安装有多个喷头；
[0019]所述过滤罐的内部安装有水帘，所述水帘设置在多个所述喷头的下方，所述出水管通过管道连通所述水泵二；此方案中通过水泵二抽取抽取蓄水箱内部的冷却水输送至出水管内，由多个喷头喷洒在水帘上，进而让利用水帘净化过滤后的废气。
[0020]优选的，所述燃烧塔的内部设置有废水槽一，所述燃烧塔的外壁上安装有连通所述废水槽一的排水阀一，所述排水阀一通过管道连通所述蓄水箱，且所述废水槽一通过多个通孔连通所述燃烧室；此方案中通过废水槽一储存燃烧室内部的废水，并输送至蓄水箱内部。
[0021]优选的，所述过滤罐的内部设置有废水槽二，所述废水槽二通过多个通孔连通所述过滤室；
[0022]所述过滤罐的外壁上安装有排水阀二，所述排水阀二一端通过管道连通所述废水槽二，另一端通过管道连通所述蓄水箱；此方案中通过多个通孔使水帘上的废水流入废水槽二内，有废水槽二流入蓄水箱的内部。
[0023]优选的，所述蓄水箱的内部设置有沉淀层，所述沉淀层设置在所述蓄水箱的底壁上，且所述沉淀层的上方设置有吸附层二，此方案中通过沉淀层对废水进行沉淀，吸附层二队废水吸附净化，进而循环利用废水。
[0024]优选的，所述过滤罐上开设有排气口，所述过滤室通过排气流道连通所述排气口；此方案中通过排气流道及排气口排出净化后的气体。
[0025]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的一种高效式烟气处理装置，
[0026]1、燃烧组件包括燃烧塔，将废气输送至燃烧塔的燃烧室的内部，输送助燃气体后燃烧废气，减少废气中的颗粒物，并升高废气的温度，利用换热器转换燃烧后的废气，提高热量的转化率并防止颗粒物损伤换热器的管道，延长换热器的使用寿命；
[0027]2、蓄水箱通过水泵一和水泵二输出冷却水，由喷淋管清洗燃烧塔的内部，并利喷头喷洒至过滤罐内部的水帘上，对过滤罐内部进行除尘，且燃烧塔和过滤罐将废水输送至蓄水箱的内部，通过沉淀层和吸附层二进行沉淀及过滤吸附，净化废水，循环利用，使用成
本更低，
[0028]3、通过过滤罐内部的过滤层和吸附层一对燃烧后的废气进行过滤及吸附，进一步提高废气的纯净度，经由排气流道排出，提高废气的净化效率。
附图说明
[0029]图1为本专利技术整体的结构示意图
[0030]图2为本专利技术图1中A处的放大图
[0031]图3为本专利技术图1中B处的放大图
[0032]图4为本专利技术蓄水箱的结构示意图
[0033]图中：
[0034]1、燃烧组件；11、燃烧塔；111、燃烧室；112、进气口；113、废水槽一；114、排水阀一；115、耐火砖；12、进气扇一；121、滤网；13、送气阀；14、点火器；15、喷淋管；151、出水孔；
[0035]2、过滤组件；21、过滤罐；211、过滤室；212、进气管；213、进气扇二；214、废水槽二；215、排水阀二；216、排气流道；217、排气口；22、过滤层；23、吸附层一；24、出水管；241、喷头；25、水帘；
[0036]3、换热器；31、进气阀；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效式烟气处理装置，其特征在于：包括燃烧组件(1)，所述燃烧组件(1)包括燃烧塔(11)，所述燃烧塔(11)的内部设置有燃烧室(111)，所述燃烧室(111)的内壁上嵌装有耐火砖(115)，且所述燃烧室(111)内安装有点火器(14)；过滤组件(2)，其包括过滤罐(21)，所述过滤罐(21)的内部设置过滤室(211)，所述过滤室(211)的内部设置有过滤层(22)，所述过滤层(22)的下方设置有吸附层一(23)；所述过滤罐(21)上安装有连通所述过滤室(211)的进气管(212)，所述进气管(212)内安装有进气扇二(213)；换热器(3)，所述换热器(3)通过管道安装有进气阀(31)，所述进气阀(31)通过管道连通所述燃烧塔(11)，且所述换热器(3)的出气端连通所述进气管(212)；蓄水箱(4)，所述蓄水箱(4)上安装有水泵一(41)和水泵二(42)，所述水泵一(41)和水泵二(42)均通过管道连通所述蓄水箱(4)。2.如权利要求1所述的一种高效式烟气处理装置，其特征在于：所述燃烧塔(11)上设置有连通所述燃烧室(111)的进气口(112)，所述进气口(112)上安装进气扇一(12)，所述进气口(112)上安装有滤网(121)；且所述燃烧塔(11)上安装有送气阀(13)。3.如权利要求1所述的一种高效式烟气处理装置，其特征在于：所述燃烧塔(11)的内部安装有喷淋管(15)，所述喷淋管(15)上开设有多个出水孔(151)；所述喷淋管(15)通过管道连通所述水泵一(41)。4.如权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪旭松，江东流，
申请(专利权)人：安徽绿鑫环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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