一种石粉细集料型混凝土骨料投料系统技术方案

技术编号:37175824 阅读:15 留言:0更新日期:2023-04-20 22:44
本申请涉及一种石粉细集料型混凝土骨料投料系统,涉及混凝土生产技术的领域,其包括混料斗、机架、输送平台以及多个上料机构,混料斗的进料口靠近机架设置,输送平台用于输送多种骨料,混料斗用于对骨料进行搅拌处理,上料机构包括输送架和导料斜板,输送架倾斜设置,输送架的一端靠近骨料设置,另一端靠近输送平台设置,输送架用于对骨料进行输送,导料斜板设置在输送架上,导料斜板的一端靠近输送平台设置,另一端靠近输送架设置。本申请通过在输送平台旁边设置多个输送架,在导料斜板的作用下,能够将多种骨料稳定地输送到输送平台上,使输送平台对多种骨料进行输送,能够减少骨料在输送的过程中对输送平台造成损坏,能够提高输送效率。输送效率。输送效率。

【技术实现步骤摘要】
一种石粉细集料型混凝土骨料投料系统


[0001]本申请涉及混凝土生产技术的领域,尤其是涉及一种石粉细集料型混凝土骨料投料系统。

技术介绍

[0002]混凝土是当今应用最为广泛的建筑材料之一,而细骨料在混凝土体积总量中的占比在30%到40%之间,成为生产混凝土的主要原材料之一,并且在混凝土材料系统中起着填充粗骨料之间的间隙、与胶凝材料形成砂浆等重大的作用。
[0003]申请号为201920575328.4的中国专利公开了一种石粉细集料型混凝土骨料投料系统,包括上料系统,还包括与所述上料系统连接的第一传输系统、与所述第一传输系统一端连接的储存系统、位于所述储存系统内的称量装置、位于所述储存系统底部用于将称量后的骨料进行输送的第二传输系统、位于所述第二传输系统一端正下方用于将混合后的物料进行二次均化的阶梯式投料斗、位于所述阶梯式投料斗下方的第三传输系统和位于所述第三传输系统一端的混凝土搅拌机,所述阶梯式投料斗包括第一投料斗和位于所述第一投料斗下方的第二投料斗,所述第一投料斗和第二投料斗的侧壁顶部均设有竖直方向的防护板,所述第一投料斗和第二投料斗的顶部均设有防尘盖板,所述防尘盖板的下表面设有气吹装置
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为当骨料分别从第一存储罐、第二存储罐以及第三存储罐内落下时,骨料容易对第二传输系统造成损坏,导致输送效率降低。

技术实现思路

[0005]为了减少第一存储罐、第二存储罐以及第三存储罐在落料时对第二输送系统造成损坏,本申请提供一种石粉细集料型混凝土骨料投料系统。
[0006]本申请提供的一种石粉细集料型混凝土骨料投料系统采用如下的技术方案:
[0007]一种石粉细集料型混凝土骨料投料系统,包括混料斗、机架、位于所述机架上的输送平台以及多个上料机构,所述混料斗的进料口靠近所述机架设置,所述输送平台用于输送多种骨料,所述混料斗用于对骨料进行搅拌处理,所述上料机构包括输送架和导料斜板,所述输送架倾斜设置,所述输送架的一端靠近骨料设置,另一端靠近所述输送平台设置,所述输送架用于对骨料进行输送,所述导料斜板设置在所述输送架上,所述导料斜板的一端靠近所述输送平台设置,另一端靠近所述输送架设置。
[0008]通过采用上述技术方案,使用时,分别将骨料放置在输送架上,使输送架将骨料分别进行输送,在导料斜板的作用下,能够将骨料平稳地输送到输送平台上。在输送平台的作用下,将多种骨料输送进入混料斗内,使混料对骨料进行混合操作。通过在输送平台旁边设置多个输送架,在导料斜板的作用下,能够将多种骨料稳定地输送到输送平台上,使输送平台对多种骨料进行输送,能够减少骨料在输送的过程中对输送平台造成损坏,能够提高输送效率。
[0009]可选的,所述混料斗上的设置有集尘罩。
[0010]通过采用上述技术方案,设置的集尘罩,当骨料从输送平台落入混料斗后,集尘罩可以收集从混料斗内溢出的粉尘,能够减少粉尘弥散到空气当中,能够减少环境发生污染,对施工人员能够起到一定的防护作用。
[0011]可选的,所述集尘罩可拆卸固定在所述混料斗上。
[0012]通过采用上述技术方案,集尘罩可拆卸地固定在混料斗上,便于将集尘罩从混料斗上进行拆卸下来,进而对集尘罩进行检修和清理处理。
[0013]可选的,所述机架上设置有多个防撞板。
[0014]通过采用上述技术方案,设置的防撞板,能够对骨料的运动进行阻挡,减少骨料在落到机架上对机架造成损坏,能够提高机架的使用质量。
[0015]可选的,所述导料斜板上设置有多个缓冲带。
[0016]通过采用上述技术方案,设置的缓冲带,能够减少骨料从导料斜板上运动的速度,减少骨料对机架的输送造成影响。
[0017]可选的,所述机架上设置有多个用于支撑的支撑辊。
[0018]通过采用上述技术方案,设置的支撑辊,转动设置在机架上,便于对输送平台上的输送带进行支撑,能够提高输送带的输送强度,便于对骨料进行输送。
[0019]可选的,所述输送架的两侧设置有导料板。
[0020]通过采用上述技术方案,设置的导料板,能够对输送架上骨料的输送进行导料,能够减少骨料在输送的过程中从输送架上掉落,能够提高对骨料的输送效率。
[0021]可选的,所述导料板可拆卸地固定在所述输送架上。
[0022]通过采用上述技术方案,导料板可拆卸地固定在输送架上,便于对损坏的导料板进行更换,能够提高导料板的导料质量。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过在输送平台旁边设置多个输送架,在导料斜板的作用下,能够将多种骨料稳定地输送到输送平台上,使输送平台对多种骨料进行输送,能够减少骨料在输送的过程中对输送平台造成损坏,能够提高输送效率;
[0025]2.设置的集尘罩,当骨料从输送平台落入混料斗后,集尘罩可以收集从混料斗内溢出的粉尘,能够减少粉尘弥散到空气当中,能够减少环境发生污染。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的一种石粉细集料型混凝土骨料投料系统的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例的一种石粉细集料型混凝土骨料投料系统的另一视角示意图。
[0028]附图标记:1、混料斗;11、集尘罩;2、机架;21、防撞板;22、支撑辊;3、输送平台;4、上料机构;41、输送架;411、导料板;42、导料斜板;421、缓冲带。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1

2对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种石粉细集料型混凝土骨料投料系统。参照图1,石粉细集料型混凝土骨料投料系统包括混料斗1、机架2、位于机架2上的输送平台3以及三个上料机构4,混料斗1的进料口靠近机架2设置,输送平台3能够输送骨料,混料斗1能够对骨料进行搅拌处理。混料斗1上的设置有集尘罩11,集尘罩11可拆卸固定在混料斗1,通过集尘罩11,能够减少粉尘溢出到空气当中。机架2上设置有三个防撞板21,防撞板21通过螺栓固定在机架2上,且机架2上设置有支撑辊22,支撑辊22能够对输送平台3上的传送带进行支撑。
[0031]参照图1和图2,为了便于将骨料输送到输送平台3上,设置的上料机构4包括输送架41和导料斜板42,输送架41倾斜分布,输送架41的一端靠近骨料,另一端靠近输送平台3,通过调节输送架41上的输送带,能够使输送架41的输送带能够对骨料进行输送。导料斜板42设置在输送架41上,导料斜板42的一端靠近输送平台3上,另一端靠近输送架41设置。导料斜板42上一体连接有多个缓冲带421,通过缓冲带421,能够减少骨料从输送架41运动到输送平台3上的速度。输送架41的两侧设置有导料板411,导料板411可拆卸地固定在输送架41上。当输送架41输送骨料时,骨料从底部运动到顶部,通过导料斜板42,能够使骨料输送到输送平台3上。
[0032]本申请实施例一种石粉细集料型混凝土骨料投料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石粉细集料型混凝土骨料投料系统,其特征在于:包括混料斗(1)、机架(2)、位于所述机架(2)上的输送平台(3)以及多个上料机构(4),所述混料斗(1)的进料口靠近所述机架(2)设置,所述输送平台(3)用于输送多种骨料,所述混料斗(1)用于对骨料进行搅拌处理,所述上料机构(4)包括输送架(41)和导料斜板(42),所述输送架(41)倾斜设置,所述输送架(41)的一端靠近骨料设置,另一端靠近所述输送平台(3)设置,所述输送架(41)用于对骨料进行输送,所述导料斜板(42)设置在所述输送架(41)上,所述导料斜板(42)的一端靠近所述输送平台(3)设置,另一端靠近所述输送架(41)设置。2.根据权利要求1所述的一种石粉细集料型混凝土骨料投料系统,其特征在于:所述混料斗(1)上的设置有集尘罩(11)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐宏刚朱玲杨小敏朱延斌狄立榆
申请(专利权)人:陕西建工集团混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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