一种超缓凝混凝土及其制备方法技术

本申请涉及混凝土领域，具体公开了一种超缓凝混凝土及其制备方法。一种超缓混凝土，其包括重量份计的380

【技术实现步骤摘要】
一种超缓凝混凝土及其制备方法


[0001]本申请涉及混凝土领域，更具体地说，它涉及一种超缓凝混凝土及其制备方法。

技术介绍

[0002]咬合桩主要应用于土木工程领域，是一种用于巨型桥梁、码头、大型建筑物和其他需要支撑的基础结构的深基坑承载方式。咬合桩具有吸力承载能力强、适应性广、施工便捷等特点，常用于建筑物的地基处理，以增加地基的稳定性和承载能力。在城市发展中，咬合桩已成为解决建筑物基础问题的重要手段。
[0003]在咬合桩的制造过程中，首先需要在地下钻孔机开挖出符合设计规格要求的咬合桩孔洞，然后将混凝土材料注入孔洞中进行浇筑。当混凝土开始流入孔洞时，由于混凝土具有一定的黏性和粘度，当其形成初步凝固状态后会产生摩擦力，从而能够牢固地与孔洞内壁紧密结合。
[0004]然而，如果在混凝土浇筑前期就拥有很高的强度，就会对混凝土的流动和填充产生较大阻碍，可能导致混凝土无法充分填满孔洞，产生空洞或裂缝等缺陷。因此，在咬合桩浇筑混凝土时，希望混凝土初凝和硬化时间尽量延长，以便其可以充分流动填充整个孔洞。同时，随着时间的推移，混凝土的强度会逐渐增强，最终达到设计要求的承载能力。
[0005]考虑到这些因素，咬合桩中浇筑混凝土一般采用了一定措施，如使用低水灰比、低粉煤灰掺量的混凝土配合比，或加入缓凝剂和抗裂剂等措施，以保证混凝土在初期具有较好的流动性，后期又可以达到足够的强度。这样可以克服混凝土早期强度高带来的负面影响，从而确保咬合桩的施工质量和结构的稳定性。

技术实现思路

[0006]为了使混凝土强度前期不能增长太快，后期又能达到高强度，本申请提供一种超缓凝混凝土及其制备方法。
[0007]第一方面，本申请提供一种超缓凝混凝土，采用如下的技术方案：一种超缓凝混凝土，包括重量份计的380
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400份水泥、700
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800份细骨料、900
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1000份粗骨料、60
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80份粉煤灰、60
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80份矿粉和8
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12份外加剂，所述外加剂包括硫化改性木质素。
[0008]通过采用上述技术方案，低水泥用量和高细骨料、粗骨料用量，使混凝土在早期有较低的强度。硫化改性木质素作为外加剂也能够减缓混凝土的凝固时间，使得混凝土具有更好的流动性和填充性，从而可以避免由于浇筑不均匀等原因导致局部过早硬化而影响混凝土的整体强度，随着水泥反应的进行和硫化改性木质素的发挥作用，混凝土逐渐会达到足够的强度和稳定性。另外，混凝土中掺入粉煤灰和矿粉等微填料可以有效地致密混凝土结构，提高混凝土的密实性和耐久性，从而对混凝土的强度和长期稳定性有所提升，综上所述，本申请具有使混凝土强度前期不能增长太快，后期又能达到高强度的效果，并具有提高混凝土流动性和致密性的作用。
[0009]可选的，包括重量份计的390份水泥、759份细骨料、951份粗骨料、70份粉煤灰、70份矿粉和10.6份外加剂，所述外加剂包括硫化改性木质素。
[0010]通过采用上述技术方案，通过调节各组分之间的用量，使超缓凝混凝土达到更优的效果。
[0011]可选的，所述外加剂还包括聚氧乙烯硬脂酸酯，所述硫化改性木质素与聚氧乙烯硬脂酸酯的比例为3:(1
‑
2)。
[0012]通过采用上述技术方案，聚氧乙烯硬脂酸酯可以改善混凝土的流动性和抗裂性能，可以将水泥颗粒包覆、分散混凝土中硫化木质素的作用，从而使硫化木质素更好地起到缓凝作用，使混凝土强度前期不能增长太快，后期又能达到高强度的效果。
[0013]可选的，所述细骨料选用粒径在0.5mm
‑
0.25mm的天然砂。
[0014]通过采用上述技术方案，在混凝土中作为细骨料的使用可以增加混凝土的流动性和可塑性，同时也有助于提高混凝土的抗压强度和耐久性。选择粒径较小的天然砂作为细骨料，可以实现更好的配合效果，使得混凝土更易于施工、加工和浇筑，从而避免了可能产生的空隙和裂缝等缺陷。
[0015]可选的，所述粗骨料选用5
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25mm的碎石。
[0016]通过采用上述技术方案，通过选择5
‑
25mm的碎石作为粗骨料，还可以在保证混凝土结构紧密的同时，使得混凝土在流动性方面具有一定的保障，从而适应不同环境下的施工需求。
[0017]可选的，所述粉煤灰选用二级粉煤灰，所述矿粉选用S95级矿粉。
[0018]通过采用上述技术方案，二级粉煤灰替代一部分水泥可以降低混凝土的成本，同时还能够增加混凝土的流动性、自养性和耐久性。矿粉则在混凝土制造过程中起到了细化混凝土颗粒结构、提高混凝土密实性和改善混凝土强度的作用。
[0019]第二方面，本申请提供一种超缓凝混凝土的制备方法，采用如下的技术方案：一种超缓凝混凝土的制备方法，包括以下步骤：S1、先将水泥、细骨料、粗骨料、矿粉、粉煤灰加入搅拌锅中混合搅拌2分钟；S2、聚氧乙烯硬脂酸酯溶于80％水中后加入搅拌锅中开始搅拌8
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10min；S3、硫化改性木质素均分为3
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5次加入锅中持续搅拌；S4、剩下的20％的水分2
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3次加入锅中持续搅拌10
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15分钟后得到超缓混凝土。
[0020]通过采用上述技术方案，通过引入硫化改性木质素调节混凝土的凝结反应，使得混凝土可以实现超缓凝效果，从而更好地适应各种施工条件和要求；添加聚氧乙烯硬脂酸酯可以提高混凝土的流动性和可塑性，使其更易施工。同时，适量添加粉煤灰和矿粉等掺合料有助于增强混凝土的抗裂性能。
[0021]优选的，所述硫化改性木质素的制备方法为：A1、在容积为1L的量筒中加入400ml的乙醇，然后加入100g的氢氧化钠，摇匀均匀混合，得到预处理液；A2、将200g木质素加入到预处理液中，搅拌均匀，加热至70～80℃左右，保持温度不变；A3、当溶液呈现出清晰透亮时，逐步加入经过粉碎的硫化剂，继续搅拌均匀，得到反应液；
A4、将反应液经过滤去除杂质，经加热风干并研磨，得到硫化改性木质素。
[0022]通过采用上述技术方案，硫化改性木质素具有优异的水溶性，能够更好地与水泥等混凝土原材料相结合，并且不会在混凝土中析出，硫化改性木质素可以通过调节水泥反应，提高混凝土的抗裂性、耐久性和抗压强度等性能。
[0023]优选的，所述硫化剂选用硫酸铁或硫代硫酸钠中的一种，所述硫酸铁的使用量为50
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60g/L，所述硫代硫酸钠的使用量为30
‑
40g/L。
[0024]通过采用上述技术方案，硫化剂是一种能够协同反应、促进木质素降解和改性的化学试剂。硫酸铁和硫代硫酸钠可以在一定的温度下与木质素反应，形成更稳定的硫化改性木质素。
[0025]综上所述，本申请具有以下有益效果：1、由于本申请采用低水泥用量和高细骨料、粗骨料用量，使混凝土在早期有较低的强度。硫化改性木质素作为外加剂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超缓混凝土，其特征在于，包括重量份计的380
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400份水泥、700
‑
800份细骨料、900
‑
1000份粗骨料、60
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80份粉煤灰、60
‑
80份矿粉和8
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12份外加剂，所述外加剂包括硫化改性木质素。2.根据权利要求1所述的超缓混凝土，其特征在于：包括重量份计的390份水泥、759份细骨料、951份粗骨料、70份粉煤灰、70份矿粉和10.6份外加剂，所述外加剂包括硫化改性木质素。3.根据权利要求1所述的超缓混凝土，其特征在于：所述外加剂还包括聚氧乙烯硬脂酸酯，所述硫化改性木质素与聚氧乙烯硬脂酸酯的比例为3:（1
‑
2）。4.根据权利要求1所述的超缓混凝土，其特征在于：所述细骨料选用粒径在0.25mm
‑
0.5mm的天然砂。5.根据权利要求1所述的超缓混凝土，其特征在于：所述粗骨料选用5
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25mm的碎石。6.根据权利要求1所述的超缓混凝土，其特征在于：所述粉煤灰选用二级粉煤灰，所述矿粉选用S95级矿粉。7.一种如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小敏，肖晗，徐宏刚，蒙飞，毋坤，徐永刚，张恒帅，张锋，王军，王珂，
申请(专利权)人：陕西建工集团混凝土有限公司，
类型：发明
国别省市：