【技术实现步骤摘要】
一种水泥砂浆制备自动上料机构及方法
[0001]本申请涉及水泥砂浆制备
,更具体地说,涉及一种水泥砂浆制备自动上料机构及方法。
技术介绍
[0002]水泥砂浆是由水泥、细骨料和水,即水泥+砂+水,根据需要配成的砂浆,通常所说的1:3水泥砂浆是用1重量水泥和3重量砂配合,在水泥砂浆制备过程中,为了增加效率,一般都会大规模制备,但大规模制备时上料较为困难。
[0003]现有技术中公开号为CN211250840U的专利文献提供一种用于水泥砂浆制备的自动上料机构。
[0004]相关技术中,通过伸缩杆的设置,当料斗上升至内齿条传动带的顶端时,启动伸缩杆,缩短伸缩杆的长度,进而可拉动料斗以第一转轴为旋转中心转动,可将料斗中的原料倒出,倒完后,再延长伸缩杆的长度,使料斗回位,可实现自动倒料。
[0005]针对上述中的相关技术,还存在下列缺陷:该装在上料过程中,料斗内的容积一定,所以水泥和沙子的比例需要依靠工人的经验进行上料,如此就会造成一点的误差,会对最终的工程质量造成影响。
[0006]因此,存在上 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥砂浆制备自动上料机构,包括:搅拌机、配合板、密封板、送料框、延伸框、送料板和升降机构;其特征在于:搅拌机的一侧固定设置有升降机构;搅拌机上进料口下方固定设置有密封板;送料框与密封板摩擦配合;配合板可转动的设置在密封板的上端;送料框可上下滑动的设置在升降机构上,所述送料框通过升降机构设置于搅拌机外方;送料框上设置有调节机构;所述延伸框通过调节机构可上下滑动的设置于送料框内部;送料板可转动的设置在送料框内底部,所述送料板通过配合板与搅拌机抵接配合。2.根据权利要求1所述的水泥砂浆制备自动上料机构,其特征在于:所述密封板顶面开设有至少两个活动槽,所述活动槽内部转动连接有硬弹簧,所述硬弹簧上端通过铰座与配合板铰接配合,所述配合板呈凸型结构,所述配合板与密封板转动连接。3.根据权利要求1所述的水泥砂浆制备自动上料机构,其特征在于:所述升降机构包括支撑架、卷动电机、卷盘、滑块和钢丝绳,所述支撑架顶面固定设置有两个卷动电机,所述卷动电机输出轴连接固定有卷盘,所述卷盘上连接固定缠绕有钢丝绳,所述钢丝绳下端连接固定有滑块,所述滑块与支撑架滑动连接。4.根据权利要求3所述的水泥砂浆制备自动上料机构,其特征在于:所述滑块与送料框下部连接固定,所述钢丝绳与支撑架顶面滑动配合。5.根据权利要求1所述的水泥砂浆制备自动上料机构,其特征在于:所述送料框内部滑动连接有连接框,所述连接框与延伸框滑动连接,所述延伸框顶面连接固定有限位圈,所述限位圈与送料框抵接配合。6.根据权利要求5所述的水泥砂浆制备自动上料机构,其特征在于:所述送料框内排除送料板所占体积与延伸框及连接框容量一致。7.根据权利要...
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