本发明专利技术公开了一种用于煤粉制备的煤粉锅炉尾气余热利用装置，涉及节能装置领域，包括底座，所述热交换机构安装在底座一侧，其内部设有双层热交换板，所述回送机构安装在热交换机构一侧，且其一侧与煤粉锅炉进气口相连通，所述过滤机构安装在热交换机构一侧，且其一侧与煤粉锅炉出气口相连通，所述过滤机构包括箱体、驱动组件、传动板、清洁板和支撑架；该用于煤粉制备的煤粉锅炉尾气余热利用装置，通过热交换机构时将部分热量传递至其内洁净的空气，通过回送机构将热空气送回锅炉一侧，降温后的尾气从热交换机构一侧导出，实现锅炉尾气余热的利用，避免能量的浪费，提高了能源的利用率。提高了能源的利用率。提高了能源的利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于煤粉制备的煤粉锅炉尾气余热利用装置
[0001]本专利技术涉及节能装置技术，具体涉及一种用于煤粉制备的煤粉锅炉尾气余热利用装置。
技术介绍
[0002]煤粉锅炉在工作时会产生大量的高温烟气，如果对高温烟气不作处理，直接排放至大气的话，不仅灼伤管道，而且浪费高温烟气中所携带的热量，不满足节能环保的要求。
[0003]现有的锅炉尾气余热利用装置使用时往往需要对其内的烟尘颗粒进行过滤，而在过滤过程中，压成颗粒往往会渗入过滤板的缝隙甚至堵塞部分过滤孔，导致气流流通受阻，带有热量的尾气在过滤时热能有所损耗，进而影响热交换装置的热能转化率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种用于煤粉制备的煤粉锅炉尾气余热利用装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于煤粉制备的煤粉锅炉尾气余热利用装置，包括底座，所述热交换机构安装在底座一侧，其内部设有双层热交换板，所述回送机构安装在热交换机构一侧，且其一侧与煤粉锅炉进气口相连通，所述过滤机构安装在热交换机构一侧，且其一侧与煤粉锅炉出气口相连通，所述过滤机构包括箱体、驱动组件、传动板、清洁板和支撑架，所述驱动组件与传动板一侧相连接，所述传动板一侧与清洁板内壁滑动连接，所述清洁板一侧与支撑架内壁滑动连接，所述驱动组件驱动传动板沿清洁板内壁进行左右移动，且驱动组件同步驱动传动板上下移动并带动清洁板沿支撑架内壁进行上下往复移动。
[0006]进一步地，所述驱动组件包括电机，所述电机一侧与箱体一侧固定连接，所述电机输出轴一端贯穿箱体并与箱体一侧转动连接，所述电机输出轴一端固定连接有齿轮，所述电机转动带动齿轮进行转动。
[0007]进一步地，所述传动板一侧设有齿柱，所述齿柱一侧与齿轮啮合连接，所述传动板一侧开设有O型滑槽，所述O型滑槽内壁与齿轮一端滚动连接，所述齿轮自转带动齿柱一定并带动传动板以O型滑槽的轨迹进行移动。
[0008]进一步地，所述清洁板一侧固定连接有固定板，所述固定板设有呈阵列分布的若干清洁杆，所述清洁杆一侧固定安装有清洁头，所述支撑架一侧与箱体一侧内壁固定连接。
[0009]进一步地，所述箱体内设有过滤板，所述过滤板下方设有集尘仓，所述集尘仓一侧与箱体内壁滑动连接。
[0010]进一步地，所述过滤机构还包括敲击组件，所述敲击组件包括敲击杆、导向板和L型杆，所述敲击杆一侧与导向板内壁滑动连接，所述导向板一侧与箱体一侧内壁固定连接。
[0011]进一步地，所述敲击杆两侧对称固定安装有固定块一，所述固定块一内壁转动连接有撑杆一，所述撑杆一上套设有弹簧，且弹簧一端与固定块一一侧固定连接，所述撑杆一
一端滑动连接有撑杆二，所述撑杆二一端转动连接有固定块二，所述弹簧另一端与固定块二一侧固定连接，所述固定块二一侧与箱体一侧内壁固定连接。
[0012]进一步地，所述L型杆一端与传动板一侧固定连接，所述敲击杆一端固定连接有立柱。
[0013]与现有技术相比，本专利技术提供的一种用于煤粉制备的煤粉锅炉尾气余热利用装置，具有以下有益效果：1、该用于煤粉制备的煤粉锅炉尾气余热利用装置，通过当锅炉工作时，其内的热尾气进入过滤机构中，过滤板过滤尾气后进入热交换机构中，热尾气通过热交换机构时将部分热量传递至其内洁净的空气，通过回送机构将热空气送回锅炉一侧，降温后的尾气从热交换机构一侧导出，实现锅炉尾气余热的利用，避免能量的浪费，提高了能源的利用率。
[0014]2、该用于煤粉制备的煤粉锅炉尾气余热利用装置，通过启动电机带动齿轮转动带动齿柱带动传动板上下移动，从而通过传动板带动清洁板上下间歇往复移动，清洁板移动带动其一侧的固定板移动并带动清洁杆进行间歇往复移动，进而通过清洁杆一侧的清洁头对过滤板表面进行清理，使其上吸附的烟尘落入下方的集尘仓内，避免过滤板的缝隙或过滤孔堵塞导致气流流通受阻，进而提升热交换装置的热能转化率。
[0015]3、该用于煤粉制备的煤粉锅炉尾气余热利用装置，通过传动板左右往复移动带动与之固定连接的L型杆往复移动，弹簧解除受力并推动敲击杆撞击过滤板一侧，使过滤板缝隙中存在的颗粒物被部分震动而出，在通过清洁头刷去震出的颗粒物，避免过滤板上的部分过滤孔被堵塞，从而影响过滤效果，当传动板向另一侧移动时，其一侧的L型杆拉动立柱移动以带动敲击杆向另一侧移动，最终通过敲击杆撞击清洁板一侧，进而使清洁杆上存在的颗粒物被部分震落到集尘仓内，避免清洁杆粘附过多烟尘颗粒进而影响清洁效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术实施例提供的整体结构立体图；图2为本专利技术实施例提供的热交换机构和过滤机构结构立体图；图3为本专利技术实施例提供的过滤机构结构立体图；图4为本专利技术实施例提供的过滤机构局部内视图；图5为本专利技术实施例提供的驱动组件和敲击组件结构示意图；图6为本专利技术实施例提供的图5中A的放大图。
[0018]附图标记说明：1、底座；2、热交换机构；3、回送机构；4、过滤机构；41、箱体；411、过滤板；412、集尘仓；42、驱动组件；421、电机；422、齿轮；43、传动板；431、齿柱；432、O型滑槽；44、清洁板；441、固定板；442、清洁杆；45、支撑架；46、敲击组件；461、敲击杆；462、导向板；463、L型杆；464、撑杆一；465、弹簧；466、撑杆二；467、立柱。
具体实施方式
[0019]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍。
[0020]实施例一：请参阅图1
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5，一种用于煤粉制备的煤粉锅炉尾气余热利用装置，包括底座1，热交换机构2安装在底座1一侧，其内部设有双层热交换板，回送机构3安装在热交换机构2一侧，且其一侧与煤粉锅炉进气口相连通，当锅炉工作时，其内的热尾气进入过滤机构4中，过滤板411过滤尾气后进入热交换机构2中，热尾气通过热交换机构2时将部分热量传递至其内洁净的空气，通过回送机构3将热空气送回锅炉一侧，降温后的尾气从热交换机构2一侧导出，实现锅炉尾气余热的利用；过滤机构4安装在热交换机构2一侧，且其一侧与煤粉锅炉出气口相连通，过滤机构4包括箱体41、驱动组件42、传动板43、清洁板44和支撑架45，驱动组件42与传动板43一侧相连接，传动板43一侧与清洁板44内壁滑动连接，清洁板44一侧与支撑架45内壁滑动连接，驱动组件42包括电机421，电机421一侧与箱体41一侧固定连接，电机421输出轴一端贯穿箱体41并与箱体41一侧转动连接，电机421输出轴一端固定连接有齿轮422，电机421转动带动齿轮422进行转动，传动板43一侧设有齿柱431，齿柱431一侧与齿轮422啮合连接，传本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于煤粉制备的煤粉锅炉尾气余热利用装置，包括底座（1），其特征在于：热交换机构（2），所述热交换机构（2）安装在底座（1）一侧，其内部设有双层热交换板；回送机构（3），所述回送机构（3）安装在热交换机构（2）一侧，且其一侧与煤粉锅炉进气口相连通；过滤机构（4），所述过滤机构（4）安装在热交换机构（2）一侧，且其一侧与煤粉锅炉出气口相连通，所述过滤机构（4）包括箱体（41）、驱动组件（42）、传动板（43）、清洁板（44）和支撑架（45），所述驱动组件（42）与传动板（43）一侧相连接，所述传动板（43）一侧与清洁板（44）内壁滑动连接，所述清洁板（44）一侧与支撑架（45）内壁滑动连接，所述驱动组件（42）驱动传动板（43）沿清洁板（44）内壁进行左右移动，且驱动组件（42）同步驱动传动板（43）上下移动并带动清洁板（44）沿支撑架（45）内壁进行上下往复移动。2.根据权利要求1所述的一种用于煤粉制备的煤粉锅炉尾气余热利用装置，其特征在于，所述驱动组件（42）包括电机（421），所述电机（421）一侧与箱体（41）一侧固定连接，所述电机（421）输出轴一端贯穿箱体（41）并与箱体（41）一侧转动连接，所述电机（421）输出轴一端固定连接有齿轮（422），所述电机（421）转动带动齿轮（422）进行转动。3.根据权利要求2所述的一种用于煤粉制备的煤粉锅炉尾气余热利用装置，其特征在于，所述传动板（43）一侧设有齿柱（431），所述齿柱（431）一侧与齿轮（422）啮合连接，所述传动板（43）一侧开设有O型滑槽（432），所述O型滑槽（432）内壁与齿轮（422）一端滚动连接，所述齿轮（422）自转带动齿柱（431）一定并带动传动板（43）以O型滑槽（43...
【专利技术属性】
技术研发人员：王欢，郎秀荣，郎鹏德，
申请(专利权)人：界首市盈丰环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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