本发明专利技术涉及锅炉领域，具体为本发明专利技术公开了一种锅炉用炉内烟气分离除尘装置，包括炉体，所述炉体内腔后侧的底部安装有驱动组件，所述驱动组件的前侧固定安装有推板，所述炉体右侧底部的前侧和后侧均固定安装有限位组件。本发明专利技术通过炉体和进烟管的设计，从而锅炉内的烟气从进烟管进入到炉体的内部，通过放置板、水箱、水泵、进水管、出水管和连接管的设计，水箱里面的水通过水泵进入到进水管里面，在通过出水管将水泵里面的水进入到连接管的内部，通过喷雾管和喷头的设计，连接管里面的水通过喷雾管和喷头的配合使用进行喷出，从而对进入到炉体内部烟气里面的存有的灰尘进行吸附沉降操作。部烟气里面的存有的灰尘进行吸附沉降操作。部烟气里面的存有的灰尘进行吸附沉降操作。
【技术实现步骤摘要】
一种锅炉用炉内烟气分离除尘装置
[0001]本专利技术涉及锅炉
，尤其涉及一种锅炉用炉内烟气分离除尘装置。
技术介绍
[0002]锅炉在运行过程中，所排放的烟气中含有大量的有害粉尘，烟尘是指在燃料或是其他物质在燃烧过程中产生的微小颗粒并与烟气混合的物质，烟尘如果不经处理排放容易造成污染环境，而且还会对长期在此环境工作的工人身体健康造成损伤，但是现有的烟气除尘装置的除尘方式大多较为单一，除尘效率不高而且烟尘处理不彻底，排放后仍会对环境和人体健康造成损害；
[0003]公开号为CN201041360Y的对比例提出了锅炉烟气除尘器，一种锅炉烟气除尘器，包括水池和装在其上面的壳体，壳体上设有进烟口和出烟口，壳体内设有阻水栅，阻水栅把壳体内部分为与出烟口连通的出烟室和与进烟口连通的除尘室二部分，阻水栅上设有出烟孔；在除尘室内设有限流板和阻流板，限流板靠近出烟口设置，其上端与壳体顶面连接，阻流板靠近进烟口设置，其上端与壳体顶面间设有过烟道；限流板下端高于阻流板下端，在除尘室内的顶部设有与供液装置连通的喷淋头。上述结构的除尘器能耗低、结构简单、运行成本低、除尘效果好，并且烟气排放不需要烟囱。
[0004]上述设备在应用时虽然可以对锅炉内的烟气进行除尘，但是传统锅炉炉内烟气除尘装置只是具有一定过滤作用，快速针对进入到炉体内部烟气里面的存有的灰尘进行沉降。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是为了解决传统锅炉炉内烟气除尘装置只是具有一定过滤作用，快速针对进入到炉体内部烟气里面的存有的灰尘进行沉降缺点，而提出的一种锅炉用炉内烟气分离除尘装置。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种锅炉用炉内烟气分离除尘装置，包括炉体、第一传输管、放置板、水箱、水泵、第二传输管、连接管、喷管、喷头、第四传输管、驱动件和推板，所述炉体的一侧固定连接并贯通第一传输管，所述炉体另一侧固定安装放置板，所述放置板的顶部固定安装水箱，所述水箱的顶部固定安装水泵，所述水泵下部固定连接并贯通第二传输管，所述水泵的顶部连通第三传输管，所述第三传输管一侧固定安装连接管，所述连接管的前侧和后侧均固定安装喷管，所述喷管的底部固定安装喷头，所述炉体的顶部连通第四传输管，所述炉体内腔后侧的底部安装所述驱动件，所述驱动件的前侧固定安装所述推板。
[0008]进一步的，所述驱动件包括电机，所述电机固定安装在炉体左侧底部的后侧，所述电机的输出轴固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有固定块，所述固定块的前侧与推板固定连接。
[0009]进一步的，所述限制件包括外壳，所述外壳固定安装在炉体右侧的底部，所述外壳
的内腔活动连接有第一限位块，两个第一限位块相反一侧的顶部均固定连接有两个第一弹簧，所述第一弹簧靠近外壳内壁的一侧与外壳的内壁固定连接，两个第一限位块相反一侧的顶部均固定连接有滑杆，所述滑杆远离第一限位块的一侧贯穿至外壳的外侧。
[0010]进一步的，两个第一限位块相反一侧的底部均固定连接第二弹簧，所述第二弹簧的内腔活动连接有第二滑动杆，所述第二滑动杆的表面与第一限位块的内腔滑动连接，所述第二滑动杆的前侧和后侧均与外壳的内壁固定连接。
[0011]进一步的，所述炉体底部的四角均固定安装有支撑板，所述第五传输管的表面套设有电磁阀。
[0012]进一步的，所述推板的前侧固定安装有滑动块，所述滑动块的内腔滑动安装有第一滑动杆，所述第一滑动杆的两侧均固定安装在炉体内腔底部的前侧。
[0013]进一步的，所述电机表面的右侧套设有限位环，所述限位环的右侧与炉体的左侧固定连接。
[0014]进一步的，所述炉体右侧的底部连通有第五传输管，所述炉体右侧底部的前侧和后侧均固定安装有限制件，所述限制件的顶部可拆卸安装有挡板，所述挡板的底部固定安装有第二限位块，两个挡板相对的一侧之间固定安装有承载箱。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]该锅炉用炉内烟气分离除尘装置，通过炉体和第一传输管的设计，从而锅炉内的烟气从第一传输管进入到炉体的内部，通过放置板、水箱、水泵、第二传输管、第三传输管和连接管的设计，水箱里面的水通过水泵进入到第二传输管里面，在通过第三传输管将水泵里面的水进入到连接管的内部，通过喷管和喷头的设计，连接管里面的水通过喷管和喷头的配合使用进行喷出，从而对进入到炉体内部烟气里面的存有的灰尘进行吸附沉降操作，更加高效节能。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提出的一种锅炉用炉内烟气分离除尘装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术提出的一种锅炉用炉内烟气分离除尘装置的炉体剖面结构示意图；
[0019]图3为本专利技术提出的一种锅炉用炉内烟气分离除尘装置的驱动件结构示意图；
[0020]图4为本专利技术提出的一种锅炉用炉内烟气分离除尘装置的限制件结构示意图。
[0021]图中：1、炉体；2、第一传输管；3、放置板；4、水箱；5、水泵；6、第二传输管；7、第三传输管；8、连接管；9、喷管；10、喷头；11、第四传输管；12、驱动件；1201、电机；1202、螺纹杆；1203、固定块；13、推板；14、第五传输管；15、限制件；1501、外壳；1502、第一弹簧；1503、第一限位块；1504、滑杆；1505、第二滑动杆；1506、第二弹簧；16、挡板；17、第二限位块；18、承载箱；19、支撑板；20、电磁阀；21、滑动块；22、第一滑动杆；23、限位环。
具体实施方式
[0022]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实
施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锅炉用炉内烟气分离除尘装置，包括炉体(1)、第一传输管(2)、放置板(3)、水箱(4)、水泵(5)、第二传输管(6)、连接管(8)、喷管(9)、喷头(10)、第四传输管(11)、驱动件(12)和推板，其特征在于：所述炉体(1)的一侧固定连接并贯通第一传输管(2)，所述炉体(1)另一侧固定安装放置板(3)，所述放置板(3)的顶部固定安装水箱(4)，所述水箱(4)的顶部固定安装水泵(5)，所述水泵(5)下部固定连接并贯通第二传输管(6)，所述水泵(5)的顶部连通第三传输管(7)，所述第三传输管(7)一侧固定安装连接管(8)，所述连接管(8)的前侧和后侧均固定安装喷管(9)，所述喷管(9)的底部固定安装喷头(10)，所述炉体(1)的顶部连通第四传输管(11)，所述炉体(1)内腔后侧的底部安装所述驱动件(12)，所述驱动件(12)的前侧固定安装所述推板(13)。2.如权利要求1所述的一种锅炉用炉内烟气分离除尘装置，其特征在于：所述驱动件(12)包括电机(1201)，所述电机(1201)固定安装在炉体(1)左侧底部的后侧，所述电机(1201)的输出轴固定安装有螺纹杆(1202)。3.如权利要求2所述的一种锅炉用炉内烟气分离除尘装置，其特征在于：所述螺纹杆(1202)的表面螺纹连接有固定块(1203)，所述固定块(1203)的前侧与推板(13)固定连接。4.如权利要求1所述的一种锅炉用炉内烟气分离除尘装置，其特征在于：所述炉体(1)右侧的底部连通有第五传输管(14)，所述炉体(1)右侧底部的前侧和后侧均固定安装有限制件(15)，所述限制件(15)的顶部可拆卸安装有挡板(16)，所述挡板(16)的底部固定安装有第二限位块(17)，两个挡板(16)相对的一侧之间固定安装有承载箱(18)。5.如权利要求4...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡潇，张翠玲，
申请(专利权)人：施能天津热能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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