一种玻璃双边磨边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃双边磨边机，涉及玻璃边加工工具领域，包括传送装置，传送装置中传送带的中间设有水平放置的支撑板，支撑板的下侧通过支腿固定在地面上，支撑板的上方设有两个安装板，两个安装板的下端通过宽度调节机构与支撑板连接，两个安装板上均设有打磨组件，打磨组件包括隔板、沿安装板长度方向设置的若干打磨单元和驱动若干打磨单元同时工作的驱动单元。通过传送机构可运输玻璃通过两个安装板之间，从而被两个安装板上的打磨组件打磨其边部，代替人工手动打磨玻璃，从而可有效提高打磨玻璃的效率，并且减轻工人的劳动强度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃双边磨边机


[0001]本技术涉及玻璃边加工工具领域，具体涉及一种玻璃双边磨边机。

技术介绍

[0002]玻璃在加工过程中，为了适用于各种具体的使用环境，要根据需要切割成不同规格的玻璃，但在切割过程中玻璃边缘会产生毛细、粗糙、尖锐边等情况，既影响美观也容易划伤使用者，因此根据需要需对玻璃进行磨边处理，加工小批量的玻璃一般是采用将玻璃固定在工作台上，人工进行打磨，这样可以完成磨边的工作，但是工作效率较低，工人劳动强度大。

技术实现思路

[0003]为解决以上技术问题，本技术的主要目的是提供一种玻璃双边磨边机，可有效解决人工进行磨边工作时，效率低下，工人劳动强度大的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案予以解决。
[0005]一种玻璃双边磨边机，包括传送装置，所述传送装置中传送带的中间设有水平放置的支撑板，所述支撑板的下侧通过支腿固定在地面上，所述支撑板的上方设有两个安装板，两个所述安装板的下端通过宽度调节机构与所述支撑板连接，两个所述安装板上均设有打磨组件，两个所述安装板上的打磨组件的打磨端分别设在两个所述安装板相互靠近一侧；所述打磨组件包括隔板、沿安装板长度方向设置的若干打磨单元和驱动若干所述打磨单元同时工作的驱动单元，所述隔板设在所述安装板的内侧且两者之间固定连接。
[0006]进一步地，所述打磨单元包括两个链轮、第一转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴、第三锥齿轮、第三转轴和打磨头，两个所述链轮同轴设置在所述安装板外侧，且两个所述链轮的轴心连线与所述安装板所在平面垂直，所述第一转轴的一端贯穿两个所述链轮，且所述第一转轴与两个所述链轮均固定连接，所述第一转轴还贯穿所述安装板且两者之间转动连接，所述第一转轴另一端与所述第一锥齿轮的大直径端固定连接，所述第二锥齿轮和所述第三锥齿轮分别设在所述第一锥齿轮的上下两侧，且均与所述第一锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮通过第二转轴与所述隔板转动连接，所述第三锥齿轮通过第三转轴与所述宽度调节机构转动连接，所述第一锥齿轮、所述第二锥齿轮、所述第三锥齿轮的小直径段均固定连接有一个所述打磨头。
[0007]进一步地，所述驱动单元包括链条、电机和固定板，所述链条的数量相较于该所述驱动单元所述驱动的打磨单元数量少一个，沿着所述安装板长度方向从左至右的第一个所述第一转轴与第二个所述第一转轴最外侧的所述链轮上套设有第一个所述链条，沿着所述安装板长度方向从左至右的第二个所述第一转轴与第三个所述第一转轴上均靠近所述安装板的所述链轮上套设有第二个所述链条，其余所述链条依此规律循环设置，直至将最后一个所述第一转轴上的其中一个所述链轮套上，第一个所述第一转轴最外侧的所述链轮与所述电机输出端固定连接，所述电机的外壳固定连接在所述固定板上，所述固定板的一端
与所述安装板固定连接。
[0008]进一步地，所述宽度调节机构包括两个垫块、连接杆、两个安装块和底座，两个所述垫块分别与两个所述安装板相互靠近一侧的下端固定连接，两个所述垫块的上侧均与其对应位置的所述第三转轴的下端连接，两个所述安装块设在两个所述垫块之间，同侧的所述垫块和所述安装块之间通过连接杆固定连接，两个所述安装块之间设有点动液压缸，所述点动液压缸的两端分别与两个所述安装块相互靠近一侧固定连接，所述点动液压缸的外壳通过所述底座与所述支撑板固定连接。
[0009]进一步地，两个所述安装块的两端之间均设有一个第一杆件和第二杆件，所述第一杆件的一端与所述第二杆件的一端铰接，所述第一杆件与所述第二杆件相互远离一端分别与两个所述安装块铰接。
[0010]进一步地，所述支撑板上设有滑槽，所述安装板的下端设有凸起，所述安装板下端的凸起插在所述滑槽内，所述安装板可沿着所述滑槽滑动，滑动方向垂直玻璃的运输方向。
[0011]进一步地，所述传送装置的传送带上间隔安装有永磁铁。
[0012]本技术技术方案通过传送机构可运输玻璃通过两个安装板之间，从而被两个安装板上的打磨组件打磨其边部，代替人工手动打磨玻璃，从而可有效提高打磨玻璃的效率，并且减轻工人的劳动强度。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0014]图1为本技术第一视角的结构示意图；
[0015]图2为本技术第二视角的部分结构示意图；
[0016]图3为本技术第三视角的结构示意图；
[0017]图4为本技术第四视角的结构示意图；
[0018]图5为图4中A处的放大结构示意图。
[0019]在以上图中：1、传送装置；2、支撑板；3、支腿；4、安装板；5、宽度调节机构；51、垫块；52、连接杆；53、安装块；54、底座；55、点动液压缸；56、第一杆件；57、第二杆件；6、打磨组件；61、隔板；62、打磨单元；621、链轮；622、第一转轴；623、第一锥齿轮；624、第二锥齿轮；625、第二转轴；626、第三锥齿轮；627、第三转轴；628、打磨头；63、驱动单元；631、链条；632、电机；633、固定板；7、滑槽；8、永磁铁。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0021]在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广。因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0022]参考图1、图3和图4，一种玻璃双边磨边机，包括传送装置1，所述传送装置1中传送带的中间设有水平放置的支撑板2，所述支撑板2的下侧通过支腿3固定在地面上，所述支撑板2的上方设有两个安装板4，两个所述安装板4的下端通过宽度调节机构5与所述支撑板2连接，两个所述安装板4上均设有打磨组件6，两个所述安装板4上的打磨组件6的打磨端分别设在两个所述安装板4相互靠近一侧；所述打磨组件6包括隔板61、沿安装板4长度方向设置的若干打磨单元62和驱动若干所述打磨单元62同时工作的驱动单元63，所述隔板61设在所述安装板4的内侧且两者之间固定连接。
[0023]以上实施例中，传送装置1为现有生产技术中常用的传送带相关设备，可实现运输玻璃移动的目的，传送带的上侧和下侧之间有直槽形空间，将支撑板2设在此处不仅可节省厂内空间，还可确保后续运输的玻璃的边部可以被支撑板2上方的打磨组件6接触到，打磨组件6中的隔板61设在安装板4上主要是为了安装打磨单元62，驱动单元63可同时驱动其同侧的若干打磨单元62同时工作，从而对玻璃的其中一个侧边进行磨边处理，进而代替人工，当玻璃通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃双边磨边机，包括传送装置(1)，其特征在于，所述传送装置(1)中传送带的中间设有水平放置的支撑板(2)，所述支撑板(2)的下侧通过支腿(3)固定在地面上，所述支撑板(2)的上方设有两个安装板(4)，两个所述安装板(4)的下端通过宽度调节机构(5)与所述支撑板(2)连接，两个所述安装板(4)上均设有打磨组件(6)，两个所述安装板(4)上的打磨组件(6)的打磨端分别设在两个所述安装板(4)相互靠近一侧；所述打磨组件(6)包括隔板(61)、沿安装板(4)长度方向设置的若干打磨单元(62)和驱动若干所述打磨单元(62)同时工作的驱动单元(63)，所述隔板(61)设在所述安装板(4)的内侧且两者之间固定连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃双边磨边机，其特征在于，所述打磨单元(62)包括两个链轮(621)、第一转轴(622)、第一锥齿轮(623)、第二锥齿轮(624)、第二转轴(625)、第三锥齿轮(626)、第三转轴(627)和打磨头(628)，两个所述链轮(621)同轴设置在所述安装板(4)外侧，且两个所述链轮(621)的轴心连线与所述安装板(4)所在平面垂直，所述第一转轴(622)的一端贯穿两个所述链轮(621)，且所述第一转轴(622)与两个所述链轮(621)均固定连接，所述第一转轴(622)还贯穿所述安装板(4)且两者之间转动连接，所述第一转轴(622)另一端与所述第一锥齿轮(623)的大直径端固定连接，所述第二锥齿轮(624)和所述第三锥齿轮(626)分别设在所述第一锥齿轮(623)的上下两侧，且均与所述第一锥齿轮(623)啮合，所述第二锥齿轮(624)通过第二转轴(625)与所述隔板(61)转动连接，所述第三锥齿轮(626)通过第三转轴(627)与所述宽度调节机构(5)转动连接，所述第一锥齿轮(623)、所述第二锥齿轮(624)、所述第三锥齿轮(626)的小直径段均固定连接有一个所述打磨头(628)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃双边磨边机，其特征在于，所述驱动单元(63)包括链条(631)、电机(632)和固定板(633)，所述链条(631)的数量相较于该所述驱动单元(63)所述驱动的打磨单元(62)数量少一个，沿着所述安装板(4)长度方向从左至...

【专利技术属性】
技术研发人员：张棋，高澎亮，王琦，李仁君，
申请(专利权)人：陕西合星众亮实业有限公司，
类型：新型
国别省市：