一种双主轴双刀塔式车铣复合机制造技术

本申请提供一种双主轴双刀塔式车铣复合机，涉及数控机床领域，一种双主轴双刀塔式车铣复合机，包括机床、工作台、第一夹持组件、第二夹持组件、第一刀塔组件和第二刀塔组件，所述工作台安装于所述机床上，所述工作台倾斜设置，所述工作台上设置有第一水平导轨与第二水平导轨，本实用新型专利技术在使用时，将被加工的物体防止第一夹持组件与第二夹持组件之间，之后通过第一刀塔组件与第二刀塔组件对被加工的物体同时进行加工，并且第一刀塔组件、第二刀塔组件在水平方向与竖直方向可进行调节，加工效率更加、灵活性较强，并且本实用新型专利技术结构简单、设计合理，便于使用，且生产制造成本较低。且生产制造成本较低。且生产制造成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种双主轴双刀塔式车铣复合机


[0001]本申请涉及数控机床领域，具体而言，涉及一种双主轴双刀塔式车铣复合机。

技术介绍

[0002]数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，现有的数控机床大部分是单轴进行加工，加工之后更换另一端进行加工，加工效率较低。

技术实现思路

[0003]本申请实施例的目的在于提供一种双主轴双刀塔式车铣复合机，其能够解决生产效率、与现有设备结构复杂的技术问题。
[0004]本申请实施例提供一种双主轴双刀塔式车铣复合机，包括机床、工作台、第一夹持组件、第二夹持组件、第一刀塔组件和第二刀塔组件，所述工作台安装于所述机床上，所述工作台倾斜设置，所述工作台上设置有第一水平导轨与第二水平导轨，所述第一水平导轨上设置有第一竖向导轨，所述第一刀塔组件可滑动安装于所述第一竖向导轨上，所述第二水平导轨上设置有第二竖向导轨，所述第二刀塔组件滑动安装于所述第二竖向导轨上，所述第一夹持组件安装于所述工作台侧部，所述第二夹持组件可滑动安装于所述第一水平导轨上，所述第一夹持组件与所述第二夹持组件相对立设置。
[0005]作为优选，所述第一刀塔组件包括第一滑动块、第一支撑块、第一旋转轴、第一刀具安装件和第一旋转驱动电机，所述第一滑动块滑动安装于所述第一竖向导轨上，所述第一支撑块安装于所述第一滑动块上，所述第一旋转轴安装于所述第一支撑块，所述第一刀具安装件安装于所述第一旋转轴的一端，所述第一旋转驱动电机用于驱动所述第一旋转轴转动；所述第二刀塔组件包括第二滑动块、第二支撑块、第二旋转轴、第二刀具安装件和第二旋转驱动电机，所述第二滑动块滑动安装于所述第二竖向导轨上，所述第二支撑块安装于所述第二滑动块上，所述第二旋转轴安装于所述第二支撑块，所述第二刀具安装件安装于所述第二旋转轴的一端，所述第二旋转驱动电机用于驱动所述第二旋转轴转动。
[0006]作为优选，所述第一刀具安装件、所述第二刀具安装件上均设置有多个刀具安装槽，所述刀具安装槽上设置有固定块，所述第一刀具安装件、所述第二刀具安装件上均设置为圆盘形。
[0007]作为优选，所述第一滑动块、所述第二滑动块均外接有驱动组件。
[0008]作为优选，所述第一水平导轨、所述第二水平导轨均为横向双导轨。
[0009]作为优选，所述机床上方设置有收集槽，所述收集槽贯穿至所述机床一侧。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]本技术提供的一种双主轴双刀塔式车铣复合机，包括机床、工作台、第一夹持组件、第二夹持组件、第一刀塔组件和第二刀塔组件，所述工作台安装于所述机床上，所述
工作台倾斜设置，所述工作台上设置有第一水平导轨与第二水平导轨，所述第一水平导轨上设置有第一竖向导轨，所述第一刀塔组件可滑动安装于所述第一竖向导轨上，所述第二水平导轨上设置有第二竖向导轨，所述第二刀塔组件滑动安装于所述第二竖向导轨上，所述第一夹持组件安装于所述工作台侧部，所述第二夹持组件可滑动安装于所述第一水平导轨上，所述第一夹持组件与所述第二夹持组件相对立设置，本技术在使用时，将被加工的物体防止第一夹持组件与第二夹持组件之间，之后通过第一刀塔组件与第二刀塔组件对被加工的物体同时进行加工，并且第一刀塔组件、第二刀塔组件在水平方向与竖直方向可进行调节，加工效率更加、灵活性较强，并且本技术结构简单、设计合理，便于使用，且生产制造成本较低。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的另一视角结构示意图；
[0015]图3为本技术的俯视图。
[0016]附图标记分别为：
[0017]机床
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1，工作台
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2，第一夹持组件
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3，第二夹持组件
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4，第一刀塔组件
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5，第二刀塔组件
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6，第一水平导轨
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7，第二水平导轨
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8，第一竖向导轨
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9，第二竖向导轨
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10，第一滑动块
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11，第一支撑块
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12，第一旋转轴
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13，第一刀具安装件
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14，第一旋转驱动电机
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15，第二滑动块
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16，第二支撑块
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17，第二旋转轴
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18，第二刀具安装件
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19，第二旋转驱动电机
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20，刀具安装槽
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21，固定块
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22，驱动组件
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23，导轨槽
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24，收集槽
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25。
具体实施方式
[0018]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0019]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0020]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0021]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该
申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双主轴双刀塔式车铣复合机，其特征在于：包括机床、工作台、第一夹持组件、第二夹持组件、第一刀塔组件和第二刀塔组件，所述工作台安装于所述机床上，所述工作台倾斜设置，所述工作台上设置有第一水平导轨与第二水平导轨，所述第一水平导轨上设置有第一竖向导轨，所述第一刀塔组件可滑动安装于所述第一竖向导轨上，所述第二水平导轨上设置有第二竖向导轨，所述第二刀塔组件滑动安装于所述第二竖向导轨上，所述第一夹持组件安装于所述工作台侧部，所述第二夹持组件可滑动安装于所述第一水平导轨上，所述第一夹持组件与所述第二夹持组件相对立设置；所述第一刀塔组件包括第一滑动块、第一支撑块、第一旋转轴、第一刀具安装件和第一旋转驱动电机，所述第一滑动块滑动安装于所述第一竖向导轨上，所述第一支撑块安装于所述第一滑动块上，所述第一旋转轴安装于所述第一支撑块，所述第一刀具安装件安装于所述第一旋转轴的一端，所述第一旋转驱动电机用于驱动所述第一旋转轴转动；所述第二刀塔组件包括第二滑动块、...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭虹铭，
申请(专利权)人：东莞市伦丰数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：