一种医用玻璃管生产用混料装备制造技术

本实用新型专利技术属于医用玻璃管生产用混料装备技术领域，具体公开了一种医用玻璃管生产用混料装备，包括混料仓和支撑架，所述支撑架设置在混料仓的底部，所述混料仓内通过卡装机构连接有转杆，所述转杆的一端连接有驱动机构，所述转杆的两端分别套装连接有支杆，所述转杆的中部设置有若干个搅拌杆，所述支杆的上端与升降板滑动配合，所述混料仓外侧设置有升降机构，所述升降机构控制支杆的上端处上下移动，所述混料仓的一侧上端处设置有碾碎装置。本实用新型专利技术所述的一种医用玻璃管生产用混料装备，可以有效的清洁搅拌组件上残留石灰石原料物，以及可以有效提升医用玻璃管生产原理的颗粒均匀度，提高医用玻璃管品质。提高医用玻璃管品质。提高医用玻璃管品质。

【技术实现步骤摘要】
一种医用玻璃管生产用混料装备


[0001]本技术属于医用玻璃管生产用混料装备
，具体公开了一种医用玻璃管生产用混料装备。

技术介绍

[0002]现在如今医用玻璃管作为储藏药品等的玻璃容器，例如细颈瓶和药水瓶已为人们熟知，医用玻璃管的是现代医疗科学中必不可少的容器，医用玻璃管在生产加工的过程中需要将各种原料进行搅拌混合后使用，其中这些原料中就有石灰石、石英岩、长石等。现有的用于医用玻璃管生产的混料装置有些缺点，一般混料装置内设置的搅拌组件都是固定在混料装置内，无法对搅拌组件进行清洁，从而导致搅拌组件上会残留像石灰石等原料物质，长期不清洁会影响搅拌组件以及原料成分构成，影响成品，其次医用玻璃管生产用的各个原料粒度不同，且有的原料颗粒达不到需求，需要二次破碎，现有的医用玻璃管生产用混料装置功能单一，无法满足需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种医用玻璃管生产用混料装备。
[0004]为达到以上目的，本技术提供了一种医用玻璃管生产用混料装备，包括混料仓和支撑架，所述支撑架设置在混料仓的底部，所述混料仓内通过卡装机构连接有转杆，所述转杆的一端连接有驱动机构，所述转杆的两端分别套装连接有支杆，所述转杆的中部设置有若干个搅拌杆，所述支杆的上端与升降板滑动配合，所述混料仓外侧设置有升降机构，所述升降机构控制支杆的上端处上下移动，所述混料仓的一侧上端处设置有碾碎装置。
[0005]在上述技术方案中，进一步，所述卡装机构包括固定安装在转杆一端的连接座，所述连接座的顶侧开设有六角孔，所述驱动机构包括通过固定板固定安装在混料仓一侧的驱动电机，所述固定板的一侧固定安装在混料仓侧面，所述驱动电机的输出轴与转轴的前端固定连接，所述转轴贯穿连通至混料仓的内部，所述转轴的顶端安装有连接头，所述连接头的形状为六角状，所述连接头与六角孔适配。
[0006]在上述技术方案中，进一步，所述升降机构包括伸缩缸，所述伸缩缸的下端固定安装在混料仓的底部，所述伸缩缸的伸缩端固定连接有升降板，所述升降板的内部开设有两个滑槽，所述升降板的上端面活动连接有连动杆，所述连动杆的两下端处分别固定连接有支杆，所述支杆的上端部与升降板的滑槽滑动连接，所述升降板的一侧位于滑槽处开设有孔洞，所述孔洞内活动连接螺栓6，所述支杆通过螺栓固定在升降板的滑槽内。
[0007]在上述技术方案中，进一步，所述碾碎装置包括投料仓，所述投料仓位于混料仓的一侧上端，所述投料仓的一侧底部与投料仓的内部贯穿连通，所述投料仓的外侧固定安装有碾碎电机，所述碾碎电机的输出轴与转棍的前端固定连接，所述转棍贯穿连通至投料仓的内壁，所述投料仓的内部通过转棍转动连接有碾碎杆，所述碾碎电机设置有两个，所述碾
碎杆设置有两个，所述投料仓的一侧内壁上固定安装有投料口，所述碾碎杆的下方位于投料仓的内部固定安装有过滤斜板，所述投料仓的外表壁上固定安装有放置板，所述放置板的上表面放置收集皿，所述收集皿位于过滤斜板的下方，所述投料仓的外壁位于收集皿的上方处开设有缺口，所述投料仓的底部设置有导料板。
[0008]在上述技术方案中，进一步，所述混料仓的底面设置有出料口，所述出料口的一端贯穿连通至混料仓的内部，所述出料口上设置有控制阀。
[0009]在上述技术方案中，进一步，所述混料仓的内壁上固定安装有挡板，所述支杆的一下端面与挡板的上端面活动连接，所述混料仓的上端面设置有仓门。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：首先将医用玻璃管的生产原料从投料口出倒入投料仓内，开启碾碎电机，使得碾碎杆碾碎医用玻璃管生产原料，碾碎后的生产原料会下落至过滤斜板上，通过过滤斜板使得颗粒程度较小的原料继续下落，并通过导料板滑落至混料仓中，颗粒程度较大的原料会滑落至收集皿中，再将收集皿中的颗粒较大原料重新倒回投料仓中，从而提高了医用玻璃管生产原料的颗粒均匀度，提升医用玻璃管质量，通过开启驱动电机，带动转轴转动，使得转轴头部的连接头带动连接座与转杆转动，进而使得搅拌杆转动搅拌原料，当搅拌结束后，打开仓门，将螺栓取出，并滑动连动杆，使得支杆与转杆整体平移，进而使得转杆一端的连接座与转轴一端的连接头分离，并通过开启控制混料仓两侧的伸缩缸，使得伸缩缸的伸缩端带动升降板上移，进而使得搅拌杆可以从混料仓取出，并对其上的残留生产原理进行清洁处理，使得搅拌杆保持清洁，便于后续的搅拌加工处理。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种医用玻璃管生产用混料装备结构示意图；
[0012]图2为本技术提出的一种医用玻璃管生产用混料装备内部结构示意图；
[0013]图3为本技术提出的一种医用玻璃管生产用混料装备的投料仓内部结构示意图。
[0014]图中：1、混料仓；2、伸缩缸；3、升降板；4、支杆；5、连动杆；6、螺栓；7、转杆；8、搅拌杆；9、挡板；10、连接座；11、连接头；12、转轴；13、驱动电机；14、固定板；15、投料仓；16、碾碎电机；17、投料口；18、碾碎杆；19、过滤斜板；20、收集皿；21、放置板；22、导料板；23、支撑架；24、出料口；25、转棍；26、仓门。
具体实施方式
[0015]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。
[0016]如图1
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图3所示的一种医用玻璃管生产用混料装备，包括混料仓1和支撑架23，支撑架23设置在混料仓1的底部，通过设置支撑架23来稳固支撑混料仓1，混料仓1内通过卡装机构连接有转杆7，转杆7的一端连接有驱动机构，从而使得驱动机构带动转杆7转动，转杆7的两端分别套装连接有支杆4，转杆7的中部设置有若干个搅拌杆8，进而使得驱动机构带动搅拌杆8转动搅拌，支杆4的上端与升降板3滑动配合，混料仓1外侧设置有升降机构，升降机构控制支杆4的上端处上下移动，使得搅拌杆8可以被升降机构抬升下降，混料仓1的一侧上
端处设置有碾碎装置，从而可以对医用玻璃管生产原料进行碾碎处理。
[0017]卡装机构包括固定安装在转杆7一端的连接座10，连接座10的顶侧开设有六角孔，驱动机构包括通过固定板14固定安装在混料仓1一侧的驱动电机13，固定板14的一侧固定安装在混料仓1侧面，从而使得驱动电机13可以固定在混料仓1的一侧，驱动电机13的输出轴与转轴12的前端固定连接，转轴12贯穿连通至混料仓1的内部，转轴12的顶端安装有连接头11，连接头11的形状为六角状，连接头11与六角孔适配，便于连接头11与连接座10的卡接。
[0018]升降机构包括伸缩缸2，伸缩缸2的下端固定安装在混料仓1的底部，从而使得伸缩缸2更加稳固地在混料仓1旁运行，伸缩缸2的伸缩端固定连接有升降板3，从而使得伸缩缸2的伸缩端可以带动升降板3上下移动，升降板3的内部开设有两个滑槽，升降板3的上端面活动连接有连动杆5，连动杆5的两下端处分别固定连接有支杆4，支杆4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医用玻璃管生产用混料装备，包括混料仓（1）和支撑架（23），所述支撑架（23）设置在混料仓（1）的底部，其特征在于，所述混料仓（1）内通过卡装机构连接有转杆（7），所述转杆（7）的一端连接有驱动机构，所述转杆（7）的两端分别套装连接有支杆（4），所述转杆（7）的中部设置有若干个搅拌杆（8），所述支杆（4）的上端与升降板（3）滑动配合，所述混料仓（1）外侧设置有升降机构，所述升降机构控制支杆（4）的上端处上下移动，所述混料仓（1）的一侧上端处设置有碾碎装置。2.根据权利要求1所述的一种医用玻璃管生产用混料装备，其特征在于，所述卡装机构包括固定安装在转杆（7）一端的连接座（10），所述连接座（10）的顶侧开设有六角孔，所述驱动机构包括通过固定板（14）固定安装在混料仓（1）一侧的驱动电机（13），所述固定板（14）的一侧固定安装在混料仓（1）侧面，所述驱动电机（13）的输出轴与转轴（12）的前端固定连接，所述转轴（12）贯穿连通至混料仓（1）的内部，所述转轴（12）的顶端安装有连接头（11），所述连接头（11）的形状为六角状，所述连接头（11）与六角孔适配。3.根据权利要求1所述的一种医用玻璃管生产用混料装备，其特征在于，所述升降机构包括伸缩缸（2），所述伸缩缸（2）的下端固定安装在混料仓（1）的底部，所述伸缩缸（2）的伸缩端固定连接有升降板（3），所述升降板（3）的内部开设有两个滑槽，所述升降板（3）的上端面活动连接有连动杆（5），所述连动杆（5）的两下端处分别固定连接有支杆（4），所述支杆（4）的上端部与升降板（3）的滑槽滑动连接，所述升降板（3）的一侧位于滑槽处...

【专利技术属性】
技术研发人员：何书敏，
申请(专利权)人：山东康和医药包装材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：