一种安瓿瓶生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种安瓿瓶生产装置，包括底座，所述底座底部两侧对称通过螺栓固定有多个支脚，底座顶部开设有活动槽，活动槽一端内壁开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有两个第一滑块，第一滑块后端通过螺栓固定有活动块，活动槽内通过轴承转动连接有第一螺杆，第一螺杆上开设有一组反向螺纹，第一螺杆和活动块之间贯穿螺纹连接，活动块上设置有夹紧机构。本实用新型专利技术中，将玻璃瓶两端置放到对应的定位槽内，通过转动第二螺杆，在反向螺纹的配合下，使得第二滑块带动定位板向中间移动，继而将玻璃瓶夹紧，在切割时，通过转动第一螺杆，使得两个活动块带动定位板移动，对玻璃瓶进行拉伸，从而可对玻璃瓶进行稳定定位。从而可对玻璃瓶进行稳定定位。从而可对玻璃瓶进行稳定定位。

【技术实现步骤摘要】
一种安瓿瓶生产装置


[0001]本技术涉及玻璃瓶生产
，尤其涉及一种安瓿瓶生产装置。

技术介绍

[0002]玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料。在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开，安瓿瓶是用于盛装药液小型玻璃容器。容量一般为1～25ml。常用于存放注射用药液，也用于口服液的包装。
[0003]安瓿瓶在生产过程中，需要将玻璃管放置好，对玻璃管进行切断、拉伸得到产品，而后利用切断装置进行产品的切断，用火从中间切，得到左向和右向两个安瓿瓶，最后对两个安瓿瓶的瓶底进行封口，在该过程中，需要将玻璃管进行定位，现有的定位装置定位效果较差，因此，针对该问题做出相应的改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种安瓿瓶生产装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种安瓿瓶生产装置，包括底座，所述底座底部两侧对称通过螺栓固定有多个支脚，底座顶部开设有活动槽，活动槽一端内壁开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有两个第一滑块，第一滑块后端通过螺栓固定有活动块，活动槽内通过轴承转动连接有第一螺杆，第一螺杆上开设有一组反向螺纹，第一螺杆和活动块之间贯穿螺纹连接，活动块上设置有夹紧机构。
[0007]优选的，所述夹紧机构在活动块顶部开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有两个第二滑块，第二滑槽内通过轴承转动连接有第二螺杆，第二螺杆上开设有一组反向螺纹，第二螺杆和第二滑块之间贯穿螺纹连接，第二滑块顶部通过螺栓固定有定位板。
[0008]优选的，所述定位板内端面开设有定位槽，定位槽截面设置成弧形。
[0009]优选的，所述定位槽内壁开设有安装槽，安装槽内设置有定位夹板，定位夹板截面设置成弧形，定位夹板后端通过螺栓固定有固定块，安装槽后端贯穿开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹连接有第三螺杆，第三螺杆和固定块之间转动连接，安装槽内设置有限位机构。
[0010]优选的，所述限位机构在定位夹板后端通过螺栓固定有两个对称分布的内杆，安装槽后端内壁通过螺栓固定有外杆，外杆前端开设有嵌合槽，嵌合槽内滑动连接有限位块，限位块和内杆之间通过螺栓固定连接。
[0011]优选的，所述限位块和嵌合槽内壁之间通过螺栓固定有同一个限位弹簧。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、该装置中设置有定位槽，即可将玻璃瓶两端置放到对应的定位槽内，通过转动第二螺杆，在反向螺纹的配合下，使得第二滑块带动定位板向中间移动，继而将玻璃瓶夹
紧，在切割时，通过转动第一螺杆，使得两个活动块带动定位板移动，对玻璃瓶进行拉伸，从而可对玻璃瓶进行稳定定位。
[0014]2、该装置中设置有第三螺杆，即可转动第三螺杆，推动定位夹板向中间移动，继而将玻璃瓶进行夹紧定位，从而可对尺寸较小的玻璃瓶进行定位，从而提高该装置的功能性，在不使用时，将定位夹板推回到安装槽内进行收存。
[0015]3、该装置中设置有内杆和外杆，即可对定位夹板进行限位，防止定位夹板发生偏移，并设置有限位弹簧，即可自动将定位夹板收回到安装槽内。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种安瓿瓶生产装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种安瓿瓶生产装置的底座内部结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例2提出的一种安瓿瓶生产装置的定位板内部结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例2提出的一种安瓿瓶生产装置的A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、支脚；3、第一滑槽；4、第一滑块；5、活动槽；6、活动块；7、第一螺杆；8、第二滑槽；9、第二滑块；10、第二螺杆；11、定位板；12、定位槽；13、安装槽；14、定位夹板；15、固定块；16、螺纹槽；17、第三螺杆；18、内杆；19、外杆；20、嵌合槽；21、限位块；22、限位弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例1
[0023]参照图1
‑
2，一种安瓿瓶生产装置，包括底座1，底座1底部两侧对称通过螺栓固定有多个支脚2，底座1顶部开设有活动槽5，活动槽5一端内壁开设有第一滑槽3，第一滑槽3内滑动连接有两个第一滑块4，第一滑块4后端通过螺栓固定有活动块6，活动槽5内通过轴承转动连接有第一螺杆7，第一螺杆7上开设有一组反向螺纹，第一螺杆7和活动块6之间贯穿螺纹连接，活动块6上设置有夹紧机构，
[0024]本技术中，夹紧机构在活动块6顶部开设有第二滑槽8，第二滑槽8内滑动连接有两个第二滑块9，第二滑槽8内通过轴承转动连接有第二螺杆10，第二螺杆10上开设有一组反向螺纹，第二螺杆10和第二滑块9之间贯穿螺纹连接，第二滑块9顶部通过螺栓固定有定位板11，定位板11内端面开设有定位槽12，定位槽12截面设置成弧形。
[0025]工作原理：使用时，将玻璃瓶两端置放到对应的定位槽12内，通过转动第二螺杆10，在反向螺纹的配合下，使得第二滑块9带动定位板11向中间移动，继而将玻璃瓶夹紧，在切割时，通过转动第一螺杆7，使得两个活动块6带动定位板11移动，对玻璃瓶进行拉伸，从而可对玻璃瓶进行稳定定位。
[0026]实施例2
[0027]参照图1
‑
4，一种安瓿瓶生产装置，定位槽12内壁开设有安装槽13，安装槽13内设置有定位夹板14，定位夹板14截面设置成弧形，定位夹板14后端通过螺栓固定有固定块15，
安装槽13后端贯穿开设有螺纹槽16，螺纹槽16内螺纹连接有第三螺杆17，第三螺杆17和固定块15之间转动连接，安装槽13内设置有限位机构，限位机构在定位夹板14后端通过螺栓固定有两个对称分布的内杆18，安装槽13后端内壁通过螺栓固定有外杆19，外杆19前端开设有嵌合槽20，嵌合槽20内滑动连接有限位块21，限位块21和内杆18之间通过螺栓固定连接，限位块21和嵌合槽20内壁之间通过螺栓固定有同一个限位弹簧22。
[0028]工作原理：使用时，转动第三螺杆17，推动定位夹板14向中间移动，继而将玻璃瓶进行夹紧定位，从而可对尺寸较小的玻璃瓶进行定位，从而提高该装置的功能性，在不使用时，将定位夹板14推回到安装槽13内进行收存，内杆18和外杆19的配合，即可对定位夹板14进行限位，防止定位夹板14发生偏移，并设置有限位弹簧22，即可自动将定位夹板14收回到安装槽13内。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安瓿瓶生产装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）底部两侧对称通过螺栓固定有多个支脚（2），底座（1）顶部开设有活动槽（5），活动槽（5）一端内壁开设有第一滑槽（3），第一滑槽（3）内滑动连接有两个第一滑块（4），第一滑块（4）后端通过螺栓固定有活动块（6），活动槽（5）内通过轴承转动连接有第一螺杆（7），第一螺杆（7）上开设有一组反向螺纹，第一螺杆（7）和活动块（6）之间贯穿螺纹连接，活动块（6）上设置有夹紧机构。2.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶生产装置，其特征在于，所述夹紧机构在活动块（6）顶部开设有第二滑槽（8），第二滑槽（8）内滑动连接有两个第二滑块（9），第二滑槽（8）内通过轴承转动连接有第二螺杆（10），第二螺杆（10）上开设有一组反向螺纹，第二螺杆（10）和第二滑块（9）之间贯穿螺纹连接，第二滑块（9）顶部通过螺栓固定有定位板（11）。3.根据权利要求2所述的一种安瓿瓶生产装置，其特征在于，所述定位板（11）内端面开设有定位槽（12），...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚建兴，
申请(专利权)人：山东康和医药包装材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：