一种数控加工中心除尘装置制造方法及图纸

技术编号:37173289 阅读:21 留言:0更新日期:2023-04-20 22:43
本实用新型专利技术公开了一种数控加工中心除尘装置,包括数控机床,还包括用于清理数控机床加工废屑的清理装置,所述清理装置包括左侧板组和右侧板组,所述左侧板组和右侧板组分别放置在数控机床加工横梁的两侧,所述左侧板组包括主挡板、通过连板安装在主挡板侧边的连接板和横板,所述横板的中部螺纹贯穿设置有调节螺杆,所述调节螺杆的下端与数控机床加工横梁上的调节电机输出轴连接,所述右侧板组包括竖板、安装在竖板下端的收置板和用于收集废屑的清理组件,所述竖板的上端与连接板连接,本实用新型专利技术解决现存的大面积板件加工机床工作时导致废屑散乱分布,不利于工作人员清理的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工中心除尘装置


[0001]本技术涉及数控机床清理
,具体为一种数控加工中心除尘装置。

技术介绍

[0002]数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,能够根据已编好的程序,使机床动作并加工零件。[1]数控机床综合了机械、自动化、计算机、微电子等技术,解决了复杂、精密、小批量零件的加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床。数控机床具有对加工对象的适应性强,加工精度高,具有稳定的加工质量,生产率高,可靠性高,可改善劳动条件等特点,因此在生产领域内得到广泛的应用。
[0003]且随着科学技术的发展和为了满足对不同工件加工的需求,数控机床的类型发生发生较大变化,包括用于大面积的板件加工的机床,用于大面积板件加工的机床在其工作时产生的废屑飞溅且无规则的分布,需要工作人员在工作后花费较长时间清理废屑和堆积的灰尘,为了解决上述问题,本技术专利技术人设计了本方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种数控加工中心除尘装置,旨在改善现存的大面积板件加工机床工作时导致废屑散乱分布,不利于工作人员清理的问题。
[0005]本技术是这样实现的:
[0006]一种数控加工中心除尘装置,包括数控机床,还包括用于清理数控机床加工废屑的清理装置,清理装置包括左侧板组和右侧板组,左侧板组和右侧板组分别放置在数控机床加工横梁的两侧,左侧板组包括主挡板、通过连板安装在主挡板侧边的连接板和横板,横板的中部螺纹贯穿设置有调节螺杆,调节螺杆的下端与数控机床加工横梁上的调节电机输出轴连接,右侧板组包括竖板、安装在竖板下端的收置板和用于收集废屑的清理组件,竖板的上端与连接板连接,竖板和主挡板的下端与待加工器件上侧壁接触,且清理组件迫使废屑移动至收置板上。
[0007]采用上述技术方案,左侧板组和右侧板组的设置便于配合工作为加工横梁上的加工机构提供闭合空间,限制废屑的移动,防止因加工机构的工作导致废屑乱飞不利于工作人员清理废屑等杂质,同时左侧板组和右侧板组配合随着数控机床移动,不影响对工件的加工,主挡板、端板和竖板的设置便于配合形成隔离界,避免废屑飞散。
[0008]进一步的,数控机床加工横梁的侧壁开设有凹槽,竖板贯穿凹槽设置。
[0009]采用上述技术方案,凹槽的设置便于为竖板贯穿设置提供便利,以便竖板稳定数控机床加工横梁且在外力的作用下升降改变其位置,为待加工件放置在数控机床上提供便利。
[0010]进一步的,数控机床加工横梁另一侧壁两端均开设有卡扣滑槽,主挡板的两端均设置有端板,端板上安装有贯穿卡扣滑槽放置的卡扣滑板。
[0011]采用上述技术方案,卡扣滑槽的设置便于为卡扣滑板的安装和移动提供支撑,以
便使主挡板稳定安装数控机床加工横梁的侧边,且在外力的作用下升降改变其位置,为待加工件放置在数控机床上提供便利。
[0012]进一步的,连接板的侧壁固定连接有卡扣柱且下侧面开设有U型槽,竖板的侧壁开设有卡扣槽且固定连接有螺纹杆,卡扣柱安装在卡扣槽内,螺纹杆贯穿U型槽且螺纹杆上螺纹套设有紧固螺帽,且连板贯穿竖板上侧面的凹陷槽内。
[0013]采用上述技术方案,卡扣柱的便于在紧固螺帽和螺纹杆的工作下稳定安装在卡扣槽内,进而限制连接板和竖板上下移动,同时在连板贯穿凹陷槽和竖板贯穿凹槽的设置便于实现竖板稳定且活动安装在数控机床的加工横梁上,紧固螺帽的设置便于在外力的作用下在螺纹杆旋动,进而使竖板和连接板稳定连接,同时便于在外力作用下紧固螺帽脱离螺纹杆为竖板脱离连接板,并从数控机床的加工横梁上脱离脱离提供便利,以便使用人员清理堆积在收置板上的废屑等杂质。
[0014]进一步的,收置板和主挡板的下侧面设置有橡胶层。
[0015]采用上述技术方案,橡胶层的设置便于利用自身形变特性,当主挡板、端板和竖板下端接触工件提供缓冲,当工作人员操作调节电机工作工作带动调节螺杆转动调节主挡板、端板和竖板的位置时当橡胶层发生形变即停止调节电机工作,避免主挡板、端板和竖板过度抵压工件。
[0016]进一步的,清理组件包括丝杆和清理机构,清理机构包括中空旋转电机和安装在中空旋转电机上的清理器件,中空旋转电机内部设置有内螺纹管,内螺纹管与中空旋转电机的旋转器件连接且螺纹套设在丝杆上,丝杆的两端与收置板连接,且中空旋转电机的侧壁与收置板侧壁贴合。
[0017]采用上述技术方案,清理机构的设置便于通过其工作清理落在竖板和主挡板之间的废屑,并使废屑移动至收置板上,同时清理机构避免与加工横梁的加工机构接触,防止因清理机构影响工件的加工,中空旋转电机的设置便于通过其工作带动内螺纹管转动,通过内螺纹管和丝杆配合带动清理器件沿着丝杆的长度方向来回移动,以便通过清理器件实现对废屑的清理,清理器件的设置便于在外力的作用下改变自身位置,使废屑移动并堆积在收置板上。
[0018]进一步的,清理器件包括支撑板、移动板和清理刷,支撑板的端面开设有滑动卡槽,滑动卡槽内设置有与驱动电机输出轴连接的驱动螺杆,移动板插入滑动卡槽内且驱动螺杆螺纹插入移动板内,清理刷安装在移动板的端位。
[0019]采用上述技术方案,移动板和支撑板的设置便于配合工作为清理刷的移动提供支撑,且便于在驱动螺杆的作用下移动板和支撑板相对移动,清理刷沿着支撑板的长度方向移动提供便利,且与清理刷沿着丝杆的长度方向移动配合实现清理刷在水平面上的移动,有效清理废屑,且避免与数控机床的加工机构接触,清理刷的设置便于在外力作用下移动,清理因加工产生的废屑,且通过清理刷工作清理数控机床上堆积的灰尘。
[0020]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0021]1、左侧板组和右侧板组的设置便于配合工作为加工横梁上的加工机构提供闭合空间,限制废屑的移动,防止因加工机构的工作导致废屑乱飞不利于工作人员清理废屑等杂质,同时左侧板组和右侧板组配合随着数控机床移动,不影响对工件的加工;
[0022]2、清理机构的设置便于通过其工作清理落在竖板和主挡板之间的废屑,并使废屑
移动至收置板上,同时清理机构避免与加工横梁的加工机构接触,防止因清理机构影响工件的加工。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]图1是本技术的整体结构示意图;
[0025]图2是本技术的数控机床结构示意图;
[0026]图3是本技术的左侧板组结构示意图;
[0027]图4是本技术的右侧板组结构示意图;
[0028]图5是本技术的竖板结构示意图;
[0029]图6是本技术的清理机构结构示意图;
[0030]图中:1、数控机床;11、凹槽;12、卡扣滑槽;2、本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控加工中心除尘装置,包括数控机床(1),其特征在于:还包括用于清理数控机床(1)加工废屑的清理装置,所述清理装置包括左侧板组(2)和右侧板组(3),所述左侧板组(2)和右侧板组(3)分别放置在数控机床(1)加工横梁的两侧,所述左侧板组(2)包括主挡板(21)、通过连板安装在主挡板(21)侧边的连接板(24)和横板(25),所述横板(25)的中部螺纹贯穿设置有调节螺杆(26),所述调节螺杆(26)的下端与数控机床(1)加工横梁上的调节电机输出轴连接,所述右侧板组(3)包括竖板(31)、安装在竖板(31)下端的收置板(311)和用于收集废屑的清理组件,所述竖板(31)的上端与连接板(24)连接,所述竖板(31)和主挡板(21)的下端与待加工器件上侧壁接触,且所述清理组件迫使废屑移动至收置板(311)上。2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心除尘装置,其特征在于,所述数控机床(1)加工横梁的侧壁开设有凹槽(11),所述竖板(31)贯穿凹槽(11)设置。3.根据权利要求2所述的一种数控加工中心除尘装置,其特征在于,所述数控机床(1)加工横梁另一侧壁两端均开设有卡扣滑槽(12),所述主挡板(21)的两端均设置有端板(22),所述端板(22)上安装有贯穿卡扣滑槽(12)放置的卡扣滑板(23)。4.根据权利要求3所述的一种数控加工中心除尘装置,其特征在于,所述连接板(24)的侧壁固定连接有卡扣柱(241)且下...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺申喜
申请(专利权)人:四川心里程精密电子有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1