一种鞋面装饰条自动成型结构及缝制辅助件制造技术

本实用新型专利技术提出了一种鞋面装饰条自动成型结构及缝制辅助件，包括引导件一和引导件二，引导件一上设有截面为V形的引导通道一，引导件二上设有引导通道二，引导通道二的出料方向朝向引导通道一的V形截面的中间，引导通道二与引导通道一连通设置,其能对自动的对包裹带进行折叠，自动的把筋条包裹进折叠后的包裹带内，从引导件一出来的包裹带由竖直方向弯折至水平方向，并从压料面的下侧移动，压料面与缝纫机配合把折叠成V形的包裹带压成U形结构，筋条连接在U形包裹带的中间，并可使用双针来对包裹带的两侧边进行缝制。对包裹带的两侧边进行缝制。对包裹带的两侧边进行缝制。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋面装饰条自动成型结构及缝制辅助件


[0001]本技术涉及一种鞋面装饰条自动成型结构及缝制辅助件。

技术介绍

[0002]在鞋的表面上会缝制装饰条来进行装饰。
[0003]下面以鞋面上的装饰条为例进行说明：如图1
‑
4，图1中为铺开(展开)的皮制鞋面01，其上缝制有一段U形的装饰条，装饰条由长条形的包裹带02和长条的筋条03构成，包裹带02与鞋面01缝制连接，筋条03被包裹在包裹带02的内侧。其中包裹带02宽度方向的两侧分别要与鞋面01进行缝制。如图2所示，筋条03是被包裹在包裹带02内，并不是包裹在包裹带02和鞋面01之间。缝线04。
[0004]现有技术中对上述装饰条的加工方法是：1、先把包裹带02的一侧边与鞋面01进行缝制；2、筋条03上涂胶水，并等待胶水晾干；3、把筋条03置入包裹带02内，并通过筋条03上的胶水使筋条03与包裹带02粘接固定，使筋条03被包裹在包裹带02内；4、再对包裹带02的另一侧边与鞋面01进行缝制；5、最后在进行修边。上述加工过程全程人工手动操作，只是缝制时使用缝纫机。其工艺复杂，工作效率低，成品质量难以保证，而且还要使用胶水。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中指出的问题，本技术提出一种鞋面装饰条自动成型结构及缝制辅助件，以实现自动化的把筋条包入包裹带内，提高生产效率，提高成品质量。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种鞋面装饰条自动成型结构，包括引导件一和引导件二，引导件一上设有截面为V形的引导通道一，引导件二上设有引导通道二，引导通道二的出料方向朝向引导通道一的V形截面的中间，引导通道二与引导通道一连通设置。
[0008]通过采用上述技术方案，引导件一的V形引导通道一可起到自动对包裹带进行折叠的作用，引导件二上的引导通道二把筋条引导至折叠后的包裹带之间，折叠后的包裹带和筋条一起受牵引移动，如此，自动的对包裹带进行折叠，并自动的把筋条包裹进包裹带中。其整体结构简单，可提高包裹带和筋条的折叠包裹效率。
[0009]本技术进一步设置为，所述的引导件二为管形结构，引导件二位于引导通道一的V形截面的中间。
[0010]通过采用上述技术方案，管形的引导件二与筋条的形状对应，便于引导筋条输送。
[0011]本技术进一步设置为，所述的引导通道二的出料口对应引导通道一的出料口设置。
[0012]本技术进一步设置为，所述的引导通道一的V形截面为一长一短设置。
[0013]本技术进一步设置为，所述的引导件一和引导件二为一体设置或分体设置。
[0014]一种缝制辅助件，包括固定件，上述的成型结构连接在固定件上，所述的引导通道一沿上下方向设置，所述的固定件的下端形成压料面，固定件设有连接结构，压料面位于引
导通道一的V形截面开口方向的一侧，所述的压料面上设有贯穿固定件的针孔。
[0015]本技术进一步设置为，所述的压料面为水平设置。
[0016]本技术进一步设置为，所述的压料面上设有内凹的引导槽。
[0017]通过采用上述技术方案，带状的包裹带进入V形的引导通道一，包裹带被折叠成V形结构，从引导通道一出来的包裹带再进行弯折，弯折至压料面的下侧，压料面与其下侧的承载面配合，进一步的对V形的包裹带进行折叠，使包裹带被折叠成U型结构，在包裹带被折叠成V型结构的同时，筋条通过引导通道二进入V形包裹带的内侧，筋条进入引导槽内，缝制好包裹带和筋条随鞋面一起移动，牵引包裹带和筋条移动，自动的完成成型折叠。
[0018]采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0019]本技术所提供的鞋面装饰条自动成型结构，其能对自动的对包裹带进行折叠，自动的把筋条包裹进折叠后的包裹带内，从引导件一出来的包裹带由竖直方向弯折至水平方向，并从压料面的下侧移动，压料面与缝纫机配合把折叠成V形的包裹带压成U形结构，筋条连接在U形包裹带的中间，并可使用双针来对包裹带的两侧边进行缝制，缝制时，两个缝针为一前一后设置，其中一个缝针从引导通道一的V形截面的中间位置进入进行缝制，先把包裹条的一侧边进行缝制，随着包裹带的输送，另一个缝针从固定件上的针孔进入进行缝制，对包裹条的另一侧边进行缝制，如此完成装饰条的缝制。其自动对包裹条进行折叠，自动包入筋条，双针同时进行缝制，提高了工作效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为铺平的鞋面的结构示意图(鞋面上有装饰条)；
[0022]图2为鞋面、包裹带、筋条通过缝线连接的结构示意图；
[0023]图3为本技术包裹带的结构示意图；
[0024]图4为本技术筋条的结构示意图；
[0025]图5为本技术辅助件的结构示意图一；
[0026]图6为本技术辅助件的结构示意图二；
[0027]图7为本技术辅助件的上侧的结构示意图；
[0028]图8为本技术辅助件的下侧的结构示意图；
[0029]图9为本技术辅助件与缝针配合使用的结构示意图；
[0030]图10为本技术包裹带在缝纫机上输送方向的结构示意图；
[0031]图11为本技术缝制过程中包裹带折叠变化的结构示意图。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]如下参考图1
‑
11对本技术进行说明：
[0034]一种鞋面装饰条自动成型结构，包括引导件一1和引导件二2，引导件一1和引导件二2为一体设置或分体设置，本申请实施例中引导件一1和引导件二2为一体设置。
[0035]引导件一1整体为V形结构，引导件一1上设有截面为V形的引导通道一11，引导通道一11的V形截面为一长一短设置。
[0036]所述的引导件二2为管形结构，引导件二2上设有引导通道二12，引导件二2位于引导通道一11的V形截面的中间，引导通道二12的出料方向朝向引导通道一11的V形截面的中间，引导通道二12与引导通道一11连通设置，所述的引导通道二12的出料口对应引导通道一11的出料口设置。
[0037]一种缝制辅助件，包括固定件3，上述的成型结构连接在固定件3上，所述的引导通道一11沿上下方向设置，所述的固定件3的下端形成压料面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋面装饰条自动成型结构，其特征在于：包括引导件一和引导件二，引导件一上设有截面为V形的引导通道一，引导件二上设有引导通道二，引导通道二的出料方向朝向引导通道一的V形截面的中间，引导通道二与引导通道一连通设置。2.根据权利要求1所述的一种鞋面装饰条自动成型结构，其特征在于：所述的引导件二为管形结构，引导件二位于引导通道一的V形截面的中间。3.根据权利要求2所述的一种鞋面装饰条自动成型结构，其特征在于：所述的引导通道二的出料口对应引导通道一的出料口设置。4.根据权利要求1所述的一种鞋面装饰条自动成型结构，其特征在于：所述的引导通道一的V形截面为一长一短设置。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金杰，刘志刚，
申请(专利权)人：浙江金仕达工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：