本实用新型专利技术公开了一种注塑模具制造用型腔加工装置，包括连接盘、安装座和加工刀具，所述连接盘包括盘架和限位架，所述限位架安装在盘架的上端面，且限位架与盘架固定连接，所述安装座安装在盘架下端面，且安装座与盘架可拆卸固定连接，所述加工刀具设置在安装座的中心处，且加工刀具与安装座卡合固定，需要使用的时候可以通过套环架出来进行安装安装座，安装座安装的时候可以通过限位卡块将限位杆按压到导向孔中，然后转动安装座即可将限位卡块卡合在弯折卡槽中，这时候限位杆在支撑弹簧的作用下就可以对限位卡块进行限位，避免限位卡块从弯折卡槽中滑出，保证使用过程中连接盘和安装座之间的稳定连接。装座之间的稳定连接。装座之间的稳定连接。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具制造用型腔加工装置
[0001]本技术涉及型腔加工设备
，具体为一种注塑模具制造用型腔加工装置。
技术介绍
[0002]目前注塑模具型腔表面结构复杂，需要相应的加工设备来进行抛光打磨加工。
[0003]现有公开号为CN202622525U的中国专利，公开了一种模具型腔加工设备，涉及一种模具加工设备，包括与机器人的末端执行头固定连接的上端固定盘，上端固定盘下表面设置有若干活动旋转铰链，气缸固定连接于活动旋转铰链下端，并与控制器连接，气缸的活塞杆端连接有单杆形球头杆端关节轴承；单杆形球头杆端关节轴承的下端连接有中间关节连接盘，刀具卡盘固定连接于中间关节连接盘下表面，中间关节连接盘和刀具卡盘表面分别设置有玻璃钢防腐层。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为上述模具型腔加工设备在使用过程中刀具结构较为固定，不方便对不同型腔加工过程中灵活进行更换刀具，同时传统的模具型腔加工设备所使用刀具往往刀具座无法更换，这样不方便刀具整体更换需要。
技术实现思路
[0005]为了达到灵活更换刀具和刀具座的效果，本申请提供一种注塑模具制造用型腔加工装置。
[0006]本技术是这样实现的：
[0007]一种注塑模具制造用型腔加工装置，包括连接盘、安装座和加工刀具，所述连接盘包括盘架和限位架，所述限位架安装在盘架的上端面，且限位架与盘架固定连接，所述安装座安装在盘架下端面，且安装座与盘架可拆卸固定连接，所述加工刀具设置在安装座的中心处，且加工刀具与安装座卡合固定。
[0008]进一步的，所述盘架包括圆盘和套环架，所述套环架安装在圆盘下端面的中心处，且套环架与圆盘一体成形。
[0009]进一步的，所述套环架侧面对称开设有弯折卡槽，且圆盘上对称开设有与弯折卡槽相对应的导向孔。
[0010]进一步的，所述限位架包括T形架、支撑弹簧和限位杆，所述支撑弹簧对称固定在T形架的两端，所述限位杆固定安装在支撑弹簧的下端，且限位杆滑动安装在导向孔中。
[0011]进一步的，所述安装座包括座套和限位卡块，所述限位卡块对称设置在座套的外面上，且限位卡块与座套一体成形。
[0012]进一步的，所述座套的外侧面上对称设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓通过螺纹在座套上旋进旋出，所述座套的内侧面还对称设置有导向条，所述导向条与座套一体成形。
[0013]进一步的，所述加工刀具包括刀具杆和连接杆，所述连接杆固定在刀具杆的末端，且连接杆上开设有导向槽和配合卡槽。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过对传统的模具型腔加工设备结构和使用过程加以研究，设计出一种注塑模具制造用型腔加工装置，需要使用的时候可以通过套环架出来进行安装安装座，安装座安装的时候可以通过限位卡块将限位杆按压到导向孔中，然后转动安装座即可将限位卡块卡合在弯折卡槽中，这时候限位杆在支撑弹簧的作用下就可以对限位卡块进行限位，避免限位卡块从弯折卡槽中滑出，保证使用过程中连接盘和安装座之间的稳定连接，当安装座固定好以后就可以将加工刀具通过连接杆插入到座套的中部，然后转动锁紧螺栓即可支撑在配合卡槽上对连接杆进行锁定，在拆卸时候使用者可以单独更换加工刀具，也可以将安装座和加工刀具整体拆卸下来。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1是本技术装置的立体图；
[0017]图2是图1所示连接盘的结构示意图；
[0018]图3是图2所示装置的正视图；
[0019]图4是图1所示安装座的结构示意图；
[0020]图5是图3所示装置的仰视图；
[0021]图6是图1所示加工刀具的结构示意图。
[0022]图中：1、连接盘；11、盘架；111、圆盘；112、套环架；113、弯折卡槽；114、导向孔；12、限位架；121、T形架；122、支撑弹簧；123、限位杆；2、安装座；21、座套；211、锁紧螺栓；212、导向条；22、限位卡块；3、加工刀具；31、刀具杆；32、连接杆；321、导向槽；322、配合卡槽。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0024]参照图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种注塑模具制造用型腔加工装置，包括连接盘1、安装座2和加工刀具3，连接盘1包括盘架11和限位架12，限位架12安装在盘架11的上端面，且限位架12与盘架11固定连接，盘架11包括圆盘111和套环架112，套环架112安装在圆盘111下端面的中心处，且套环架112与圆盘111一体成形，套环架112侧面对称开设有弯折卡槽113，且圆盘111上对称开设有与弯折卡槽113相对应的导向孔114，限位架12包括T形架121、支撑弹簧122和限位杆123，支撑弹簧122对称固定在T形架121的两端，限位杆123固定安装在支撑弹簧122的下端，且限位杆123滑动安装在导向孔114中，通过对传统的模具
型腔加工设备结构和使用过程加以研究，设计出一种注塑模具制造用型腔加工装置，方便使用者需要使用的时候可以通过在圆盘111的下端设置套环架112，保证通过套环架112出来进行安装安装座2，安装座2安装的时候可以通过限位卡块22将限位杆123按压到导向孔114中，然后转动安装座2即可将限位卡块22卡合在弯折卡槽113中，这时候限位杆123在支撑弹簧122的作用下就可以对限位卡块22进行限位，避免限位卡块22从弯折卡槽113中滑出，保证使用过程中连接盘1和安装座2之间的稳定连接，当安装座2固定好以后就可以将加工刀具3通过连接杆32插入到座套21的中部，然后转动锁紧螺栓211即可支撑在配合卡槽322上对连接杆32进行锁定，在拆卸时候使用者可以单独更换加工刀具3，也可以将安装座2和加工刀具3整体拆卸下来，解决了现有的模具型腔加工设备在使用过程中刀具结构较为固定，不方便对不同型腔加工过程中灵活进行更换刀具，同时传统的模具型腔加工设备所使用刀具往往刀具座无法更换，这样不方便刀具整体更换需要的问题；
[0025]安装座2安装在盘架11下端面，且安装座2与盘架11可拆卸固定连接，安装座2包括座套21和限位卡块2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具制造用型腔加工装置，包括连接盘(1)、安装座(2)和加工刀具(3)，其特征在于：所述连接盘(1)包括盘架(11)和限位架(12)，所述限位架(12)安装在盘架(11)的上端面，且限位架(12)与盘架(11)固定连接，所述安装座(2)安装在盘架(11)下端面，且安装座(2)与盘架(11)可拆卸固定连接，所述加工刀具(3)设置在安装座(2)的中心处，且加工刀具(3)与安装座(2)卡合固定。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具制造用型腔加工装置，其特征在于，所述盘架(11)包括圆盘(111)和套环架(112)，所述套环架(112)安装在圆盘(111)下端面的中心处，且套环架(112)与圆盘(111)一体成形。3.根据权利要求2所述的一种注塑模具制造用型腔加工装置，其特征在于，所述套环架(112)侧面对称开设有弯折卡槽(113)，且圆盘(111)上对称开设有与弯折卡槽(113)相对应的导向孔(114)。4.根据权利要求3所述的一种注塑模具制造用型腔加工装置，其特征在于，所述限位架(12)包括T形架(121)、支...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺申喜，
申请(专利权)人：四川心里程精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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