一种炉口密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种炉口密封装置，包括用于对炉口实施封堵的密封机构以及用于对带钢限位使带钢顺利进入炉口的限位机构；所述密封机构包括用于堵住炉口的上压块和下压块，上压块和下压块平行设置，在上压块和下压块上分别设有用于加强密封的上密封棉和下密封棉，带钢从上密封棉和下密封棉之间穿过；在炉门上设有安装架，在安装架上设有用于分别驱动上压块和下压块同步向炉口处靠拢的上驱动部和下驱动部。本实用新型专利技术能在不影响带钢输送穿过炉口的前提下将炉口密封。前提下将炉口密封。前提下将炉口密封。

【技术实现步骤摘要】
一种炉口密封装置


[0001]本技术涉及炉口密封
，尤其涉及一种炉口密封装置。

技术介绍

[0002]锯条基体在生产时需要将原材料带钢进行热处理，热处理时需要通过加热炉对带钢连续加热，目前在加热炉炉门上开设供带钢通过的炉口，炉口为水平设置的长条孔状，带钢通过炉口进入加热炉进行热处理，热处理过程带钢连续输送，带钢一般成卷，每卷带钢进入加热炉时需要先将带钢的头部穿过炉口进入加热炉内，如果炉口设置的较小，每次带钢头部穿过炉口时都存在难度，如果炉口设置的较大，虽然方便了带钢穿过，但是容易导致加热炉内的保护气氛外泄，同时也会使炉外空气进入到炉内，破坏炉内的保护气氛。
[0003]因此，急需一种炉口密封装置，在不影响带钢输送穿过的情况下，将炉口密封。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术的不足，提供一种炉口密封装置。
[0005]本技术是通过如下技术方案实现的，提供一种炉口密封装置，包括用于对炉口实施封堵的密封机构以及用于对带钢限位使带钢顺利进入炉口的限位机构；所述密封机构包括用于堵住炉口的上压块和下压块，上压块和下压块平行设置，在上压块和下压块上分别设有用于加强密封的上密封棉和下密封棉，带钢从上密封棉和下密封棉之间穿过；在炉门上设有安装架，在安装架上设有用于分别驱动上压块和下压块同步向炉口处靠拢的上驱动部和下驱动部。
[0006]优选的，所述安装架包括两个C型板以及安装在两个C型板之间的上支撑板和下支撑板。
[0007]优选的，所述上驱动部为上气缸，所述下驱动部为下气缸，上气缸的缸体固定在上支撑板上，上气缸的活塞杆与上压块固定；下气缸的缸体固定在下支撑板上，下气缸的活塞杆与下压块固定。上压块和下压块分别通过上驱动部和下驱动部驱动相互靠近或相互远离。
[0008]优选的，在炉门上固定安装固定板，在固定板上通过螺栓连接安装板，两个C型板均固定到安装板上。通过在炉门上焊接固定板，以固定板作为安装载体，安装板与固定板采用螺栓连接，便于拆分，安装板不直接连接炉门可以避免炉门损坏。
[0009]优选的，在安装板上设有第一贯穿通孔，在固定板上设有第二贯穿通孔，第一贯穿通孔、第二贯穿通孔和炉口贯通。带钢穿过上密封棉和下密封棉之后，依次穿过第一贯穿通孔、第二贯穿通孔和炉口进入加热炉。
[0010]优选的，在上压块上固定上L型板，在下压块上固定下L型板，所述的上密封棉通过螺栓与上L型板固定，下密封棉通过螺栓与下L型板固定。上L型板和下L型板使上密封棉和下密封棉呈L形，上密封棉和下密封棉对炉口的上方、下方和前方全方位密封，密封效果好。
[0011]优选的，所述限位机构包括上限位板和下限位板，在上限位板设置多个竖向通孔，
在下限位板上设置多个与竖向通孔上下对应的插槽，在对应的竖向通孔和插槽内插入限位杆，所述限位杆为两个，两个限位杆分别位于带钢的两侧用于对带钢宽度方向限位。避免输送过程带钢跑偏，保证带钢顺利进入炉口。
[0012]优选的，多个竖向通孔沿上限位板长度方向设置，多个插槽沿下限位板长度方向设置。根据带钢宽度调节两个限位杆的插入位置。
[0013]优选的，上限位板的两端和下限位板的两端均固定在C型板上。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1、本技术结构简单，通过上驱动部和下驱动部能调节上压块和下压块的位置使两者靠拢将炉口密封，或使两者离开一定距离以方便带钢头部快速顺利的穿过炉口。
[0016]2、本技术在不影响带钢输送穿过炉口的前提下，将炉口密封，密封效果好，只需在带钢头部需要穿过炉口时，控制上驱动部和下驱动部使上压块和下压块相互远离，待带钢头部穿过炉口，控制上驱动部和下驱动部使上压块和下压块靠拢将炉口密封，方便带钢头部进入炉口。
附图说明
[0017]图1为本技术的侧视结构示意图；
[0018]图2为本技术的正视结构示意图；
[0019]图3为图1中A的局部放大图；
[0020]图4为图2中B的局部放大图；
[0021]图中所示：
[0022]1、带钢，2、上压块，3、下压块，4、上密封棉，5、下密封棉，6、上L型板，7、下L型板，8、C型板，9、上支撑板，10、下支撑板，11、上气缸，12、下气缸，13、固定板，14、安装板，15、上限位板，16、下限位板，17、限位杆。
具体实施方式
[0023]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0024]如图1、2所示，本技术包括用于对炉口实施封堵的密封机构以及用于对带钢1限位使带钢1顺利进入炉口的限位机构。所述密封机构包括用于堵住炉口的上压块2和下压块3，上压块2和下压块3平行设置，如图3、4所示，在上压块2和下压块3上分别设有用于加强密封的上密封棉4和下密封棉5，带钢1从上密封棉4和下密封棉5之间穿过。在上压块2上固定上L型板6，在下压块3上固定下L型板7，所述的上密封棉4通过螺栓与上L型板6固定，下密封棉5通过螺栓与下L型板7固定。上L型板6和下L型板7使上密封棉4和下密封棉5呈L形，上密封棉4和下密封棉5对炉口的上方、下方和前方全方位密封，避免炉内气体外泄以及炉外空气进入到炉内，密封效果好，密封棉有一定的可压缩空间，因此在对炉口密封的前提下不会影响带钢1输送通过炉口。在本实施例中，所述的上压块2与下压块3均为长方体状结构。
[0025]在炉门上设有安装架，在安装架上设有用于分别驱动上压块2和下压块3同步向炉口处靠拢的上驱动部和下驱动部。所述安装架包括两个C型板8以及安装在两个C型板8之间的上支撑板9和下支撑板10。所述上驱动部为上气缸11，所述下驱动部为下气缸12，上气缸11的缸体固定在上支撑板9上，上气缸11的活塞杆与上压块2固定。下气缸12的缸体固定在
下支撑板10上，下气缸12的活塞杆与下压块3固定。上压块2和下压块3分别通过上驱动部和下驱动部驱动相互靠近或相互远离。
[0026]在炉门上焊接固定板13，在固定板13上通过螺栓连接安装板14，两个C型板8均焊接固定到安装板14上。在安装板14上设有第一贯穿通孔，在固定板13上设有第二贯穿通孔，第一贯穿通孔、第二贯穿通孔和炉口贯通，带钢1穿过上密封棉4和下密封棉5之后，依次穿过第一贯穿通孔、第二贯穿通孔和炉口进入加热炉。通过在炉门上焊接固定板13，以固定板13作为安装载体，安装板14与固定板13采用螺栓连接，便于拆分，安装板14不直接连接炉门可以避免炉门损坏。
[0027]所述限位机构包括上限位板15和下限位板16，在上限位板15设置多个竖向通孔，在下限位板16上设置多个与竖向通孔上下对应的插槽，在对应的竖向通孔和插槽内插入限位杆17，所述限位杆17为两个，两个限位杆17分别位于带钢1的两侧用于对带钢1宽度方向限位，避免输送过程带钢1跑偏，保证带钢1顺利进入炉口。多个竖向通孔沿上限位板15长度方向设置，多个插槽沿下限位板16长度方向设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉口密封装置，其特征在于：包括用于对炉口实施封堵的密封机构以及用于对带钢限位使带钢顺利进入炉口的限位机构；所述密封机构包括用于堵住炉口的上压块和下压块，上压块和下压块平行设置，在上压块和下压块上分别设有用于加强密封的上密封棉和下密封棉，带钢从上密封棉和下密封棉之间穿过；在炉门上设有安装架，在安装架上设有用于分别驱动上压块和下压块同步向炉口处靠拢的上驱动部和下驱动部。2.根据权利要求1所述的一种炉口密封装置，其特征在于：所述安装架包括两个C型板以及安装在两个C型板之间的上支撑板和下支撑板。3.根据权利要求2所述的一种炉口密封装置，其特征在于：所述上驱动部为上气缸，所述下驱动部为下气缸，上气缸的缸体固定在上支撑板上，上气缸的活塞杆与上压块固定；下气缸的缸体固定在下支撑板上，下气缸的活塞杆与下压块固定。4.根据权利要求2所述的一种炉口密封装置，其特征在于：在炉门上固定安装固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹万兴，王川，尚俊杰，
申请(专利权)人：山东黑旋风锯业有限公司，
类型：新型
国别省市：