一种磨床废料回收装置制造方法及图纸

技术编号:39849743 阅读:6 留言:0更新日期:2023-12-30 12:51
本实用新型专利技术涉及磨床废料处理技术领域,具体是指一种磨床废料回收装置,包括机架、磁吸结构,其特征在于:机架上侧开设有蓄水槽与回收槽,机架顶部有伸缩柱,伸缩柱顶有支撑板,支撑板下有导轨,磁吸结构包括连接块,连接块顶有凸台,连接块底有电磁吸盘,电磁吸盘底有电磁吸棒与刮板,蓄水槽底有过滤盘,机架内部有电机与通水区域,机架一侧有排水口,回收槽上方开设有若干个固定槽,若干个固定槽中均固定有伸缩杆,伸缩杆一端固定有卡块,卡块一侧开设有卡槽,机架一侧位于回收槽底部开设有开口,开口中滑动设有收集抽屉。该实用新型专利技术提供一种能够便于对磨床废屑进行回收、减少资源浪费的一种磨床废料回收装置。费的一种磨床废料回收装置。费的一种磨床废料回收装置。

【技术实现步骤摘要】
一种磨床废料回收装置


[0001]本技术涉及磨床废料处理
,具体是指一种磨床废料回收装置。

技术介绍

[0002]外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床;内圆磨床主要用于磨削圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔表面及其端面,磨床利用磨具对工件表面进行磨削加工机床,大多数磨床使用高速旋转砂轮进行磨削加工,而自动磨床在使用过程中,磨削产生的废屑会随磨削液一同流走,若不对废屑进行回收的话,会造成资源的浪费等问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是一种能够便于对磨床废屑进行回收、减少资源浪费的一种磨床废料回收装置。
[0004]本技术所采用的技术方案为,包括机架、磁吸结构,其特征在于:所述机架上侧开设有蓄水槽与回收槽,用于进行金属碎屑的吸附与收集,所述机架顶部固定有若干个伸缩柱,若干个所述伸缩柱顶部固定有支撑板,所述支撑板下侧固定有导轨,能够使电磁吸盘进行平移,所述磁吸结构包括连接块,所述连接块顶部固定有凸台,所述凸台在导轨中滑动,所述连接块底部固定有电磁吸盘,能够通电产生磁吸力,所述电磁吸盘底面固定有若干个电磁吸棒,能够通电产生磁吸力,所述电磁吸盘下侧吸附有刮板,能够便于将电磁吸棒侧面的金属碎屑刮掉,所述蓄水槽下侧开设有若干个漏水孔,所述蓄水槽底部设有过滤盘,所述过滤盘顶部固定有若干个凸起栏,能够带动废水进行旋转搅拌,所述机架内部位于蓄水槽下方固定有电机,所述电机顶端与过滤盘底面相互固定,所述机架内部位于蓄水槽下方开设有通水区域,用于过滤后的废水进行流通,所述机架一侧位于通水区域处开设有排水口,用于将过滤后的废水排出,所述机架内部位于回收槽上方开设有若干个固定槽,若干个所述固定槽中均固定有伸缩杆,所述伸缩杆一端固定有卡块,用于卡住刮板,所述卡块一侧开设有卡槽,所述机架一侧位于回收槽底部开设有开口,所述开口中滑动设有收集抽屉,用于收集刮掉的金属碎屑。
[0005]作为本技术进一步的方案:所述电磁吸盘顶部电性连接有电线,与外部电源相连接。
[0006]作为本技术进一步的方案:所述导轨长度大于蓄水槽与回收槽圆心之间的距离,便于移动磁吸结构。
[0007]作为本技术进一步的方案:若干个所述伸缩柱分别与外部液压控制装置相连通。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述卡槽宽度大于刮板厚度,便于卡住刮板。
[0009]作为本技术进一步的方案:所述刮板侧面开设有若干个圆孔,若干个所述电磁吸棒分别穿过若干个圆孔,能够将电磁吸棒侧面的金属碎屑刮掉。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述电机、若干个伸缩杆分别与外部电源电性连接。
[0011]本技术与现有技术相比优点在于:本技术增加了过滤盘与电机,通过过滤板与电机相固定,以及过滤盘顶面的凸起栏,能够带动蓄水槽中的废水进行搅动,以便于金属碎屑的吸附,增加了刮板结构,能够便于将电磁吸棒侧面的金属碎屑刮掉。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0013]图1为本技术一种磨床废料回收装置的整体结构剖视图。
[0014]图2为本技术一种磨床废料回收装置的机架俯视图。
[0015]附图中:
[0016]1、机架;2、磁吸结构;1.1、蓄水槽;1.2、回收槽;1.3、伸缩柱;1.4、支撑板;1.5、导轨;1.6、过滤盘;1.7、凸起栏;1.8、电机;1.9、通水区域;1.10、排水口;1.11、固定槽;1.12、伸缩杆;1.13、卡块;1.14、卡槽;1.15、开口;1.16、收集抽屉;2.1、连接块;2.2、凸台;2.3、电磁吸盘;2.4、电磁吸棒;2.5、刮板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供一种技术方案:为了解决自动磨床在使用过程中,磨削产生的废屑会随磨削液一同流走,若不对废屑进行回收的话,会造成资源的浪费等问题,包括机架1、磁吸结构2,其特征在于:所述机架1上侧开设有蓄水槽1.1与回收槽1.2,用于进行金属碎屑的吸附与收集,所述机架1顶部固定有若干个伸缩柱1.3,若干个所述伸缩柱1.3顶部固定有支撑板1.4,所述支撑板1.4下侧固定有导轨1.5,能够使电磁吸盘2.3进行平移,所述磁吸结构2包括连接块2.1,所述连接块2.1顶部固定有凸台2.2,所述凸台2.2在导轨1.5中滑动,所述连接块2.1底部固定有电磁吸盘2.3,能够通电产生磁吸力,所述电磁吸盘2.3底面固定有若干个电磁吸棒2.4,能够通电产生磁吸力,所述电磁吸盘2.3下侧吸附有刮板2.5,能够便于将电磁吸棒2.4侧面的金属碎屑刮掉,所述蓄水槽1.1下侧开设有若干个漏水孔,所述蓄水槽1.1底部设有过滤盘1.6,所述过滤盘1.6顶部固定有若干个凸起栏1.7,能够带动废水进行旋转搅拌,所述机架1内部位于蓄水槽1.1下方固定有电机1.8,所述电机1.8顶端与过滤盘1.6底面相互固定,所述机架1内部位于蓄水槽1.1下方开设有通水区域1.9,用于过滤后的废水进行流通,所述机架1一侧位于通水区域1.9处开设有排水口1.10,用于将过滤后的废水排出,所述机架1内部位于回收槽1.2上方开设有若干个固定槽1.11,若干个所述固定槽1.11中均固定有伸缩杆1.12,所述伸缩杆1.12一端固定有卡块1.13,用于卡住刮板2.5,所述卡块1.13一侧开设有卡槽1.14,所述机架1一侧位于回收槽1.2底部开设有开口1.15,所述开口1.15中滑动设有收集抽屉1.16,用于收集刮掉的金属碎屑。
[0019]所述电磁吸盘2.3顶部电性连接有电线,与外部电源相连接,所述导轨1.5长度大于蓄水槽1.1与回收槽1.2圆心之间的距离,便于移动磁吸结构2,若干个所述伸缩柱1.3分别与外部液压控制装置相连通,所述卡槽1.14宽度大于刮板2.5厚度,便于卡住刮板2.5,所述刮板2.5侧面开设有若干个圆孔,若干个所述电磁吸棒2.4分别穿过若干个圆孔,能够将电磁吸棒2.4侧面的金属碎屑刮掉,所述电机1.8、若干个伸缩杆1.12分别与外部电源电性连接。
[0020]本申请工作原理为:在进行磨削废料收集时,首先将混合油金属碎屑的废水倒入蓄水槽1.1,然后将若干个电磁吸棒2.4通过若干个伸缩柱1.3深入到废水中,然后启动电磁吸盘2.3以及启动电机1.8,电机1.8带动过滤盘1.6进行旋转,在若干个凸起栏1.7的转动下能够带动废水进行旋转搅拌,当吸附一定时间后,停止电机1.8,启动若干个伸缩柱1.3,带动磁吸结构2向本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨床废料回收装置,包括机架(1)、磁吸结构(2),其特征在于:所述机架(1)上侧开设有蓄水槽(1.1)与回收槽(1.2),所述机架(1)顶部固定有若干个伸缩柱(1.3),若干个所述伸缩柱(1.3)顶部固定有支撑板(1.4),所述支撑板(1.4)下侧固定有导轨(1.5),所述磁吸结构(2)包括连接块(2.1),所述连接块(2.1)顶部固定有凸台(2.2),所述凸台(2.2)在导轨(1.5)中滑动,所述连接块(2.1)底部固定有电磁吸盘(2.3),所述电磁吸盘(2.3)底面固定有若干个电磁吸棒(2.4),所述电磁吸盘(2.3)下侧吸附有刮板(2.5),所述蓄水槽(1.1)下侧开设有若干个漏水孔,所述蓄水槽(1.1)底部设有过滤盘(1.6),所述过滤盘(1.6)顶部固定有若干个凸起栏(1.7),所述机架(1)内部位于蓄水槽(1.1)下方固定有电机(1.8),所述电机(1.8)顶端与过滤盘(1.6)底面相互固定,所述机架(1)内部位于蓄水槽(1.1)下方开设有通水区域(1.9),所述机架(1)一侧位于通水区域(1.9)处开设有排水口(1.10),所述机架(1)内部位于回收槽(1.2)上方开设有若干个固定槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王俊勇冯浩华张岩
申请(专利权)人:山东黑旋风锯业有限公司
类型:新型
国别省市:

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