一种自动化铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化铣床，包括机床、工作台和固定块，所述工作台的顶部安装有夹持板，所述夹持板的外壁安装有伸缩杆，且伸缩杆在工作台的顶部，所述工作台的外壁开设有滑槽，所述夹持板的外壁安装有滑轨，所述夹持板的顶部安装有二号电机。本实用新型专利技术通过安装有夹持板、伸缩杆和挤压块，将需要加工的工件放置在工作台上，工作台上两边的伸缩杆伸展，伸缩杆伸展带动夹持板移动，夹持板移动带动滑轨在滑槽内移动，可以对工作台上的工件进行夹持，二号电机带动丝杆转动，丝杆转动带动螺帽移动，螺帽移动带动连接杆和挤压块移动，实现了可以对工件进行快速固定，提高工件固定的稳定性，同时提高工作效率，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化铣床


[0001]本技术涉及自动化铣床
，具体为一种自动化铣床。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面，自动化铣床通过安装有夹持板、伸缩杆和挤压块，实现了可以对工件进行快速固定，提高工件固定的稳定性，同时提高工作效率。
[0003]现有的自动化铣床对于通过对工件进行加工，以到达各种样式的零件，然而现有的自动化铣床对于工件的固定有所忽略，使得工件不能够快速固定，使得工作效率受到影响，同时固定的不牢靠会导致工件加工尺寸出现问题，造成浪费原料。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动化铣床，以解决上述
技术介绍
中提出的工件快速固定，工件不能够快速固定，使得工作效率受到影响，同时固定的不牢靠会导致工件加工尺寸出现问题，造成浪费原料的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化铣床，包括机床、工作台和固定块，所述工作台的顶部安装有夹持板，所述夹持板的外壁安装有伸缩杆，且伸缩杆在工作台的顶部，所述工作台的外壁开设有滑槽，所述夹持板的外壁安装有滑轨，所述夹持板的顶部安装有二号电机，所述二号电机的输出端安装有丝杆，所述夹持板的外壁安装有挤压块；
[0006]所述机床的顶部安装有轴承锟。
[0007]优选的，所述机床的底部安装有支撑块，机床的外壁安装有立板，立板的外壁安装有主轴箱。
[0008]优选的，所述夹持板的外壁开设有活动槽，丝杆的外壁安装有螺帽，螺帽的外壁安装有连接杆，且连接杆贯穿于活动槽，主轴箱的外壁安装有工作头。
[0009]优选的，所述轴承锟的外壁安装有Y轴丝杆，轴承锟的外壁安装有Y轴滚动导轨，Y轴滚动导轨的顶部安装有床鞍，且Y轴丝杆贯穿于床鞍，床鞍的外壁安装有一号电机，床鞍的底部安装有固定块。
[0010]优选的，所述一号电机的输出端安装有X轴丝杆，床鞍的外壁安装有X轴滚动导轨，且X轴丝杆贯穿于工作台，X轴滚动导轨贯穿于工作台。
[0011]优选的，所述固定块的内壁安装有马达，马达的输出端安装有转轴，转轴的一端安装有一号刷子，且一号刷子在Y轴丝杆的两侧。
[0012]优选的，所述工作台的外壁安装有固定板，固定板的底部安装有二号刷子。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过安装有夹持板、伸缩杆和挤压块，实现了可以对工件进行快速固定，将需要加工的工件放置在工作台上，工作台上两边的伸缩杆伸展，伸缩杆伸展带动夹持板移动，夹持板移动带动滑轨在滑槽内移动，夹持板向中间移动，可以对工作台上的工件进行夹持，二号电机带动丝杆转动，丝杆转动带动螺帽移动，螺帽移动带动连接杆和挤压块移动，实现了可以对工件进行快速固定，提高工件固定的稳定性，同时提高工作效率，实用性强。
[0015]2.本技术通过安装有马达、一号刷子和二号刷子，实现了便于对丝杆上的碎屑进行清扫，当需要对工件的位置进行调节时，机床内部电机带动Y轴丝杆进行转动，Y轴丝杆进行转动带动床鞍移动，固定块内部的马达带动转轴转动，转轴转动带动一号刷子转动，一号刷子在Y轴丝杆的两侧，可以对Y轴丝杆上的碎屑进行清扫，一号电机带动X轴丝杆转动，X轴丝杆转动带动工作台移动，工作台移动可带动两边的二号刷子对X轴丝杆进行清扫，实现了便于对丝杆上的碎屑进行清扫，避免碎屑导致磨损增大，使得装置损坏，影响工作。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的正面结构示意图；
[0018]图3为本技术A处的滑轨部分结构示意图；
[0019]图4为本技术B处的挤压块部分结构示意图；
[0020]图5为本技术的一号刷子部分结构示意图。
[0021]图中：1、机床；101、支撑块；102、立板；103、主轴箱；2、工作台；201、夹持板；202、伸缩杆；203、滑槽；204、滑轨；205、二号电机；206、丝杆；207、挤压块；3、活动槽；301、螺帽；302、连接杆；303、工作头；4、一号电机；401、X轴丝杆；402、X轴滚动导轨；5、轴承锟；501、Y轴丝杆；502、Y轴滚动导轨；503、床鞍；6、固定块；601、马达；602、转轴；603、一号刷子；7、固定板；701、二号刷子。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图2、图3和图4，一种自动化铣床，包括机床1、工作台2和固定块6，工作台2的顶部安装有夹持板201，夹持板201的外壁安装有伸缩杆202，且伸缩杆202在工作台2的顶部，工作台2的外壁开设有滑槽203，夹持板201的外壁安装有滑轨204，夹持板201的顶部安装有二号电机205，二号电机205的输出端安装有丝杆206，夹持板201的外壁安装有挤压块207，机床1的底部安装有支撑块101，机床1的外壁安装有立板102，立板102的外壁安装有主轴箱103，夹持板201的外壁开设有活动槽3，丝杆206的外壁安装有螺帽301，螺帽301的外壁安装有连接杆302，且连接杆302贯穿于活动槽3，主轴箱103的外壁安装有工作头303，将需要加工的工件放置在工作台2上，工作台2上两边的伸缩杆202伸展，伸缩杆202伸展带动夹持板201移动，夹持板201移动带动滑轨204在滑槽203内移动，使得夹持板201移动更加的平稳，夹持板201向中间移动，可以对工作台2上的工件进行夹持，当需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化铣床，包括机床(1)、工作台(2)和固定块(6)，其特征在于：所述工作台(2)的顶部安装有夹持板(201)，所述夹持板(201)的外壁安装有伸缩杆(202)，且伸缩杆(202)在工作台(2)的顶部，所述工作台(2)的外壁开设有滑槽(203)，所述夹持板(201)的外壁安装有滑轨(204)，所述夹持板(201)的顶部安装有二号电机(205)，所述二号电机(205)的输出端安装有丝杆(206)，所述夹持板(201)的外壁安装有挤压块(207)；所述机床(1)的顶部安装有轴承锟(5)。2.根据权利要求1所述的一种自动化铣床，其特征在于：所述机床(1)的底部安装有支撑块(101)，机床(1)的外壁安装有立板(102)，立板(102)的外壁安装有主轴箱(103)。3.根据权利要求1所述的一种自动化铣床，其特征在于：所述夹持板(201)的外壁开设有活动槽(3)，丝杆(206)的外壁安装有螺帽(301)，螺帽(301)的外壁安装有连接杆(302)，且连接杆(302)贯穿于活动槽(3)，主轴箱(103)的外壁安装有工作头(303)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雅婷，付小萌，唐玉桦，牛牧原，
申请(专利权)人：邯郸学院，
类型：新型
国别省市：