一种带有端部孔的金属工件定型工装制造技术

本实用新型专利技术属于金属工件定型技术领域，具体公开了一种带有端部孔的金属工件定型工装，包括L型工作台，所述L型工作台的上方设置有翻转机构，所述翻转机构的固定端设置有夹紧机构，所述翻转机构的下方设置有支撑机构，该一种带有端部孔的金属工件定型工装，将金属工件通过夹紧机构将其固定，当对金属工件端面进行钻孔时，启动一个气缸伸缩，带动横向支撑盒滑向金属工件底部，当需要对金属工件两侧进行钻孔时，转动转盘，通过将翻转架将金属工件翻转90度，同时启动另一个气缸伸缩，带动竖向支撑盒滑向金属工件端部，装置自动转动翻转金属工件，可有效提高金属工件多个面的钻孔效率。可有效提高金属工件多个面的钻孔效率。可有效提高金属工件多个面的钻孔效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有端部孔的金属工件定型工装


[0001]本技术属于金属工件定型
，具体公开了一种带有端部孔的金属工件定型工装。

技术介绍

[0002]金属零件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称。
[0003]在对金属零件进行固定钻孔时，很多零件不仅需要对其端部进行钻孔，同时也需要对其两侧进行钻孔，但将金属零件固定在工作台上后，在调整零件方向位置就会变得非常麻烦，严重影响零件钻孔的工作效率。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，为了解决
技术介绍
中存在的问题，本技术提出一种带有端部孔的金属工件定型工装。
[0005]为达到以上目的，本技术提供了一种带有端部孔的金属工件定型工装，包括L型工作台，所述L型工作台的上方设置有翻转机构，所述翻转机构的固定端设置有夹紧机构，所述翻转机构的下方设置有支撑机构，所述L型工作台的下表面固定连接支撑底座；
[0006]所述支撑机构包括滑动设置在L型工作台上表面的横向支撑盒与竖向支撑盒。
[0007]在上述方案中，优选的，所述翻转机构包括一组固定折板，所述固定折板的内部设置有轴承，所述轴承的内部插装有翻转架，所述轴承的一侧且位于翻转架的外表面固定安装有固定环，所述翻转架的一端固定连接下夹板的一侧，一个所述翻转架的另一端固定连接转盘。
[0008]优选的，所述夹紧机构包括上夹板，所述上夹板的内部插装有螺纹配合的螺纹杆，所述上夹板上远离螺纹杆的一侧设置有同步杆，所述同步杆与上夹板滑动配合，所述同步杆的下端与下夹板固定连接。
[0009]优选的，所述螺纹杆的一端固定连接旋头。
[0010]优选的，所述支撑机构还包括一组气缸，所述气缸的底部固定连接折板，所述折板通过螺栓固定安装在L型工作台上，一个所述气缸的伸缩端固定连接横向支撑盒，另一个所述气缸的伸缩端固定连接竖向支撑盒。
[0011]优选的，所述L型工作台的上端面设置有移动槽，所述横向支撑盒与竖向支撑盒滑动卡入移动槽的内侧。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：该一种带有端部孔的金属工件定型工装，将金属工件通过夹紧机构将其固定，当对金属工件端面进行钻孔时，启动一个气缸伸缩，带动横向支撑盒滑向金属工件底部，当需要对金属工件两侧进行钻孔时，转动转盘，通过将翻转架将金属工件翻转90度，同时启动另一个气缸伸缩，带动竖向支撑盒滑向金属工件端部，同时竖向支撑盒一侧固定设置挡板，可有效对翻转后的金属工件固定定型，竖
向支撑盒与横向支撑盒在对金属工件钻孔支撑的同时，也可有效收集上方钻孔掉落的铁屑，装置自动转动翻转金属工件，可有效提高金属工件多个面的钻孔效率。
附图说明
[0013]图1为本技术一种带有端部孔的金属工件定型工装的结构示意图；
[0014]图2为本技术翻转机构的结构示意图；
[0015]图3为本技术支撑机构的结构示意图。
[0016]图中：1、L型工作台；2、支撑底座；3、固定折板；4、轴承；5、固定环；6、翻转架；7、下夹板；8、转盘；9、上夹板；10、螺纹杆；11、旋头；12、同步杆；13、气缸；14、折板；15、螺栓；16、横向支撑盒；17、竖向支撑盒；18、移动槽；19、金属工件。
具体实施方式
[0017]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开的具体实施例的限制。
[0019]如图1
‑
图3所示的一种带有端部孔的金属工件定型工装，包括L型工作台1，L型工作台1的上方设置有翻转机构，翻转机构包括一组固定折板3，固定折板3的内部设置有轴承4，轴承4的内部插装有翻转架6，轴承4的一侧且位于翻转架6的外表面固定安装有固定环5，一个翻转架6的另一端固定连接转盘8，转动转盘8带动翻转架6进行翻转。
[0020]翻转机构的固定端设置有夹紧机构，夹紧机构包括上夹板9，上夹板9的内部插装有螺纹配合的螺纹杆10，上夹板9上远离螺纹杆10的一侧设置有同步杆12，同步杆12与上夹板9滑动配合，同步杆12的下端与下夹板7固定连接，螺纹杆10的一端固定连接旋头11，便于旋动螺纹杆10，转动螺纹杆10使得上夹板9向下夹板7靠近，使中间放置的金属工件19进行夹紧。
[0021]翻转机构的下方设置有支撑机构，支撑机构包括滑动设置在L型工作台1上表面的横向支撑盒16与竖向支撑盒17，还包括一组气缸13，气缸13的底部固定连接折板14，折板14通过螺栓15固定安装在L型工作台1上，一个气缸13的伸缩端固定连接横向支撑盒16，另一个气缸13的伸缩端固定连接竖向支撑盒17，竖向支撑盒17与横向支撑盒16在对金属工件19钻孔支撑的同时，也可有效收集上方钻孔掉落的铁屑。
[0022]对应在横向支撑盒16与竖向支撑盒17的下方处，于L型工作台1的上端面开设移动槽18，横向支撑盒16与竖向支撑盒17滑动卡入移动槽18的内侧，移动槽18的设置方便横向支撑盒16与竖向支撑盒17在L型工作台1上左右滑动，L型工作台1的下表面固定连接支撑底座2，L型工作台1的设置使工人靠近夹紧机构，方便对金属工件19进行固定。
[0023]工作中：将金属工件19通过夹紧机构将其固定，当对金属工件19端面进行钻孔时，启动一个气缸13伸缩，带动横向支撑盒16滑向金属工件19底部，当需要对金属工件19两侧进行钻孔时，转动转盘8，通过将翻转架6将金属工件19翻转90度，同时启动另一个气缸13伸缩，带动竖向支撑盒17滑向金属工件19端部，同时竖向支撑盒17一侧固定设置挡板，可有效
对翻转后的金属工件19固定定型，竖向支撑盒17与横向支撑盒16在对金属工件19钻孔支撑的同时，也可有效收集上方钻孔掉落的铁屑，装置自动转动翻转金属工件19，可有效提高金属工件19多个面的钻孔效率。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有端部孔的金属工件定型工装，包括L型工作台(1)，其特征在于，所述L型工作台(1)的上方设置有翻转机构，所述翻转机构的固定端设置有夹紧机构，所述翻转机构的下方设置有支撑机构，所述L型工作台(1)的下表面固定连接支撑底座(2)；所述支撑机构包括滑动设置在L型工作台(1)上表面的横向支撑盒(16)与竖向支撑盒(17)。2.根据权利要求1所述的一种带有端部孔的金属工件定型工装，其特征在于，所述翻转机构包括一组固定折板(3)，所述固定折板(3)的内部设置有轴承(4)，所述轴承(4)的内部插装有翻转架(6)，所述轴承(4)的一侧且位于翻转架(6)的外表面固定安装有固定环(5)，所述翻转架(6)的一端固定连接下夹板(7)的一侧，一个所述翻转架(6)的另一端固定连接转盘(8)。3.根据权利要求2所述的一种带有端部孔的金属工件定型工装，其特征在于，所述夹紧机构包括上夹板(9)，所述上夹板(9)的内部插装有螺纹配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈妍，吴志亚，周攀，
申请(专利权)人：江苏省无锡交通高等职业技术学校，
类型：新型
国别省市：