一种模具加工用夹紧工装制造技术

技术编号:37167850 阅读:7 留言:0更新日期:2023-04-20 22:40
本实用新型专利技术公开了一种模具加工用夹紧工装,该夹紧工装旨在解决现在的模具加工用的夹具残留废屑且不易清理,污染生产车间且影响加工稳定性的技术问题。该夹紧工装包括加工台、设置于加工台后侧的防护罩、安装于加工台下端的U型支架、设置于加工台与U型支架之间的风机。该夹紧工装采用线性电机驱动的风机结构在加工台下水平移动,对透过金属丝网2对上方的模具表面和夹持机具进行风力吹扫,将残留粘连的碎屑向上吹离,令夹具在下次使用时对模具的夹持稳定性不受影响,风力吹扫的同时,通过自动翻转遮盖的防护罩和内部的胶黏层,防止碎屑向外飘出并让碎屑粘黏在胶黏层表面,避免掉落到加工台上,方便后续统一清理更换。方便后续统一清理更换。方便后续统一清理更换。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用夹紧工装


[0001]本技术属于夹具领域,具体涉及一种模具加工用夹紧工装。

技术介绍

[0002]模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,不同的模具由不同的零件构成,内部结构复杂,其加工过程也较为繁琐。
[0003]现有公告号为CN212240681U的中国技术专利,其公开了一种稳固型五金模具加工用夹具,包括模具加工用夹具主体,所述模具加工用夹具主体的下端外表面设置有稳定型减震底座,所述模具加工用夹具主体的上端外表面设置有定型固定块,所述定型固定块的上端设置有可移动夹块,所述可移动夹块的一侧设置有固定螺钉,所述固定螺钉的一侧外表面设置有一号可拆卸连接组织,所述一号可拆卸连接组织的上端设置有侧压制夹具。本技术所述的一种稳固型五金模具加工用夹具,通过设置的稳定型减震底座,能增强机器的稳定性,减少机器在运作时的震动,通过设置的一号可拆卸连接组织,使机器的拆卸与安装变得更容易,提升了机器的可塑性,带来更好的使用前景。该专利文件通过对夹具的改进,提高了模具加工的稳定性,但是这种金属模具加工用的夹具在使用时,模具经过一系列的切割、打磨和钻孔等操作,夹具上会残留大量的金属碎屑,不容易清理,也会污染生产车间,而且夹具上的废屑过多,对模具的夹持效果也会降低。
[0004]因此,针对上述传统模具加工用的夹具残留废屑且不易清理,污染生产车间且影响加工稳定性的情况,开发一种新型模具夹具,利用风力吹扫机构在各模具的加工间隙时快速对夹具表面进行清洁。

技术实现思路

[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种模具加工用夹紧工装,该夹紧工装旨在解决现在的模具加工用的夹具残留废屑且不易清理,污染生产车间且影响加工稳定性的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题,本技术提供了这样一种模具加工用夹紧工装,该夹紧工装包括加工台、设置于所述加工台后侧的防护罩、安装于所述加工台下端的U型支架、设置于所述加工台与所述U型支架之间的风机,所述加工台上端安装有金属丝网,所述加工台右端后侧安装有回转电机,所述防护罩右端固定连接于所述回转电机的动力输出元件上,所述防护罩内壁设置有胶黏层,所述风机上端安装有波纹管,所述波纹管上端安装有出风嘴,所述出风嘴设置于所述加工台下侧。
[0009]使用本技术方案的一种模具加工用夹紧工装时,使用人通过水平油缸驱动夹持板对向夹持锁定模具并对其进行加工后,将夹持板反向回收,令模具解除锁定,并且夹持板与
模具之间保持一定距离,然后回转电机自行运行,驱动防护罩向前翻转一百八十度,将加工台上部遮挡,卡合口和液压轴杆相嵌合,启动线性电机和风机,风机通过出风嘴向上鼓动空气流,空气流透过金属丝网向上对夹持板和模具表面进行吹扫的同时,线性电机沿导轨轴向移动,出风嘴一并在加工台下侧移动,将夹持板和模具上残留的碎屑向上吹起并粘黏在胶黏层表面。
[0010]进一步的,所述加工台左右两端固定连接有端头板,所述端头板上端安装有水平油缸,所述水平油缸对向一侧安装有水平伸缩的液压轴杆,所述液压轴杆顶端固定安装有夹持板,所述夹持板设置于所述加工台上侧,水平油缸驱动液压轴杆水平伸缩,使夹持板相互靠近或远离。
[0011]进一步的,所述夹持板对向一侧均匀布设有若干圆形硅胶垫,所述防护罩上端左右对称开设有与所述液压轴杆形状相适配的卡合口,夹持板对向移动将模具两侧夹紧后,硅胶垫贴合在模具两侧,利用其柔性材质防止模具表面受损。
[0012]进一步的,所述防护罩内壁设置有魔术贴,所述胶黏层外侧设置有另一魔术贴,所述魔术贴之间为粘黏连接,胶黏层通过魔术贴的粘黏固定可以快速将其固定在防护罩内,更换方便。
[0013]进一步的,所述U型支架内侧安装有导轨,所述导轨上端安装有线性电机,所述风机安装于所述线性电机上端,线性电机将电能直接转换成直线运动机械能,导轨为固定有磁铁的磁性轨道,线性电机的动子包括线圈绕组,霍尔元件电路板,电热调节器和电子接口,通过导轨保持动子在磁轨产生的磁场中的位置,通过直线编码器反馈线性电机位置,磁力推动线性电机沿导轨轴向移动,带动风机进行循环吹扫。
[0014]进一步的,所述出风嘴前端固定连接有滑块,所述加工台前端开设有滑槽,所述滑块活动连接于所述滑槽内侧,出风嘴通过滑块与滑槽之间的卡接保持移动稳定。
[0015](3)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:本技术的一种模具加工用夹紧工装采用线性电机驱动的风机结构在加工台下水平移动,对透过金属丝网2对上方的模具表面和夹持机具进行风力吹扫,将残留粘连的碎屑向上吹离,令夹具在下次使用时对模具的夹持稳定性不受影响,风力吹扫的同时,通过自动翻转遮盖的防护罩和内部的胶黏层,防止碎屑向外飘出并让碎屑粘黏在胶黏层表面,避免掉落到加工台上,方便后续统一清理更换。
附图说明
[0017]图1为本技术一种模具加工用夹紧工装具体实施方式的组装结构示意图;
[0018]图2为本技术一种模具加工用夹紧工装具体实施方式的加工台结构示意图;
[0019]图3为本技术一种模具加工用夹紧工装具体实施方式的U型支架结构示意图;
[0020]图4为本技术一种模具加工用夹紧工装具体实施方式的防护罩结构示意图。
[0021]附图中的标记为:1、加工台;2、金属丝网;3、回转电机;4、防护罩;5、胶黏层;6、U型支架;7、风机;8、波纹管;9、出风嘴;10、端头板;11、水平油缸;12、液压轴杆;13、夹持板;14、硅胶垫;15、卡合口;16、魔术贴;17、导轨;18、线性电机;19、滑块;20、滑槽。
具体实施方式
[0022]本具体实施方式是用于一种模具加工用夹紧工装,其组装结构示意图如图1所示,加工台1结构示意图如图2所示,U型支架6结构示意图如图3所示,防护罩4结构示意图如图4所示,该夹紧工装包括加工台1、设置于加工台1后侧的防护罩4、安装于加工台1下端的U型支架6、设置于加工台1与U型支架6之间的风机7,加工台1上端安装有金属丝网2,加工台1右端后侧安装有回转电机3,防护罩4右端固定连接于回转电机3的动力输出元件上,防护罩4内壁设置有胶黏层5,风机7上端安装有波纹管8,波纹管8上端安装有出风嘴9,出风嘴9设置于加工台1下侧。
[0023]针对本具体实施方式,胶黏层5为单面不干胶纸材料,金属碎屑颗粒细小,受到风力卷扬作用与胶黏层5接触直接被胶体粘黏固定,使用一段时间后,对胶黏层5进行替换更新。
[0024]其中,加工台1左右两端固定连接有端头板10,端头板10上端安装有水平油缸11,水平油缸11对向一侧安装有水平伸缩的液压轴杆12,液压轴杆12顶端固定安装有夹持板13,夹持板13设置于加工台1上侧,夹持本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具加工用夹紧工装,该夹紧工装包括加工台、设置于所述加工台后侧的防护罩、安装于所述加工台下端的U型支架、设置于所述加工台与所述U型支架之间的风机;其特征在于,所述加工台上端安装有金属丝网,所述加工台右端后侧安装有回转电机,所述防护罩右端固定连接于所述回转电机的动力输出元件上,所述防护罩内壁设置有胶黏层,所述风机上端安装有波纹管,所述波纹管上端安装有出风嘴,所述出风嘴设置于所述加工台下侧。2.根据权利要求1所述的一种模具加工用夹紧工装,其特征在于,所述加工台左右两端固定连接有端头板,所述端头板上端安装有水平油缸,所述水平油缸对向一侧安装有水平伸缩的液压轴杆,所述液压轴杆顶端固定安装有夹持板,所述夹持板设置于所述加工...

【专利技术属性】
技术研发人员:蓝军福
申请(专利权)人:苏州精展模具科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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