一种钻机配件加工夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻机配件加工夹具，涉及夹具领域，包括底座、支撑壳体、驱动组件、N个活动杆以及设置在支撑壳体内的椎体，所述底座和支撑壳体之间固定安装有多个支撑脚，N个活动杆环绕设置在支撑壳体的外圈，活动杆的中段铰接安装在支撑壳体上，其按压端高于支撑壳体的顶部，并与支撑壳体顶部设置的钻机配件适配，本实用新型专利技术通过驱动组件带动椎体的向上移动，椎体在向上移动过程中推动挤压杆，使四个挤压杆相互远离，继而使挤压杆推动活动杆的下端，使四个活动杆的按压端同时与传扭盘接触，对传扭盘进行夹持固定，以保证传扭盘在钻孔、开槽过程中的稳定性，该夹具操作简单、使用方便，便于对传扭盘的取放，提高传扭盘的加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种钻机配件加工夹具


[0001]本技术属于夹具领域，具体涉及一种钻机配件加工夹具。

技术介绍

[0002]钻机配件包括传扭盘、压环、齿轮、钻头、钻杆等等。
[0003]传扭盘作为钻机配件的一种，在对传扭盘进行钻孔、开槽加工时，需要使用夹具对传扭盘进行夹持。
[0004]为了保证夹具对传扭盘夹持固定的稳定性，最少需要采用三点夹持，以保证传扭盘在钻孔、开槽过程中的稳定性。
[0005]现有夹具在对传扭盘进行夹持过程中，需要工人逐一转动螺杆调节卡爪的位置，使三个卡爪逐一移动到相应的位置，对传扭盘进行夹持固定，工人逐一转动螺杆对卡爪的位置进行调节，不仅操作麻烦，不便于对传扭盘进行取放，还影响传扭盘的加工效率，从而给使用者的使用带来不便。
[0006]因此，对现有的夹具存在的不足做出相应的改进。

技术实现思路

[0007]针对现有夹具在对传扭盘进行夹持过程中，需要工人逐一转动螺杆调节卡爪的位置，使三个卡爪逐一移动到相应的位置，对传扭盘进行夹持固定，工人逐一转动螺杆对卡爪的位置进行调节，不仅操作麻烦，不便于对传扭盘进行取放，还影响传扭盘的加工效率的问题，本技术提供一种钻机配件加工夹具。
[0008]本技术解决其技术问题所采用的方案是：一种钻机配件加工夹具，包括底座、支撑壳体、驱动组件、N个活动杆以及设置在支撑壳体内的椎体，所述底座和支撑壳体之间固定安装有多个支撑脚，N个活动杆环绕设置在支撑壳体的外圈，活动杆的中段铰接安装在支撑壳体上，其按压端高于支撑壳体的顶部，并与支撑壳体顶部设置的钻机配件适配，活动杆和支撑壳体之间固定安装有弹簧。
[0009]支撑壳体的侧壁上环绕开设有N个滑孔，滑孔内设置有挤压杆，挤压杆的两端分别与活动杆的下端和椎体的上段接触。
[0010]驱动组件安装在支撑壳体内并能够驱动椎体轴向移动。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述椎体为梯形体或圆锥。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述挤压杆靠近椎体的一端安装有接触轮，接触轮与椎体的侧面接触。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动杆的按压端套装有保护垫。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑壳体的顶部固定安装有内螺纹筒，内螺纹筒内螺纹连接有螺纹柱，钻机配件放置在螺纹柱的顶端。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述椎体内竖向开设有预留孔。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过驱动组件带动椎体的向上移动，椎体在向上移动过程中推动挤压杆，使四个挤压杆相互远离，继而使挤压杆推动活动杆的下端，使四个活动杆的按压端同时与传扭盘接触，对传扭盘进行夹持固定，以保证传扭盘在钻孔、开槽过程中的稳定性，该夹具操作简单、使用方便，便于对传扭盘的取放，提高传扭盘的加工效率。
[0018]2、本技术通过设置弹簧，当椎体向下移动复位时，不再推压挤压杆，继而在弹簧的作用下，使活动杆的按压端与传扭盘分离，同时下端推动挤压杆，使挤压杆向支撑壳体内移动，进而使挤压杆持续与椎体接触，以便于后序使用该夹具。
[0019]3、本技术通过转动螺纹柱，能够对螺纹柱的高度进行调整，继而能够根据传扭盘的直径，调整螺纹柱的放置高度，以便于活动杆的按压端对传扭盘进行夹持固定，以提高该夹具的适用性和实用性。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例一正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例一正视结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例一俯视剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例二正视剖面结构示意图。
[0024]图中：1底座、2支撑脚、3支撑壳体、41椎体、42预留孔、51螺母、52螺杆、53旋转盘、54电动推杆、55连接块、61挤压杆、62接触轮、7滑孔、81铰接座、82活动杆、83保护垫、84弹簧、91螺纹柱、92内螺纹筒、10传扭盘。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供了一种钻机配件加工夹具的技术方案：
[0027]实施例一：
[0028]根据图1
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3所示，包括底座1、支撑壳体3、驱动组件、N个活动杆82以及设置在支撑壳体3内的椎体41，椎体41为梯形体或圆锥，本实施例中椎体41为梯形体，底座1和支撑壳体3之间固定安装有多个支撑脚2。
[0029]本实施例中活动杆82的数量为四个，四个活动杆82环绕设置在支撑壳体3的外圈，活动杆82的中段通过销轴与铰接座81铰接，铰接座81安装在支撑壳体3上，活动杆82的按压端高于支撑壳体3的顶部，并与支撑壳体3顶部设置的钻机配件适配，本实施例中所夹持的钻机配件为传扭盘10，活动杆82的按压端套装有保护垫83，通过设置保护垫83，避免活动杆82与传扭盘10的直接接触，对传扭盘10起到保护作用，活动杆82和支撑壳体3之间固定安装有弹簧84，通过设置弹簧84，当椎体41向下移动复位时，不再推压挤压杆61，继而在弹簧84的作用下，使活动杆82的按压端与传扭盘10分离，同时下端推动挤压杆61，使挤压杆61向支撑壳体3内移动，进而使挤压杆61持续与椎体41接触，以便于后序使用该夹具。
[0030]支撑壳体3的侧壁上环绕开设有四个滑孔7，滑孔7内设置有挤压杆61，通过设置滑孔7，能够对挤压杆61进行支撑限位，以保证挤压杆61在轴向移动过程中的稳定性，挤压杆61的两端分别与活动杆82的下端和椎体41的上段接触。
[0031]椎体41内竖向开设有预留孔42，驱动组件包括螺杆52和安装在预留孔42内的螺母
51，螺杆52的上下两端光轴处均套装有轴承，两个轴承分别安装在支撑壳体3的顶部和底部，螺杆52的下端延伸出支撑壳体3并安装有旋转盘53，通过正向转动旋转盘53带动螺杆52的转动，螺杆52在转动过程中，使螺母51带动椎体41的向上移动，椎体41在向上移动过程中推动挤压杆61，使四个挤压杆61相互远离，继而使挤压杆61推动活动杆82的下端，使四个活动杆82的按压端同时与传扭盘10接触，对传扭盘10进行夹持固定，以保证传扭盘10在钻孔、开槽过程中的稳定性，该夹具操作简单、使用方便，便于对传扭盘10的取放，提高传扭盘10的加工效率。
[0032]具体使用时，本技术一种钻机配件加工夹具，首先将需要加工的传扭盘10放置在支撑壳体3的顶部，接着正向转动旋转盘53带动螺杆52的转动，螺杆52在转动过程中，使螺母51带动椎体41的向上移动，椎体41在向上移动过程中推动挤压杆61，使四个挤压杆61相互远离，继而使挤压杆61推动活动杆82的下端，使四个活动杆82的按压端同时与传扭盘10接触，对传扭盘10进行夹持固定；
[0033]在工人使用设备对传扭盘10进行钻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻机配件加工夹具，其特征在于：包括底座、支撑壳体、驱动组件、N个活动杆以及设置在支撑壳体内的椎体，所述底座和支撑壳体之间固定安装有多个支撑脚，N个活动杆环绕设置在支撑壳体的外圈，活动杆的中段铰接安装在支撑壳体上，其按压端高于支撑壳体的顶部，并与支撑壳体顶部设置的钻机配件适配，活动杆和支撑壳体之间固定安装有弹簧；支撑壳体的侧壁上环绕开设有N个滑孔，滑孔内设置有挤压杆，挤压杆的两端分别与活动杆的下端和椎体的上段接触；驱动组件安装在支撑壳体内并能够驱动椎体轴向移动。2.根据权利要求1所述的钻机配件加工夹具，其特征在于：所述椎体为梯形体或圆锥。3.根据权利要求1或2所述的钻机配件加工夹具，其特征在于：所述挤压杆靠近椎体的一端安装有接触轮，接触轮与椎体的侧面接触。4.根据权利要求1所述的钻机配件加工夹具，其特征在于：所述活动杆的按压端套装有保...

【专利技术属性】
技术研发人员：田召，尹延辉，李长青，李金歌，田松胜，
申请(专利权)人：平顶山市亿宝龙矿山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：