一种行星轮油孔加工工装制造技术

本实用新型专利技术是一种行星轮油孔加工工装，包括基板，基板上表面左右两侧平行设有两条滑轨，基板上表面在两条滑轨的同一端设有立板，立板上通过轴承安装有转轴，转轴面向滑轨的一侧设有安装板，安装板面向滑轨的一侧固定有三爪卡盘，两条滑轨上滑动安装有滑动架，滑动架上表面左右两侧设有立柱，立柱内活动插接有升降杆，两个升降杆顶部连有横梁，横梁底部中间位置安装有定位块，横梁左右两侧均设有肘夹挂钩，立柱侧壁上在肘夹挂钩下方对应设有肘夹，肘夹的n形卡环挂装在肘夹挂钩上。本实用新型专利技术装夹效率高，减少每次齿轮产品的安装时间；节约成本，省时省力，一套工装可以满足大部分齿轮产品的定位需求；节约空间，占地面积小。占地面积小。占地面积小。

【技术实现步骤摘要】
一种行星轮油孔加工工装


[0001]本技术涉及齿轮油孔加工的
，尤其涉及一种行星轮油孔加工工装。

技术介绍

[0002]现有车间加工行星轮齿轮齿槽之间的油孔，往往需要将齿轮放在固定轴上，从而控制齿轮的轴向径向的运动，上面的定位块顶于齿轮的齿间，控制齿轮的周向运动，达到定位齿轮加工油孔的目的。当不同模数内径外径齿轮需要加工油孔时，则需要拆卸齿轮中心的固定轴和齿间的定位块，换特定齿轮的大小的固定轴和定位块，通过螺丝拧紧固定轴，以保持齿轮加工的稳定。该调整过程不仅费时费力，且存在一定的误差，影响齿轮油孔的加工精度。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种行星轮油孔加工工装。
[0004]本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0005]一种行星轮油孔加工工装，包括基板，基板上表面左右两侧平行设有两条滑轨，基板上表面在两条滑轨的同一端设有立板，立板上通过轴承安装有转轴，转轴面向滑轨的一侧设有安装板，安装板面向滑轨的一侧固定有三爪卡盘，两条滑轨上滑动安装有滑动架，滑动架上表面左右两侧设有立柱，立柱内活动插接有升降杆，两个升降杆顶部连有横梁，横梁底部中间位置安装有定位块，横梁左右两侧均设有肘夹挂钩，立柱侧壁上在肘夹挂钩下方对应设有肘夹，肘夹的n形卡环挂装在肘夹挂钩上。
[0006]基板上表面在每条滑轨前后两端均设有挡块。
[0007]挡块通过螺栓可拆卸安装在基板上。
[0008]滑动架底部左右两侧设有两个滑块，滑块滑动设置在对应的滑轨上。
[0009]滑轨为工字形结构，并通过若干个沉头螺栓可拆卸安装在基板上。
[0010]滑块为倒置的凹字形结构。
[0011]横梁上表面中部设有前后向的阶梯状条形孔，横梁底部中间位置设有与阶梯状条形孔对应的凹槽，凹槽与阶梯状条形孔之间贯穿有安装孔。
[0012]定位块包括通过阶梯状条形孔、安装孔内的螺栓安装在凹槽内的定位块连接板，定位块连接板底部前端向下设有竖直定位板，竖直定位板底部设有楔形块。
[0013]立柱外侧设有侧置的U形架，肘夹固定在U形架的外侧。
[0014]本技术的有益效果是：本技术装夹效率高，减少每次齿轮产品的安装时间；节约成本，省时省力，无需每套齿轮产品配置一个型号的工装，只需一套工装可以满足大部分齿轮产品的定位需求，继而协助油孔加工；节约空间，占地面积小；操作简便，使用快捷，无繁琐操作；模块化程度高，可替换零件，增加使用寿命；结构稳定，保证加工精度。
附图说明
[0015]图1为本技术一个方向的结构示意图；
[0016]图2为本技术另外一个方向的结构示意图；
[0017]图3为本技术加工一个尺寸的齿轮产品时的示意图；
[0018]图4为本技术加工另外一个尺寸的齿轮产品时的示意图；
[0019]图中：1
‑
基板；2
‑
滑轨；3
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立板；4
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转轴；5
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安装板；6
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三爪卡盘；7
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滑动架；8
‑
立柱；9
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升降杆；10
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横梁；11
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定位块；12
‑
肘夹挂钩；13
‑
肘夹；14
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挡块；15
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滑块；16
‑
阶梯状条形孔；17
‑
安装孔；18
‑
U形架；19
‑
齿轮产品；20
‑
加工刀具；
[0020]以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0022]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0025]一种行星轮油孔加工工装，如图1至图2所示，包括基板1，基板1上表面左右两侧平行设有两条滑轨2，基板1上表面在两条滑轨2的同一端设有立板3，立板3上通过轴承安装有转轴4，转轴4面向滑轨2的一侧设有安装板5，安装板5面向滑轨2的一侧固定有三爪卡盘6，三爪卡盘6的装夹范围为D65
‑
D165，齿轮产品19内径在65
‑
165mm范围内都可以夹持，两条滑轨2上滑动安装有滑动架7，滑动架7上表面左右两侧设有立柱8，立柱8内活动插接有升降杆9，两个升降杆9顶部连有横梁10，横梁10底部中间位置安装有定位块11，横梁10左右两侧均设有肘夹挂钩12，立柱8侧壁上在肘夹挂钩12下方对应设有肘夹13，肘夹13的n形卡环挂装在肘夹挂钩12上。
[0026]基板1上表面在每条滑轨2前后两端均设有挡块14。
[0027]挡块14通过螺栓可拆卸安装在基板1上。
[0028]滑动架7底部左右两侧设有两个滑块15，滑块15滑动设置在对应的滑轨2上。
[0029]滑轨2为工字形结构，并通过若干个沉头螺栓可拆卸安装在基板1上。
[0030]滑块15为倒置的凹字形结构。
[0031]横梁10上表面中部设有前后向的阶梯状条形孔16，横梁10底部中间位置设有与阶梯状条形孔16对应的凹槽，凹槽与阶梯状条形孔16之间贯穿有安装孔17。
[0032]定位块11包括通过阶梯状条形孔16、安装孔17内的螺栓安装在凹槽内的定位块连接板，定位块连接板底部前端向下设有竖直定位板，竖直定位板底部设有楔形块。
[0033]立柱8外侧设有侧置的U形架18，肘夹13固定在U形架18的外侧。
[0034]本技术可以利用三爪卡盘6装夹不同尺寸的齿轮产品19，如图3、图4所示。齿轮产品19装夹完毕之后，滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种行星轮油孔加工工装，其特征在于，包括基板(1)，基板(1)上表面左右两侧平行设有两条滑轨(2)，基板(1)上表面在两条滑轨(2)的同一端设有立板(3)，立板(3)上通过轴承安装有转轴(4)，转轴(4)面向滑轨(2)的一侧设有安装板(5)，安装板(5)面向滑轨(2)的一侧固定有三爪卡盘(6)，两条滑轨(2)上滑动安装有滑动架(7)，滑动架(7)上表面左右两侧设有立柱(8)，立柱(8)内活动插接有升降杆(9)，两个升降杆(9)顶部连有横梁(10)，横梁(10)底部中间位置安装有定位块(11)，横梁(10)左右两侧均设有肘夹挂钩(12)，立柱(8)侧壁上在肘夹挂钩(12)下方对应设有肘夹(13)，肘夹(13)的n形卡环挂装在肘夹挂钩(12)上。2.根据权利要求1所述的一种行星轮油孔加工工装，其特征在于，基板(1)上表面在每条滑轨(2)前后两端均设有挡块(14)。3.根据权利要求2所述的一种行星轮油孔加工工装，其特征在于，挡块(14)通过螺栓可拆卸安装在基板(1)上。4.根据权利要求3所述的一种行星轮油孔加工工装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张强，
申请(专利权)人：天津飞悦智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：