本发明专利技术涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种端面异形焊接零件基准找正装置及找正方法；找正装置包括：与端面异形焊接零件一端固定连接的第一转接胎、与端面异形焊接零件一端及第一转接胎固定连接的第一调节单元、与端面异形焊接零件另一端固定连接的第二转接胎、与端面异形焊接零件另一端及第二转接胎固定连接的第二调节单元；第一转接胎、第一调节单元设有间距可调节的连接结构，使得第一转接胎的径向旋转角度可调节。本发明专利技术改善了现有技术中异形端面焊接零件固定困难的问题；大大提高了基准点的找正精度，同时较现有技术中人工旋转找正，极大提高了效率和可靠性；大大改善了焊接变形带来的不利影响。变形带来的不利影响。变形带来的不利影响。
【技术实现步骤摘要】
端面异形零件基准找正装置及找正方法
[0001]本专利技术涉及金属材料制造
，尤其涉及一种端面异形焊接零件基准找正装置及找正方法。
技术介绍
[0002]大型焊接舱体类零件(长度≥3500mm，包容圆柱直径≥800mm)，由于其往往是由多个零件拼焊而成，焊接变形造成零件整体基准偏移，零件外形与理论外形存在偏差，导致原有基准不再满足要求，因而进一步加工前需要对其基准进行二次校正：两端面各设有至少两个基准点，且两端面的基准点两两对应，二次校正需要对来自两端面的至少四个基准点找正；同时因为零件自身体积大、质量重，零件在工装上移动、旋转困难，传统方式需要借助多个千斤顶、行车等装置辅助找正，存在以下缺陷：找正精度低，通常在0.05mm以上；找正时间长，通常在7小时以上；找正效率低，受到人为因素影响大。因而，市场急需一种对端面异形焊接零件基准快速精确二次找正的装置和方法。
技术实现思路
[0003]鉴于上述的分析，本专利技术旨在提供一种端面异形焊接零件基准找正装置及找正方法，用以解决现有技术问题中找正精度低、找正时间长、找正效率低、受到人为因素影响大等问题中的至少一个。
[0004]本专利技术的目的主要是通过以下技术方案实现的：
[0005]本专利技术提供了一种端面异形焊接零件基准找正装置，包含：与端面异形焊接零件一端固定连接的第一转接胎、与端面异形焊接零件一端及所述第一转接胎固定连接的第一调节单元、与端面异形焊接零件另一端固定连接的第二转接胎、与端面异形焊接零件另一端及所述第二转接胎固定连接的第二调节单元；所述第一转接胎、所述第一调节单元设有间距可调节的连接结构；
[0006]第一转接胎用于与端面异形焊接零件一端的异形端面固定连接并控制异形端面的径向旋转角度，所述第一调节单元用于控制第一转接胎连接的异形端面的高度；
[0007]第二转接胎用于与端面异形焊接零件另一端的异形端面固定连接，所述第二调节单元用于控制为匹配第一转接胎连接的异形端面的高度调节，第二转接胎连接的异形端面的旋转角度。
[0008]优选的，所述第一转接胎与所述第一调节单元连接处设有第一连接结构；所述第一调节单元设有与所述第一连接结构匹配连接的所述第二连接结构。
[0009]优选的，所述第一转接胎与所述第一调节单元设有两个连接处，每个连接处匹配设有一个第一连接结构和一个第二连接结构。
[0010]优选的，所述第二连接结构设有第二螺纹通孔；所述第二螺纹通孔穿设有螺距匹配的第一螺钉；所述第一螺钉穿过第二螺纹通孔后与第一连接结构抵接并从底部支撑第一连接结构。
[0011]优选的，所述第一连接结构设有第三通孔；所述第二连接结构设有与所述第三通孔同轴心设置的第四通孔；所述第三通孔与所述第四通孔穿设有直径与所述第三通孔与所述第四通孔的内径匹配的第三螺钉，实现第一连接结构与第二连接结构固定连接。
[0012]优选的，所述第一转接胎包含第一固定框架和第一随型胎具；所述第一固定框架和所述第一随型胎具固定连接于所述第一连接结构；所述第一调节单元在与所述第一转接胎连接两侧的第二连接结构之间设有与所述第一固定框架曲率匹配的第一环形内壁；所述第一随型胎具的一侧与第一环形内壁或第一固定框架的内壁贴合抵接；所述第一随型胎具的另一侧、所述第一固定框架的内壁与端面异形焊接零件的外壁抵接。
[0013]优选的，所述第一调节单元还设有：一侧和所述第二连接结构固定连接的第一支架、与所述第一支架另一侧固定连接的基板、位于所述基板下方的第一底座、固定端固定于所述第一底座且活动端与所述基板固定连接的升降装置。
[0014]优选的，所述第二调节单元设有：与所述第二转接胎固定连接的第四连接结构、一侧与所述第四连接结构固定连接的第二支架、与所述第二支架另一侧固定连接的旋转结构。
[0015]优选的，所述第一调节单元设置为可水平相对滑动的两部分，其中，和第一转接胎固定连接部分可相对另一部分水平移动。
[0016]本专利技术提供了一种端面异形焊接零件基准找正方法，使用上述端面异形焊接零件基准找正装置。
[0017]与现有技术相比，本专利技术至少可实现如下有益效果之一：
[0018](1)本专利技术通过在第一转接胎设置第一固定框架、第一随型胎具及与第一固定框架曲率匹配的第一环形内壁，通过调整第一随型胎具，实现圆形标准胎具对任意异形端面固定和定位；改善了现有技术中异形端面焊接零件固定困难的问题；
[0019](2)本专利技术通过在第二连接结构设置第二螺纹通孔、与第二螺纹通孔螺距匹配的第一螺钉，实现对第一转接胎转接胎的径向旋转旋角度精确调节，对端面内基准点位置精确调整，大大提高了基准点的找正精度，同时较现有技术中人工旋转找正，极大提高了效率和可靠性；
[0020](3)本专利技术通过在基准点设置定位销钉，将基准点水平定位转化为定位销钉高度定位和水平度比较；借助百分表实现对端面内基准点位置精确定位，大大提高了基准点的找正精度、效率和可靠性；
[0021](4)本专利技术通过设置连接第一底座和基板的升降装置、与第二支架另一侧固定连接旋转结构和用于控制旋转结构旋转角度的第二固定结构，实现第一转接胎转接胎连接端面的高度调整时，第二转接胎连接端面做对应的旋转，实现第一转接胎连接端面的基准点和第二转接胎连接端面的基准点所在平面平行，进而实现异形焊接零件径向基准找正。较现有技术，本专利技术可以精确实现第一转接胎连接端面的高度调节，实现异形焊接零件径向基准找正，大大提高了基准点的基准传递精度，大大改善了焊接变形带来的不利影响；
[0022](5)本专利技术通过设置与第一底座底部滑动连接的基座，旋转调整螺栓实现第一底座在第一底座与基座连接平面内平行移动，使得端面相对侧面的夹角轻微变化，两端面基准点与对应基准点连线接近平行焊接零件轴向；进而实现端面异形焊接零件轴向基准找正；较现有技术大大提高了基准点的基准传递精度，大大改善了焊接变形带来的不利影响。
[0023]本专利技术中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过说明书实施例以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。
附图说明
[0024]附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本专利技术的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。
[0025]图1为本专利技术一种实施方式中一种端面异形焊接零件基准找正装置与端面异形焊接零件固定连接示意图；
[0026]图2为本专利技术一种实施方式中一种端面异形焊接零件基准找正装置中第一转接胎结构示意图；
[0027]图3为本专利技术一种实施方式中一种端面异形焊接零件基准找正装置中第一随型胎具与第一固定框架连接处剖视图；
[0028]图4为本专利技术一种实施方式中一种端面异形焊接零件基准找正装置中第一调节单元结构示意图；
[0029]图5为本专利技术一种实施方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种端面异形焊接零件基准找正装置，其特征在于，包含：与端面异形焊接零件一端固定连接的第一转接胎(1)、与端面异形焊接零件一端及所述第一转接胎(1)固定连接的第一调节单元(2)、与端面异形焊接零件另一端固定连接的第二转接胎(3)、与端面异形焊接零件另一端及所述第二转接胎(3)固定连接的第二调节单元(4)；所述第一转接胎(1)、所述第一调节单元(2)设有间距可调节的连接结构；第一转接胎(1)用于与端面异形焊接零件一端的异形端面固定连接并控制异形端面的径向旋转角度，所述第一调节单元(2)用于控制第一转接胎(1)连接的异形端面的高度；第二转接胎(3)用于与端面异形焊接零件另一端的异形端面固定连接，所述第二调节单元(4)用于控制为匹配第一转接胎(1)连接的异形端面的高度调节，第二转接胎(3)连接的异形端面的旋转角度。2.根据权利要求1所述的找正装置，其特征在于，所述第一转接胎(1)与所述第一调节单元(2)连接处设有第一连接结构(101)；所述第一调节单元(2)设有与所述第一连接结构(101)匹配连接的所述第二连接结构(201)。3.根据权利要求2所述的找正装置，其特征在于，所述第一转接胎(1)与所述第一调节单元(2)设有两个连接处，每个连接处匹配设有一个第一连接结构(101)和一个第二连接结构(201)。4.根据权利要求3所述的找正装置，其特征在于，所述第二连接结构(201)设有第二螺纹通孔(2011)；所述第二螺纹通孔(2011)穿设有螺距匹配的第一螺钉(601)；所述第一螺钉(601)穿过第二螺纹通孔(2011)后与第一连接结构(101)抵接并从底部支撑第一连接结构(101)。5.根据权利要求4所述的找正装置，其特征在于，所述第一连接结构(101)设有第三通孔(1011)；所述第二连接结构(201)设有与所述第三通孔(1011)同轴心设置的第四通孔(2012)；所述第三通孔(1011)与所述第四通孔(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭思东，林琳，陈兴祖，温玉旺，
申请(专利权)人：北京星航机电装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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