一种非规则空间曲面双半管壁组合装配工装和方法技术

本发明专利技术公开了一种非规则空间曲面双半管壁组合装配工装和方法，涉及燃气轮机技术领域，本发明专利技术包括固定装置和装配装置，对第一半管壁和第二半管壁进行组合装配，所述固定装置设置有用于安装限位两个半管壁的定位槽，第一半管壁和第二半管壁的曲面端置于定位槽内；所述装配装置安装在一半管壁和第二半管壁的直面端，所述装配装置设置有装配块和压紧装置，所述装配块位于两个半管壁的内壁，所述压紧装置位于两个半管壁的外壁，通过压紧装置将两个半管壁向中心挤压，两个半管壁的内壁与装配块贴合。本发明专利技术有效控制两个半管壁管口直径超差、管口组合面间隙不均匀和管口径向错位，实现双半管壁的高精度、高效率装配。高效率装配。高效率装配。

【技术实现步骤摘要】
一种非规则空间曲面双半管壁组合装配工装和方法


[0001]本专利技术涉及燃气轮机
，特别是一种非规则空间曲面双半管壁组合装配工装和方法。

技术介绍

[0002]燃气轮机旁路弯管与燃烧器尾筒相接，用来调整燃烧器的空气——燃料比，是燃气轮机上重要的高温部套。
[0003]旁路弯管由大、小法兰、中间管壁三部分通过焊接而成。管壁部分材料为哈氏合金。生产时分两半采用拉延成形。成形过程中容易发生起皱和破裂缺陷，端处回弹较大，成形精度低，局部形状不一致。后续两半组合装配时，极易出现管口直径超差、管口组合面间隙不均匀和管口径向错位，造成双半管壁装配效率低、精度差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：提出一种非规则空间曲面双半管壁组合装配工装和方法，通过固定装置和装配装置，有效控制两个半管壁管口直径超差、管口组合面间隙不均匀和管口径向错位，解决双半管壁组合装配难题，实现双半管壁的高精度、高效率装配。
[0005]本专利技术采用的技术方案如下：
[0006]本专利技术是一种非规则空间曲面双半管壁组合装配工装，包括固定装置和装配装置，对第一半管壁和第二半管壁进行组合装配，所述固定装置设置有用于安装限位两个半管壁的定位槽，第一半管壁和第二半管壁的曲面端置于定位槽内；所述装配装置安装在一半管壁和第二半管壁的直面端，所述装配装置设置有装配块和压紧装置，所述装配块位于两个半管壁的内壁，所述压紧装置位于两个半管壁的外壁，通过压紧装置将两个半管壁向中心挤压，两个半管壁的内壁与装配块贴合。r/>[0007]进一步的，所述固定装置包括固定底盘，所述固定底盘中心开设有备氩孔，在固定底盘上以备氩孔为中心均匀分布有多个固定块，所述定位槽设置在固定块上，第一半管壁和第二半管壁的曲面端与定位槽匹配并置于定位槽内。
[0008]进一步的，所述相邻固定块之间为拼缝区或观察区，所述拼缝区有2个，其余为观察区，在观察区的固定底盘上开设有拆卸槽，用于安装拆卸装置，拆卸装置用于将第一半管壁和第二半管壁从固定装置拆卸取下。
[0009]进一步的，所述第一半管壁和第二半管壁的拼缝置于拼缝区，所述拼缝区的固定底盘表面低于观察区的固定底盘表面，所述第一半管壁和第二半管壁的曲面端在拼缝区未与固定底盘表面接触，所述第一半管壁和第二半管壁的曲面端在观察区与固定底盘表面贴合。
[0010]进一步的，所述装配装置包括装配底盘，所述装配底盘中心开设有备氩孔，所述装配块和压紧装置以备氩孔为中心设置在装配底盘上，所述第一半管壁和第二半管壁的直面端装配在装配底盘上，通过压紧装置将两个半管壁向中心挤压固定，两个半管壁的内壁与
装配块贴合。
[0011]进一步的，所述压紧装置包括定位块和压紧块，所述定位块焊接在装配底盘上，所述定位块在装配块远离备氩孔中心的一侧，所述压紧块活动设置在定位块和装配块之间，所述定位块上贯穿设置螺孔，并匹配设置有压紧螺钉，通过压紧螺钉贯穿压紧块后旋紧推动压紧块将第一半管壁和第二半管壁的内壁与装配块贴合固定。
[0012]进一步的，所述压紧装置有多个，相邻压紧装置之间为拼缝区或观察区，拼缝区有2个，其余为观察区，所述拼缝区未设置装配块，所述第一半管壁和第二半管壁的拼缝置于装配装置的拼缝区，同样的，所述拼缝区的装配底盘表面低于观察区的装配底盘表面，所述第一半管壁和第二半管壁的直面端在拼缝区未与装配底盘表面接触，所述第一半管壁和第二半管壁的直面端在观察区与装配底盘表面贴合。
[0013]本专利技术是一种非规则空间曲面双半管壁组合装配方法，包括以下步骤：
[0014]所述步骤1，准备各个部件，包括第一半管壁和第二半管壁成型件，以及固定装置、拆卸装置和装配装置，检查确认各个部件的外观完好无变形，准备装配平台，检查确认装配平台的表面平整，检查确认压紧装置数量正确；
[0015]步骤2，将固定装置平稳放置于装配平台上，固定装置的平面朝下，与装配平台台面接触；
[0016]步骤3，安装第一半管壁，将第一半管壁的直面端朝上，将第一半管壁的曲面端安装在固定装置的定位槽内，并将第一半管壁的拼缝调整至固定装置的拼缝区，以方便后续两个半管壁拼焊操作；
[0017]步骤4，安装第二半管壁，同样将第二半管壁的直面端朝上，第二半管壁与第一半管壁弯曲方向相同，将第二半管壁的曲面端安装在固定装置的定位槽内，并将第二半管壁的拼缝调整至固定装置的拼缝区，与第一半管壁拼成整管；
[0018]步骤5，在第一半管壁和第二半管壁的直面端安装装配装置，将装配装置的平面朝上，另一面面向第一半管壁和第二半管壁的直面端，第一半管壁和第二半管壁的内管壁贴合装配块，待第一半管壁、第二半管壁与装配底盘贴合后，安装压紧螺钉，配合压紧块，对第一半管壁、第二半管壁进行固定，装配完成；
[0019]步骤6，在其中一端的备氩孔通入氩气，焊接第一半管壁和第二半管壁的拼缝，使第一半管壁和第二半管壁组成整管；
[0020]步骤7，旋松压紧螺钉，将装配装置从整管直面端取下，随后通过拆卸装置取出整管即可。
[0021]进一步的，所述步骤3，在第一半管壁的曲面端安装在固定装置的定位槽后，还需观察第一半管壁与定位槽底部是否紧密贴合，如果第一半管壁无法装配到固定装置的定位槽，或者没有紧密贴合，则利用拆卸装置取下第一半管壁，重新进行修模后再装配。
[0022]进一步的，所述步骤4，在第二半管壁的曲面端安装在固定装置的定位槽内，并调整第二半管壁的位置后，还需观察第二半管壁与定位槽底部是否紧密贴合，观测第二半管壁与第一半管壁的管口直径、组合装配面的间隙和错位，如果出现无法装配和尺寸超差，则利用拆卸装置取下第二半管壁和/或第一半管壁，重新进行修模后在装配。
[0023]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0024]本专利技术是一种非规则空间曲面双半管壁组合装配工装和方法，可以有效控制双半
管壁管口直径超差、管口组合面间隙不均匀和管口径向错位，通过修模调整精度较差的管壁，实现高精度装配，使得管壁调整有的放矢，大大提高装配效率。使用该装配装置对两个半管壁进行组合装配，操作便捷，便于两个半管壁焊接成整管。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图，其中：
[0026]图1是本专利技术装配曲面双半管壁的结构示意图；
[0027]图2是本专利技术装配工装的结构示意图；
[0028]图3是固定装置的结构示意图；
[0029]图4是装配装置的结构示意图；
[0030]图5是本专利技术在装配平台上装配曲面双半管壁过程中的结构示意图；
[0031]图6是本专利技术在装配平台上装配曲面双半管壁完成的结构示意图。
[0032]附图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非规则空间曲面双半管壁组合装配工装，其特征在于：包括固定装置(1)和装配装置(3)，对第一半管壁(4)和第二半管壁(5)进行组合装配，所述固定装置(1)设置有用于安装限位两个半管壁的定位槽(11)，第一半管壁(4)和第二半管壁(5)的曲面端置于定位槽(11)内；所述装配装置(3)安装在一半管壁(4)和第二半管壁(5)的直面端，所述装配装置(3)设置有装配块(31)和压紧装置，所述装配块(31)位于两个半管壁的内壁，所述压紧装置位于两个半管壁的外壁，通过压紧装置将两个半管壁向中心挤压，两个半管壁的内壁与装配块(31)贴合。2.根据权利要求1所述的一种非规则空间曲面双半管壁组合装配工装，其特征在于：所述固定装置(1)包括固定底盘(12)，所述固定底盘(12)中心开设有备氩孔(7)，在固定底盘(12)上以备氩孔(7)为中心均匀分布有多个固定块(13)，所述定位槽(11)设置在固定块(13)上，第一半管壁(4)和第二半管壁(5)的曲面端与定位槽(11)匹配并置于定位槽(11)内。3.根据权利要求2所述的一种非规则空间曲面双半管壁组合装配工装，其特征在于：所述相邻固定块(13)之间为拼缝区(8)或观察区(9)，所述拼缝区(8)有2个，其余为观察区(9)，在观察区(9)的固定底盘(12)上开设有拆卸槽(14)，用于安装拆卸装置(2)，拆卸装置(2)用于将第一半管壁(4)和第二半管壁(5)从固定装置(1)拆卸取下。4.根据权利要求3所述的一种非规则空间曲面双半管壁组合装配工装，其特征在于：所述第一半管壁(4)和第二半管壁(5)的拼缝置于拼缝区(8)，所述拼缝区(8)的固定底盘(12)表面低于观察区(9)的固定底盘(12)表面，所述第一半管壁(4)和第二半管壁(5)的曲面端在拼缝区(8)未与固定底盘(12)表面接触，所述第一半管壁(4)和第二半管壁(5)的曲面端在观察区(9)与固定底盘(12)表面贴合。5.根据权利要求1所述的一种非规则空间曲面双半管壁组合装配工装，其特征在于：所述装配装置(3)包括装配底盘(32)，所述装配底盘(32)中心开设有备氩孔(7)，所述装配块(31)和压紧装置以备氩孔为中心设置在装配底盘(32)上，所述第一半管壁(4)和第二半管壁(5)的直面端装配在装配底盘(32)上，通过压紧装置将两个半管壁向中心挤压固定，两个半管壁的内壁与装配块(31)贴合。6.根据权利要求5所述的一种非规则空间曲面双半管壁组合装配工装，其特征在于：所述压紧装置包括定位块(33)和压紧块(34)，所述定位块(33)焊接在装配底盘(32)上，所述定位块(33)在装配块(31)远离备氩孔(7)中心的一侧，所述压紧块(34)活动设置在定位块(33)和装配块(31)之间，所述定位块(33)上贯穿设置螺孔，并匹配设置有压紧螺钉(35)，通过压紧螺钉(35)贯穿压紧块(34)后旋紧推动压紧块(34)将第一半管壁(4)和第二半管壁(4)的内壁与装配块(31)贴合固定。7.根据权利要求5所述的一种非规则空间曲面双半管壁组合装配工装，其特征在于：所述压紧装置有多个，相邻压紧装置之间为拼缝区(8)或观察区(9)，拼缝区(8)有2个，其余为观察区(9)，所述拼缝区(8)未设...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊建坤，张海波，赵鹏飞，徐健，许德星，杨建平，毛桂军，吴海峰，何芬，郭洋，曹天兰，谭小平，聂甫恒，邓传印，周艳兵，李海涛，雷艺，陈兴东，王喆，毕涛，夏明星，刘友东，
申请(专利权)人：东方电气集团东方汽轮机有限公司，
类型：发明
国别省市：