一种成型机侧架用的焊接台制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接设备技术领域，提出了一种成型机侧架用的焊接台，包括机架，提升台移动设置在所述机架上，回转台转动设置在所述提升台上，紧固组件设置在所述回转台上，所述紧固组件包括紧固台设置在所述回转台上，与所述回转台之间形成空间，所述紧固台具有滑孔，所述滑孔连通所述空间，若干个紧固件，所述紧固件移动设置在所述滑孔内，若干个所述紧固件沿所述紧固台周向设置。通过上述技术方案，解决了现有技术中的无法稳定将成型机侧架固定在工作台上，并且不方便焊接机对其上的各个部位进行处理的问题。位进行处理的问题。位进行处理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种成型机侧架用的焊接台


[0001]本技术涉及焊接设备
，具体的，涉及一种成型机侧架用的焊接台。

技术介绍

[0002]成型机俗称开箱机，是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲，并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备；目前在生产成型机之前都会对其侧架进行焊接处理，但现有技术中进行成型机侧架的焊接处理时，无法稳定将其固定在工作台上，并且不方便焊接机对其上的各个部位进行处理。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种成型机侧架用的焊接台，解决了相关技术中的无法稳定将成型机侧架固定在工作台上，并且不方便焊接机对其上的各个部位进行处理的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种成型机侧架用的焊接台，包括
[0006]机架，
[0007]提升台，移动设置在所述机架上，
[0008]回转台，转动设置在所述提升台上，
[0009]紧固组件，设置在所述回转台上，所述紧固组件包括
[0010]紧固台，设置在所述回转台上，与所述回转台之间形成空间，所述紧固台具有滑孔，所述滑孔连通所述空间，
[0011]若干个紧固件，所述紧固件移动设置在所述滑孔内，若干个所述紧固件沿所述紧固台周向设置，
[0012]连接盘，转动设置在所述紧固台上，位于所述空间内，且位于若干个所述紧固件之间，
[0013]连接件，一端铰接设置在所述连接盘上，另一端铰接设置在所述紧固件，所述连接盘转动后，若干个所述紧固件互相靠近。
[0014]作为进一步的技术方案，所述紧固件为四个，其中相对设置的两个所述紧固件分别为第一紧固件和第二紧固件，还包括
[0015]线性驱动装置，铰接设置在所述第一紧固件上，所述线性驱动装置驱动端铰接设置在所述第二紧固件上，所述第一紧固件和所述第二紧固件相互靠近后，所述连接盘转动。
[0016]作为进一步的技术方案，所述连接件为L型，所述紧固件具有开口槽，所述滑孔具有卡边，所述卡边位于所述开口槽内。
[0017]作为进一步的技术方案，所述紧固台还具有收集口，所述收集口位于若干个所述紧固件之间，还包括
[0018]收集桶，设置在所述收集口处，位于所述空间内，
[0019]毛刷件，可拆卸设置在所述紧固件上，所述紧固件移动后，所述毛刷件靠近所述收集口。
[0020]作为进一步的技术方案，所述连接盘转动轴向、所述回转台转动轴向和所述提升台移动方向，三者互相平行。
[0021]作为进一步的技术方案，还包括
[0022]三轴焊接件，设置在所述机架上，位于所述紧固台一侧。
[0023]本技术的工作原理及有益效果为：
[0024]本技术中，目前在生产成型机之前都会对其侧架进行焊接处理，但现有技术中进行成型机侧架的焊接处理时，无法稳定将其固定在工作台上，且通常需要向拼装好的成型机侧架上的各个部位进行焊接，为了能够更稳定的固定成型机侧架，且方便使其移动至靠近焊接机的位置，设计了一种成型机侧架用的焊接台；
[0025]提升台移动设置能够实现侧架高度上的调整，回转台转动设置在提升台上，可以实现侧架在高度调整的同时，可以进一步调整转动角度，就能够实现侧架上大部分部位都能够移动至靠近焊接机的位置；并在回转台上进一步加设紧固组件，是为了更快捷方便的实现侧架的固定，首先通过紧固台与回转台的设置之间形成空间，将用于控制紧固的工件设置在空间内，防止生产时对其造成影响，使用紧固件移动设置在紧固台的滑孔内，并通过若干个紧固件沿紧固台周向设置，来完成将侧架紧固在若干个紧固件之间，但若干个紧固件并不方便各个都设置一个电机来驱动，为了能够同步驱动若干个紧固件，实现侧架的快捷紧固，但由于若干个紧固件沿紧固台周向设置，同时驱动若干个紧固件，想到在若干个紧固件之间通过转动设置工件来达到若干个紧固件相互靠近的目的，所以将连接盘转动设置在紧固台上，其位于若干个紧固件之间，进一步为了稳定连接，将连接盘的转动转化为若干个紧固件相互靠近移动的力，所以设计连接件一端铰接设置在连接盘上，另一端铰接设置在紧固件上，使用铰接连接的形式，防止连接件对其他工件造成影响，同时满足整个焊接台的运行稳定性，连接盘转动时，带动连接件转动移动一定角度，进而紧固件就能够实现移动。
附图说明
[0026]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0027]图1为本技术中一种成型机侧架用的焊接台结构示意图；
[0028]图2为本技术中紧固组件结构示意图；
[0029]图3为本技术中紧固组件仰视图；
[0030]图4为本技术中紧固组件侧视图；
[0031]图5为本技术中紧固组件俯视图；
[0032]图6为本技术中收集口结构示意图；
[0033]图7为本技术中紧固件结构示意图；
[0034]图8为本技术中提升台结构示意图；
[0035]图中：1、机架，2、提升台，3、回转台，4、紧固组件，5、紧固台，6、空间，7、滑孔，8、紧固件，9、连接盘，10、连接件，11、第一紧固件，12、第二紧固件，13、线性驱动装置，14、开口槽，15、卡边，16、收集口，17、收集桶，18、毛刷件，19、三轴焊接件。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0037]如图1～图8所示，本实施例提出了一种成型机侧架用的焊接台，包括
[0038]机架1，
[0039]提升台2，移动设置在所述机架1上，
[0040]回转台3，转动设置在所述提升台2上，
[0041]紧固组件4，设置在所述回转台3上，所述紧固组件4包括
[0042]紧固台5，设置在所述回转台3上，与所述回转台3之间形成空间6，所述紧固台5具有滑孔7，所述滑孔7连通所述空间6，
[0043]若干个紧固件8，所述紧固件8移动设置在所述滑孔7内，若干个所述紧固件8沿所述紧固台5周向设置，
[0044]连接盘9，转动设置在所述紧固台5上，位于所述空间6内，且位于若干个所述紧固件8之间，
[0045]连接件10，一端铰接设置在所述连接盘9上，另一端铰接设置在所述紧固件8，所述连接盘9转动后，若干个所述紧固件8互相靠近。
[0046]本实施例中，目前在生产成型机之前都会对其侧架进行焊接处理，但现有技术中进行成型机侧架的焊接处理时，无法稳定将其固定在工作台上，且通常需要向拼装好的成型机侧架上的各个部位进行焊接，为了能够更稳定的固定成型机侧架，且方便使其移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成型机侧架用的焊接台，其特征在于，包括机架(1)，提升台(2)，移动设置在所述机架(1)上，回转台(3)，转动设置在所述提升台(2)上，紧固组件(4)，设置在所述回转台(3)上，所述紧固组件(4)包括紧固台(5)，设置在所述回转台(3)上，与所述回转台(3)之间形成空间(6)，所述紧固台(5)具有滑孔(7)，所述滑孔(7)连通所述空间(6)，若干个紧固件(8)，所述紧固件(8)移动设置在所述滑孔(7)内，若干个所述紧固件(8)沿所述紧固台(5)周向设置，连接盘(9)，转动设置在所述紧固台(5)上，位于所述空间(6)内，且位于若干个所述紧固件(8)之间，连接件(10)，一端铰接设置在所述连接盘(9)上，另一端铰接设置在所述紧固件(8)上，所述连接盘(9)转动后，若干个所述紧固件(8)互相靠近。2.根据权利要求1所述的一种成型机侧架用的焊接台，其特征在于，所述紧固件(8)为四个，其中相对设置的两个所述紧固件(8)分别为第一紧固件(11)和第二紧固件(12)，还包括线性驱动装置(13)，铰接设置在所述第一紧固件(11)上，所述线性驱动装置(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵祥来，赵建平，李雪松，李钊，
申请(专利权)人：唐山贺祥智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：