本实用新型专利技术公开了一种微生物有机肥生产用造粒装置，包括造粒箱、造粒组件、筛板、烘干板和多个下料挡板。造粒箱开设有进料口、筛选出口和下料口。造粒组件设置在进料口下方的造粒箱内。筛板倾斜设置在造粒箱内，且低端位于筛选出口处。烘干板位于造粒组件下方，且倾斜安装在造粒箱内。多个下料挡板由上往下依次倾斜安装在造粒箱内壁两侧。下料挡板与造粒箱内壁之间留有下料通道。下料挡板内安装有加热丝。其中，位于最下方的下料挡板安装在筛选出口一侧的造粒箱内壁。通过设置烘干板以及多组下料挡板，使成型后的肥料颗粒在筛选前尽可能的烘干，在一定程度上避免了颗粒之间以及颗粒和原料粉末之间相互接球，提高了肥料颗粒的质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种微生物有机肥生产用造粒装置
[0001]本技术涉及有机肥生产
，具体涉及一种微生物有机肥生产用造粒装置。
技术介绍
[0002]有机肥专用造粒机是造粒机的一种,用于对发酵后的各种有机物进行造粒,突破常规的有机物造粒工艺,造粒前不用对原料进行干燥；粉碎,直接配料就可以加工出球状颗粒,可节省大量能源。
[0003]中国专利公告号为CN215996569U，公开了一种有机肥生产用造粒装，包括加工箱，所述加工箱的底部固定安装有支撑机构，且加工箱的顶部固定套接有进料筒，所述加工箱的内部活动安装有一号挤压机构，且加工箱的内部活动安装有二号挤压机构，所述加工箱的内部固定安装有一号筛板，且加工箱的内部固定安装有二号筛板，所述一号筛板的一端固定套接有一号出料筒，所述二号筛板的一端固定套接有二号出料筒，所述加工箱的底部固定安装有收料机构。虽然可以实现有机肥的造粒和筛选，但是仍然存在一些缺陷，例如在造粒完成后需要在筛板进行筛选，筛选时刚成型的潮湿的肥料颗粒在筛板上滚动容易与周围的颗粒以及未成粒的原料结球，导致排出后的肥料颗粒不满足要求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种微生物有机肥生产用造粒装置。
[0005]本技术所解决的技术问题为：筛选时刚成型的肥料颗粒在筛板上滚动容易与周围的颗粒以及未成粒的原料结球，导致排出后的肥料颗粒不满足要求。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种微生物有机肥生产用造粒装置，包括造粒箱、造粒组件、筛板、烘干板和多个下料挡板。
[0008]造粒箱开设有进料口、筛选出口和下料口。
[0009]造粒组件设置在进料口下方的造粒箱内。
[0010]筛板倾斜设置在造粒箱内，且低端位于筛选出口处。
[0011]烘干板位于造粒组件下方，且倾斜安装在造粒箱内。
[0012]多个下料挡板由上往下依次倾斜安装在造粒箱内壁两侧。下料挡板与造粒箱内壁之间留有下料通道。下料挡板内安装有加热丝。
[0013]其中，位于最下方的下料挡板安装在筛选出口一侧的造粒箱内壁。
[0014]作为本技术进一步的方案：烘干板和下料挡板上均开设有若干筛选孔。筛选孔的孔径小于肥料颗粒的粒径。
[0015]作为本技术进一步的方案：烘干板上设置有若干挡料杆。
[0016]作为本技术进一步的方案：下料挡板表面为锯齿面。
[0017]作为本技术进一步的方案：下料挡板与造粒箱内壁铰接。下料挡板底面与造
粒箱内壁之间铰接有弹性复位杆。
[0018]作为本技术进一步的方案：还包括支撑架、下料管、承重板、驱动按钮和夹袋组件。
[0019]支撑架包括底座和支撑板。支撑板通过立柱安装在底座上。造粒箱安装在支撑板上。支撑板上开设有用于装袋的通孔。
[0020]下料管一端连接在筛选出口且设置有出料阀，另一端位于通孔上方。
[0021]承重板位于通孔正下方，且和底座之间设置有支撑弹簧，承重板底部设置有压块。
[0022]驱动按钮设置在压块正下方的底座上。
[0023]夹袋组件设置在支撑板上，用于夹持包装袋的袋口。
[0024]其中，当压块与驱动按钮接触时，出料阀关闭。
[0025]作为本技术进一步的方案：夹袋组件包括两个对称安装在通孔两侧的辅助块。两个辅助块均通过连接杆连接有弧形块。其中一个连接杆为弹性伸缩杆。
[0026]其中，两个弧形块位于通孔上方且开口相对。
[0027]作为本技术进一步的方案：夹袋组件包括位于通孔两侧的两个辅助块。其中一个辅助块固定安装在支撑板上，另一个辅助块滑动安装在支撑板表面预设的滑槽内，且辅助块与滑槽侧壁之间设置有复位弹簧。两个辅助块均通过连接杆连接有弧形块。
[0028]其中，两个弧形块位于通孔上方且开口相对。
[0029]作为本技术进一步的方案：支撑板上安装有出料管。出料管一端与下料口相连接，另一端位于支撑板下方。底座上设置有与出料管相配合的集料框。
[0030]本技术的有益效果：
[0031]本技术的微生物有机肥生产用造粒装置在使用时，将处理好的有机肥原料由进料口加入到造粒箱内，原料在两个造粒辊之间不断成型，成型后的肥料颗粒落在烘干板上，并沿烘干板滚落至下料挡板，再有下料挡板滚落至筛板，最后肥料颗粒由筛选出口排出，散落的原料从筛板落下，由下料口排出。通过设置烘干板以及多组下料挡板，使成型后的肥料颗粒在筛选前尽可能的烘干，在一定程度上避免了颗粒之间以及颗粒和原料粉末之间相互接球，提高了肥料颗粒的质量。
附图说明
[0032]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0033]图1是本技术微生物有机肥生产用造粒装置的结构示意图；
[0034]图2是本技术中弧形块的结构示意图；
[0035]图3是本技术其中一个实施例的结构示意图；
[0036]图4是图3中A处的结构放大图。
[0037]图中：1、底座；2、立柱；3、支撑板；301、滑槽；302、复位弹簧；4、造粒箱；401、进料口；5、造粒棍；6、烘干板；7、下料挡板；8、加热丝；9、弹性复位杆；10、筛板；11、出料阀；12、下料管；13、出料管；14、集料框；15、辅助块；16、连接杆；17、弧形块；18、承重板；19、压块；20、驱动按钮；21、支撑弹簧。
具体实施方式
[0038]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0039]本技术为一种微生物有机肥生产用造粒装置，用于在微生物有机肥生产过程中对原料进行造粒，并对造粒成功后的肥料颗粒进行烘干、筛选以及装袋。
[0040]请参阅图1所示，本技术的微生物有机肥生产用造粒装置，包括造粒箱4、造粒组件、筛板10、烘干板6和多个下料挡板7。
[0041]造粒箱4开设有进料口401、筛选出口和下料口。
[0042]造粒组件设置在进料口401下方的造粒箱4内。
[0043]筛板10倾斜设置在造粒箱4内，且低端位于筛选出口处。
[0044]烘干板6位于造粒组件下方，且倾斜安装在造粒箱4内。
[0045]多个下料挡板7由上往下依次倾斜安装在造粒箱4内壁两侧。下料挡板7与造粒箱4内壁之间留有下料通道。下料挡板7内安装有加热丝8。
[0046]其中，位于最下方的下料挡板7安装在筛选出口一侧的造粒箱4内壁。
[0047]需要说明的是：
[0048]1)本技术的造粒箱4和筛板10均为现有技术中的组件，造粒箱4和筛板10的选用也本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种微生物有机肥生产用造粒装置，包括：造粒箱(4)，其开设有进料口(401)、筛选出口和下料口；造粒组件，其设置在所述进料口(401)下方的造粒箱(4)内；以及筛板(10)，其倾斜设置在所述造粒箱(4)内，且低端位于所述筛选出口处；其特征在于，还包括:烘干板(6)，其位于所述造粒组件下方，且倾斜安装在所述造粒箱(4)内；以及多个下料挡板(7)，其由上往下依次倾斜安装在所述造粒箱(4)内壁两侧；所述下料挡板(7)与造粒箱(4)内壁之间留有下料通道；所述下料挡板(7)内安装有加热丝(8)；其中，位于最下方的下料挡板(7)安装在筛选出口一侧的造粒箱(4)内壁。2.根据权利要求1所述的一种微生物有机肥生产用造粒装置,其特征在于，所述下料挡板(7)表面为锯齿面。3.根据权利要求1所述的一种微生物有机肥生产用造粒装置,其特征在于，所述烘干板(6)上设置有若干挡料杆。4.根据权利要求1所述的一种微生物有机肥生产用造粒装置,其特征在于，所述烘干板(6)和所述下料挡板(7)上均开设有若干筛选孔；所述筛选孔的孔径小于肥料颗粒的粒径。5.根据权利要求4所述的一种微生物有机肥生产用造粒装置,其特征在于，所述下料挡板(7)与所述造粒箱(4)内壁铰接；所述下料挡板(7)底面与造粒箱(4)内壁之间铰接有弹性复位杆(9)。6.根据权利要求1所述的一种微生物有机肥生产用造粒装置,其特征在于，还包括：支撑架，其包括底座(1)和支撑板(3)；所述支撑板(3)通过立柱(2)安装在底座(1)上；所述造粒箱(4)安装在所述支撑板(3)上；所述支撑板(3)上开设有用于装袋的通孔；...
【专利技术属性】
技术研发人员：程琛，张荣号，张维秀，侯强，
申请(专利权)人：安徽肥地肥业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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