动物饲料粉碎造粒装置及其工作方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及动物饲料技术领域，具体为一种动物饲料粉碎造粒装置及其工作方法，本发明专利技术的动物饲料粉碎造粒装置及其工作方法，通过设置的粉碎机构对饲料原料进行多级破碎，即保证了破碎的粒径要求，又同步实现了对多种原料的混合还提高了混合的均匀性；同时，设置的过渡组件对混合后的饲料原料进行增质并引导，随后通过造粒机构对增质后的饲料原料进行挤压造粒，通过上述机构的配合，实现了将原料粉碎、原料增质以及造粒成型一体化流水线实现，提高了生产效率，解决了传统的粉碎造粒装置对原料粉碎后无法进行充分混合，从而影响造粒质量的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
动物饲料粉碎造粒装置及其工作方法


[0001]本专利技术涉及动物饲料
，具体为一种动物饲料粉碎造粒装置及其工作方法。

技术介绍

[0002]全价饲料一般是由粗饲料、精饲料及饲料添加剂四部分组成，其中粗饲料一般选用农作物桔梗或豆粕麸皮，精饲料选用玉米等谷物，再配以添加剂后制作出颗粒饲料。
[0003]例如专利号为CN114259073B中提供了一种动物饲料生产用原料粉碎混合装置，其通过分批次将原料投入至混料仓中混料，从而实现对混料均匀；由于其是通过一个混料仓将多种物料进行搅碎混合，由于各添加组分的粒径不同，因此，混合程度不易把控，并且多余的杂料无法去除，从而影响产品质量。
[0004]为此，亟需提供一种能够通过多级粉碎混合，从而将不同粒径大小的饲料原料粉碎为接近大小粒径，进而完成混合制料的动物饲料粉碎造粒装置。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供了一种动物饲料粉碎造粒装置及其工作方法，以解决传统的粉碎造粒装置对原料粉碎后无法进行充分混合，从而影响造粒质量。
[0006]第一方面，本专利技术提供了一种动物饲料粉碎造粒装置，包括：粉碎机构，用于对饲料原料进行研磨粉碎；
[0007]过渡机构，用于对粉碎后的饲料原料进行承接并输送；
[0008]造粒机构，用于承接来自过渡机构的饲料原料，并挤压造粒。
[0009]第二方面，本专利技术提供了一种动物饲料粉碎造粒装置的工作方法，包括：通过粉碎机构对饲料原料进行研磨粉碎；
[0010]通过过渡机构对粉碎后的饲料原料进行承接并输送；
[0011]通过造粒机构承接来自过渡机构的饲料原料，并挤压造粒。
[0012]本专利技术的有益效果是，本专利技术的动物饲料粉碎造粒装置及其工作方法，通过设置的粉碎机构对饲料原料进行多级破碎，即保证了破碎的粒径要求，又同步实现了对多种原料的混合还提高了混合的均匀性；同时，设置的过渡组件对混合后的饲料原料进行增质并引导，随后通过造粒机构对增质后的饲料原料进行挤压造粒，通过上述机构的配合，实现了将原料粉碎、原料增质以及造粒成型一体化流水线实现，提高了生产效率，解决了传统的粉碎造粒装置对原料粉碎后无法进行充分混合，从而影响造粒质量的问题。
[0013]本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0014]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本专利技术的动物饲料粉碎造粒装置的立体结构示意图；
[0017]图2是本专利技术的动物饲料粉碎造粒装置中过渡机构的示意图；
[0018]图3是本专利技术的动物饲料粉碎造粒装置中造粒机构的示意图；
[0019]图4是本专利技术的动物饲料粉碎造粒装置中粉碎机构的剖面示意图。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]如图1至图4所示，本实施例提供了一种动物饲料粉碎造粒装置，其特征在于，包括：粉碎机构，用于对饲料原料进行研磨粉碎；过渡机构，用于对粉碎后的饲料原料进行承接并输送；造粒机构，用于承接来自过渡机构的饲料原料，并挤压造粒。
[0022]在本实施方式中，通过设置的粉碎机构对饲料原料进行多级破碎，即保证了破碎的粒径要求，又同步实现了对多种原料的混合还提高了混合的均匀性；同时，设置的过渡组件对混合后的饲料原料进行增质并引导，随后通过造粒机构对增质后的饲料原料进行挤压造粒，通过上述机构的配合，实现了将原料粉碎、原料增质以及造粒成型一体化流水线实现，提高了生产效率。
[0023]在本实施例中，所述粉碎机构包括：初级研磨组件、精级研磨组件和二次送料组件；其中所述初级研磨组件用于对颗粒度大的一级饲料原料进行初研磨；所述二次送料组件用于输入颗粒度小的二级饲料原料；以及所述精级研磨组件用于对初研磨后的一级饲料原料和二级饲料原料进行混合，并一同再次研磨，以得到成品饲料混合粉末。
[0024]在本实施方式中，所述初级研磨组件适于将颗粒度大的一级饲料原料进行初步研磨，随后，将研磨得到的一级饲料原料下落至二次送料组件，此时，外部引入的二级饲料原料与一级饲料原料在二次送料组件内进行混合，由于一级饲料原料在研磨后粒径变小，与二级饲料原料的粒径近似相同，因此，在此环节进行气体混合，可显著提高二者的混合效果，随后，二次送料组件将混合后的饲料原料送入精级研磨组件进行最终研磨，从而得到了混合性更好，且粒径更均匀的成品饲料混合粉末。
[0025]在本实施例中，所述二次送料组件包括：投料管和进气管；所述投料管与所述进气管相联通，以及所述投料管上开设有与所述初级研磨组件相联通的进料口；所述进气管适于沿所述投料管的贯通方向向所述投料管内吹入混有二级饲料原料的高速气体；其中所述精级研磨组件中的初研磨后的一级饲料原料由所述进料口进入所述投料管中，以在高速气流的作用下与二级饲料原料混合，并同速进入精级研磨组件进行精研磨。
[0026]在本实施方式中，所述投料管与所述进气管相连接，从而使得由进气管的进气口
吹入的高速气流可平直进入投料管，并且，二级饲料原料可通过与气流一同吹入的方式吹至投料管中，在气流的吹动混合作用下，二级饲料原料与一级饲料原料完成预先混合，并且，此时的粗级饲料粉粒的粒径在先前粉碎时已经被研磨至与精级饲料的粒径近乎相同，从而使得二者可以同速进入至精级研磨组件。
[0027]在本实施方式中，所述投料管的内部设置有螺纹槽，且螺纹螺距从进料口至投料管的出口处逐渐增大，且螺纹槽的槽底逐渐变浅，并在螺纹槽的末端设置一加速风道；当饲料原料进入投料管后绕螺纹槽且向投料管的出口处旋转，经所述加速风道使二级饲料原料与一级饲料原料同速进入加速气流中进入精级研磨组件。
[0028]在本实施方式中，可选的，初级研磨组件内的气流会由出料管进入到投料管内，因此，在投料管内部设置的螺纹槽可以有效的将来自进气管的高速水平气流与来自出料管的垂直气流相混合，气流在沿螺纹槽行进的路径中，两股气流逐渐汇合，避免了因进气管高速水平气流将饲料原料吹散，从而增加研磨效率。
[0029]在本实施方式中，可选的，所述螺纹槽的螺距从进料口至投料管的出口处逐渐增本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动物饲料粉碎造粒装置，其特征在于，包括：粉碎机构，用于对饲料原料进行研磨粉碎；过渡机构，用于对粉碎后的饲料原料进行承接并输送；造粒机构，用于承接来自过渡机构的饲料原料，并挤压造粒。2.如权利要求1所述的动物饲料粉碎造粒装置，其特征在于，所述粉碎机构包括：初级研磨组件、精级研磨组件和二次送料组件；其中所述初级研磨组件用于对颗粒度大的一级饲料原料进行初研磨；所述二次送料组件用于输入颗粒度小的二级饲料原料；以及所述精级研磨组件用于对初研磨后的一级饲料原料和二级饲料原料进行混合，并一同再次研磨，以得到成品饲料混合粉末。3.如权利要求2所述的动物饲料粉碎造粒装置，其特征在于，所述二次送料组件包括：投料管和进气管；所述投料管与所述进气管相联通，以及所述投料管上开设有与所述初级研磨组件相联通的进料口；所述进气管适于沿所述投料管的贯通方向向所述投料管内吹入混有二级饲料原料的高速气体；其中所述精级研磨组件中的初研磨后的一级饲料原料由所述进料口进入所述投料管中，以在高速气流的作用下与二级饲料原料混合，并同速进入精级研磨组件进行精研磨。4.如权利要求3所述的动物饲料粉碎造粒装置，其特征在于，所述初级研磨组件包括：初级研磨腔和初级进气管以及初级进料管；所述初级进料管与所述初级进气管分别与所述初级研磨腔相联通；以及所述初级进气管适于向所述初级研磨腔内吹入气体，以使由初级进料管输入的一级饲料原料于所述初级研磨腔内高速转动，从而碰撞破碎。5.如权利要求4所述的动物饲料粉碎造粒装置，其特征在于，所述精级研磨组件包括：精级研磨腔；所述精级研磨腔的上端与所述初级研磨腔的下端相连接，以使所述精级研磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤蒙，李益勇，朱爱荣，于伟，任兴杰，
申请(专利权)人：金昌波杜草业有限公司南通金伟农畜牧科技有限公司，
类型：发明
国别省市：